當(dāng)比值K=0.8~1.3范圍內(nèi)，耐磨性系數(shù)隨鋼球硬度的提高而提高，但當(dāng)K1.3時，鋼球硬度再提高，則耐磨系數(shù)提高不***，而鋼球的沖擊韌性下降，導(dǎo)致球磨機(jī)磨礦效率下降。這是因?yàn)殇撉蛴捕仍礁邥r脆性越大，其沖擊韌性也越小，在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，鋼球與鋼球、鋼球與球磨機(jī)襯板撞擊后，脆性大的鋼球**容易出現(xiàn)大片剝落現(xiàn)象，形成不圓的球，不圓的球受力比圓球受力太些，容易引起破裂或碎裂。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明，當(dāng)?shù)V石硬度超過鋼球硬度時，即K值在0.6以下時，各種硬度的鋼球單耗都很高，對應(yīng)的球磨機(jī)單機(jī)處理量較低；當(dāng)鋼球硬度接近礦石硬度時，即K值在0.90以上，鋼球單耗比K值在0.6以下降低24%~60%，對應(yīng)的球磨機(jī)磨礦效率***提高，球磨機(jī)的產(chǎn)量也有所提高。不同密度的產(chǎn)品帶來的使用效果和耐磨性具有一定的差別。平頂山鑄造耐磨材料

耐磨球是一種新型研磨材料，在建材，采礦各行業(yè)發(fā)揮著越來越大的功能，中國水泥建材，礦業(yè)需求量龐大，早期靠進(jìn)口國外的耐磨產(chǎn)品解決內(nèi)需，但不是長遠(yuǎn)之計(jì)，于是中國耐磨球產(chǎn)業(yè)自從80年代來，形成了從原材料，生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品研發(fā)等完善的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。短期內(nèi)國內(nèi)市場需求得到解決  由于缺乏**技術(shù)人才，缺乏先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，缺乏國家政策扶植，國內(nèi)耐磨研發(fā)生產(chǎn)技術(shù)始終落后國際水平，出口量有限，大部分產(chǎn)品以解決內(nèi)需為主，隨著上游產(chǎn)業(yè)要求越來越高，從以往的量需逐漸演變至今的質(zhì)需，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年-2010年耐磨球需求量從85萬噸增長到150萬噸。焦作鐵礦耐磨材料公司耐磨根據(jù)具體工況條件，結(jié)合磨機(jī)具體情況科學(xué)配比磨機(jī)鋼球級配方案，提升磨機(jī)產(chǎn)能。

在用于高應(yīng)力磨料磨損和沖擊作用不太強(qiáng)的碰撞磨損條件的耐磨件，大都采用高鉻鑄鐵。如碎礦輥、錘式破碎機(jī)錘頭、球磨機(jī)襯板等。破碎機(jī)的護(hù)板、輸送機(jī)的殼體、葉片、斗等應(yīng)用碳化鉻復(fù)合材料（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）效果更好。此外，由于高鉻鑄鐵具有相當(dāng)好的耐蝕性能，一些同時經(jīng)受磨料磨損和腐蝕作用的耐磨件，如濕磨機(jī)部件、渣漿泵葉輪和內(nèi)襯等,宜用高鉻鑄鐵制造.在有強(qiáng)沖擊作用，要求耐磨機(jī)件有相當(dāng)高的韌性，以避免機(jī)件破裂的場合，錘用硬質(zhì)合金和增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)是一個很好的選擇。若破碎機(jī)顎板破碎巖石，挖掘機(jī)挖取堆積石塊等，則采用高錳鋼鑄件或表面淬硬的低合金鋼鑄件。

耐磨材料指的是耐磨性能相對較好，相比普通材料磨損更小的材料，號稱“工業(yè)糧食”，是研磨工藝中的**介質(zhì)，具有不可替代性。其作用是保護(hù)破碎設(shè)備機(jī)體不被損壞，同時又能研磨、破碎原料，生產(chǎn)成品?，F(xiàn)被廣泛應(yīng)用于冶金礦山、交通運(yùn)輸、水泥、砂石場等行業(yè)。

耐磨材料的分類

1、按材料分類：金屬與合金耐磨材料、陶瓷與陶瓷復(fù)合材料、高分子耐磨材料。

2、按加工工藝分類：鑄造類、鍛造類、軋制類、擠壓類。

目前金屬耐磨材料在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用很廣、使用比較多的。 耐磨鋼球除去鉻元素還有很多其他成分，比如說碳，碳含量如果過高，會導(dǎo)致耐磨鋼球的脆性增加。

鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實(shí)一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。鋼球是軸承的**重要組成部分，也是軸承行業(yè)使用**多的滾動體。它的質(zhì)量直接影響軸承質(zhì)量。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測。可作摩天大樓上的阻尼器。鋼球硬度很大。在一些小零件方面很重要。 制造鋼球的方法，直接影響到質(zhì)量和性能，就要嚴(yán)格按照使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定，制作出符合質(zhì)量和重量需求的鋼球。安徽選礦耐磨材料鋼球廠家

耐磨鋼球?yàn)橹匾哪サV介質(zhì)，通常情況下，鋼球的充填率一般為8%-12%。平頂山鑄造耐磨材料

耐磨材料是新材料領(lǐng)域的**，對高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用，在全球新材料研究領(lǐng)域中，耐磨材料約占 85 % 。隨著信息社會的到來，特種耐磨材料對高新技術(shù)的發(fā)展起著重要的推動和支撐作用，是二十一世紀(jì)信息、生物、能源、環(huán)保、空間等高技術(shù)領(lǐng)域的關(guān)鍵材料，成為世界各國新材料領(lǐng)域研究發(fā)展的重點(diǎn)，也是世界各國高技術(shù)發(fā)展中戰(zhàn)略競爭的熱點(diǎn)。鑒于耐磨材料的重要地位，世界各國均十分重視耐磨材料技術(shù)的研究。 1989年美國200多位科學(xué)家撰寫了《90年代的材料科學(xué)與材料工程》報告，建議**支持的6類材料中有5類屬于耐磨材料。從1995年至2001年每兩年更新一次的《美國國家關(guān)鍵技術(shù)》報告中，特種耐磨材料和制品技術(shù)占了很大的 比例 。平頂山鑄造耐磨材料