就化學(xué)成份而言，從低鉻到高鉻有幾十種不同的材質(zhì)，可謂種類繁多。為了規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓人們對鉻系合金鑄球從理性上有清晰的認(rèn)識，鑄造磨球GB/T17445-2009國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，低鉻球鉻含量1%－3%、硬度HRC≥45；多元合金球鉻含量4%－6%、硬度HRC≥47；中鉻合金球鉻含量7%－10%、硬度HRC≥48；高鉻合金球鉻含量≥10%－14%、硬度HRC≥58；特殊高鉻球鉻含量超過14%、硬度HRC≥58。目前，我國水泥行業(yè)使用的研磨介質(zhì)大部分以高鉻球?yàn)橹?。隨著水泥粉磨工藝不斷的發(fā)展，水泥比表面積和細(xì)度要求逾益更高，作為水泥企業(yè)對研磨體的正確選材顯得尢為重要。耐磨性高的研磨體，在長時間保持級配不變的同時不僅提高粉磨效率、減少停機(jī)補(bǔ)球的時間和開停機(jī)次數(shù)，也延長清倉周期、減輕工人勞動強(qiáng)度，同時對提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量、保證磨料質(zhì)量以及降低電耗和研磨體的消耗有著重要的意義。干式球磨機(jī)作業(yè)中具有強(qiáng)的腐蝕性，因此作為同樣的耐磨鋼球，則在濕磨中耐磨鋼球效率更快。焦作鑄造球
保持硬度恰當(dāng)。我們在選擇耐磨鋼球時，往往鋼球的硬度問題，關(guān)于不是鋼球的硬度越大越好，是恰當(dāng)?shù)挠捕戎怠：唵蔚恼f耐磨鋼球硬度越高，在下落過程中受到的沖擊反作用力越大，增加對鋼球的損耗大。還有入磨粒度大，同樣也會加速鋼球的磨損度。當(dāng)球磨機(jī)的進(jìn)料度增加或是要求研磨度過細(xì)時，球磨機(jī)耐磨鋼球的使用效率處則處于較低的區(qū)間，這樣增加球磨機(jī)功耗，同時也會增加耐磨鋼球的損壞率，所以球磨機(jī)鋼球的配比和級配還有用戶要求的成品，這些都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)研究與核算，才能達(dá)到比較好噸耗值。欒川耐磨球廠家磨煤球磨機(jī)是火力發(fā)電站煤粉制備系統(tǒng)的主體設(shè)備，用于粉碎各種硬度的煤炭。
耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。
耐磨鋼球（grinding ball)，是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機(jī)中的物料。耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵簡稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱貝氏體球鐵磨球；通過熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過程自動化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。物料在倉粗磨后進(jìn)入第二倉進(jìn)一步研磨，煤粉通過卸料板排出。
鋼球是球磨機(jī)用于粉磨物料的介質(zhì)，它的工作原理是在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對物料進(jìn)行沖擊和研磨，將物料磨成細(xì)粉。鋼球的裝載量和級配對磨機(jī)的產(chǎn)量及產(chǎn)品的質(zhì)量有重大的影響，因此配球是球磨機(jī)日常工藝技術(shù)管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。鋼球產(chǎn)生的撞擊能量超過物料的強(qiáng)度極限時使物料粉碎，但過大的沖擊力施加給球磨機(jī)襯板、筒體的應(yīng)力也增大，能量消耗也大，因此在選擇鋼球的時候，它的沖擊力的因素必須放在**來考慮。耐磨生產(chǎn)的球磨機(jī)鋼球經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，高鉻球的沖擊值≧4.0（J/cm2），球表硬度≥58HRC,球的表芯硬度差控制在2HRC，能夠滿足球磨機(jī)使用客戶對耐磨性的需求。而濕磨機(jī)中，鋼球的使用效率遠(yuǎn)超干磨作業(yè)，因而濕磨中耐磨鋼球磨耗更低。河南省耐磨鋼球價格
鋼球磨煤機(jī)的缺點(diǎn)是顯而易見的。焦作鑄造球
次數(shù)多是提高粉磨細(xì)度和產(chǎn)量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)和存料能力，取決于球磨機(jī)所配的球徑。擁有專業(yè)的落球試驗(yàn)機(jī)，對生產(chǎn)出的鋼球進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，測算出高鉻球的落球沖擊疲勞壽命≧15000次，完全符合客戶要求。在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主要靠鋼球的點(diǎn)面接觸來研磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對靠研磨作用進(jìn)行粉磨的細(xì)磨倉是很主要的。耐磨生產(chǎn)的高中低鉻合金鑄球硬度和耐磨性都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，且球表硬度和球心硬度差小，耐磨性穩(wěn)定。焦作鑄造球