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北京船舶材料陶瓷前驅(qū)體

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-03-01

5G 通信技術(shù)的快速發(fā)展和物聯(lián)網(wǎng)的廣泛應(yīng)用,對(duì)電子元件的性能和數(shù)量提出了更高的要求。陶瓷前驅(qū)體在制備 5G 基站中的濾波器、天線等關(guān)鍵元件以及物聯(lián)網(wǎng)傳感器方面具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。例如,陶瓷濾波器具有高選擇性、低損耗等優(yōu)點(diǎn),在 5G 通信中得到了廣泛應(yīng)用。消費(fèi)電子產(chǎn)品如智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等的不斷更新?lián)Q代,對(duì)電子元件的小型化、高性能化和多功能化提出了挑戰(zhàn)。陶瓷前驅(qū)體可用于制備小型化的多層陶瓷電容器、片式電感器等元件,滿足了消費(fèi)電子市場(chǎng)的需求。這種陶瓷前驅(qū)體可制成高性能的陶瓷涂層,提高金屬材料的耐腐蝕性和耐磨性。北京船舶材料陶瓷前驅(qū)體

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如制備硅硼碳氮(SiBCN)陶瓷前驅(qū)體,將含硅、硼、碳、氮的有機(jī)化合物(如硅烷、硼烷、含氮有機(jī)物等)與無(wú)機(jī)化合物(如硼酸、硅粉等)混合,在一定的溫度和氣氛條件下進(jìn)行反應(yīng)。例如,將二甲氧基甲基乙烯基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、甲氧基三甲基硅烷等硅氧烷單體與甲基硼酸溶解于 1,4 - 二氧六環(huán)中,攪拌反應(yīng),旋蒸去除溶劑,得到中間產(chǎn)物。再將中間產(chǎn)物與三乙胺混合,在冰浴環(huán)境下滴加甲基丙烯酰氯,進(jìn)行冰浴反應(yīng),經(jīng)過(guò)濾、旋蒸去除沉淀和溶劑,得到液態(tài) SiBCN 陶瓷前驅(qū)體。江蘇陶瓷涂料陶瓷前驅(qū)體價(jià)格陶瓷前驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備的碳化硼陶瓷具有高硬度和低密度的特點(diǎn),是一種理想的防彈材料。

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陶瓷前驅(qū)體是制備陶瓷電容器介質(zhì)材料的重要原料。通過(guò)選擇不同的陶瓷前驅(qū)體和制備工藝,可以調(diào)控陶瓷材料的介電常數(shù)、損耗因子等性能,以滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景下對(duì)電容器的要求。例如,鈦酸鋇(BaTiO?)陶瓷前驅(qū)體是一種常用的高介電常數(shù)材料,可用于制備大容量的陶瓷電容器。MLCC 是一種廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備中的小型化電容器,其制造過(guò)程中需要使用陶瓷前驅(qū)體。將陶瓷前驅(qū)體漿料印刷或涂覆在電極材料上,然后經(jīng)過(guò)疊層、燒結(jié)等工藝,形成多層結(jié)構(gòu)的陶瓷電容器,具有體積小、容量大、高頻特性好等優(yōu)點(diǎn)。

陶瓷前驅(qū)體是獲得目標(biāo)陶瓷產(chǎn)物前的一種存在形式,大多是以有機(jī) - 無(wú)機(jī)配合物或混合物固體存在,也有部分是以溶膠形式存在。一般先通過(guò)合成一定組成的聚合物,聚合物再經(jīng)高溫裂解得到陶瓷。使用陶瓷前驅(qū)體可以制備出高硬度、高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性、耐磨性等優(yōu)異性能的先進(jìn)陶瓷材料。此外,相較于先進(jìn)陶瓷材料,陶瓷前驅(qū)體可以實(shí)現(xiàn)多種成型工藝,如注模壓制、離子蒸發(fā)沉積、噴霧干燥等,制備出多種形態(tài)的陶瓷材料,如薄膜、涂層、纖維、多孔體等,滿足不同領(lǐng)域的特殊需求。利用放電等離子燒結(jié)技術(shù)可以制備出具有納米晶結(jié)構(gòu)的陶瓷材料,其陶瓷前驅(qū)體的選擇至關(guān)重要。

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通過(guò)選擇和設(shè)計(jì)合適的前驅(qū)體,可以精確控制陶瓷材料的化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu)。例如,在制備碳化硅(SiC)陶瓷時(shí),聚碳硅烷(PCS)是一種常用的陶瓷前驅(qū)體。通過(guò)調(diào)整 PCS 的分子結(jié)構(gòu)和組成,可以實(shí)現(xiàn)對(duì) SiC 陶瓷中硅碳比的精確控制,從而獲得具有特定性能的 SiC 陶瓷。陶瓷前驅(qū)體可以制備出高硬度、高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性、耐磨性等優(yōu)異性能的先進(jìn)陶瓷材料。如利用陶瓷前驅(qū)體制備的氮化硼陶瓷,具有密度小、熔點(diǎn)高、高溫力學(xué)性能好、介電性能優(yōu)良等特點(diǎn)。陶瓷前驅(qū)體在高溫裂解過(guò)程中,能夠形成均勻的陶瓷相,減少陶瓷中的缺陷和雜質(zhì),提高陶瓷的致密度和均勻性。例如,在溶膠 - 凝膠法制備陶瓷中,金屬醇鹽等前驅(qū)體通過(guò)水解和縮聚反應(yīng),形成均勻的溶膠或凝膠,再經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié),可得到微觀結(jié)構(gòu)均勻的陶瓷材料。新型液態(tài)聚碳硅烷陶瓷前驅(qū)體的出現(xiàn),為碳化硅基超高溫陶瓷及復(fù)合材料的制備提供了新的途徑。上海耐酸堿陶瓷前驅(qū)體纖維

在陶瓷前驅(qū)體的燒結(jié)過(guò)程中,添加適量的燒結(jié)助劑可以降低燒結(jié)溫度,提高陶瓷的致密度。北京船舶材料陶瓷前驅(qū)體

陶瓷前驅(qū)體在航天領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,從熱防護(hù)系統(tǒng)角度來(lái)講:①陶瓷基復(fù)合材料熱結(jié)構(gòu)部件:如 C/SiC 復(fù)合材料,可用于飛行器的熱防護(hù)系統(tǒng)頭錐、迎風(fēng)面大面積部位、翼前緣和體襟翼等。通過(guò)前驅(qū)體浸漬裂解工藝制備的 C/SiBCN 材料,比 C/SiC 具有更優(yōu)異的高溫抗氧化性能。在 1400℃下空氣中的氧化動(dòng)力學(xué)常數(shù) kp 明顯低于 SiC 陶瓷,且 C/SiBCN 復(fù)合材料室溫下彎曲強(qiáng)度 489MPa,在 1600℃彎曲強(qiáng)度仍達(dá)到 450MPa 以上。②超高溫陶瓷防熱材料:利用陶瓷前驅(qū)體可制備超高溫納米復(fù)相陶瓷,如 (Ti,Zr,Hf) C/SiC 陶瓷。采用乙烯基聚碳硅烷與含鈦、鋯、鉿的無(wú)氧金屬配合物反應(yīng)合成的單源先驅(qū)體,經(jīng)放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備出的此類陶瓷,在 2200℃的燒蝕實(shí)驗(yàn)中表現(xiàn)出極低的線燒蝕率,為 - 0.58μm/s。北京船舶材料陶瓷前驅(qū)體