1)采用***的除渣、除氣的聯(lián)合精煉方法；2)采用完善的導爐和轉(zhuǎn)注工藝，實行同水平鑄造；3)實行高溫鑄造；4)防止二次污染。3．1扁鑄錠側(cè)面裂紋1)扁鑄錠側(cè)面裂紋的特點(1)屬于冷裂紋；(2)通常發(fā)生于硬合金(如7A04、2A12等)中；(3)直接水冷半連續(xù)鑄造時，多發(fā)生在鑄錠長度達l.5～2 m以后；(4)裂紋起始處常拌隨夾渣、成層、拉裂、或結(jié)晶微裂紋；(5)裂紋平面與水平面夾角取決于鑄造速度和鑄錠寬厚比。鑄造速度愈小，鑄錠愈寬，則夾角愈小。因此在鋁合金連續(xù)鑄造的實際生產(chǎn)中，晶內(nèi)偏析是不可避免的。漳州鋁合金鑄造保養(yǎng)

由于鎂合金極其活躍，表面常有一層氧化物，因此，鎂合金的表面處理有一定的難度。必須采用特殊的處理方法?，F(xiàn)有的表面處理技術并不成熟，往往使合金表面很粗糙及使用大量非環(huán)保的化學品。 近年來鎂合金先進表面處理技術有新的發(fā)展。所發(fā)展的技術包括電鍍、轉(zhuǎn)化層以及陽極氧化三部分。鎂合金的表面處理主要在于改善產(chǎn)品的外觀以及提高耐磨損與防腐蝕性能，其功能有以下幾點：(a)裝飾表面；(b)形成一層保護層以防止鎂合金暴露于空氣中；(c)填補及修飾壓鑄件的表面小孔；(d)增加鎂合金底材與有機涂層間的附著力；(e)改善耐磨損性能；(f)隔絕鎂合金與其它金屬接觸以防止電化學腐蝕。專業(yè)加工鋁合金鑄造生產(chǎn)廠家顯微組織中晶粒內(nèi)化學成分不均的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析。

對一般用途的鋁合金鑄錠，直徑大于290 mm的，允許3級疏松，直徑小于290 mm的，允許2級疏松；但重要制品用的鑄錠，則不允許有疏松存在。鋁合金連續(xù)鑄錠中的疏松總是分布在過渡帶較寬的等軸晶區(qū)，且總是為氣體所填充。在通常條件下，扁鑄錠的比較大疏松區(qū)發(fā)生在寬面表皮層30 mm以內(nèi)的部位。鑄錠的比較大疏松區(qū)發(fā)生在鑄錠中心，且隨結(jié)晶器高度增加而向邊部發(fā)展。供流條件對疏松的分布具有很大影響，并可能破壞上述規(guī)律而在局部地區(qū)造成比較大疏松。

系鋁合金屬于較常用的合金鋁板系列，主加元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列。在常規(guī)工業(yè)中應用也較為***。系鋁合金主要含有鎂和硅兩種元素，兼有4000系列和5000系列的優(yōu)點。應用范圍：交能工具（如：汽車行李架、門、窗、車身、散熱片、間箱外殼）7系鋁合金屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金，是可熱處理合金，屬于超硬鋁合金，有良好的耐磨性。首先我們要先找到問題點，然后商討和研究解決的方法；

堿蝕劑：提供ALC鑄件**堿腐蝕劑，其特點是有效去除壓鑄件表面氧化而不產(chǎn)生過腐蝕。拋光劑： ZPGLB-03壓鑄鋁化學拋光劑對壓鑄件進行拋光處理，其特點增強表面光澤，去毛刺，消除壓鑄件表面非均勻組分。氧化劑：提供含鉻化學處理劑，所產(chǎn)生的氧化膜能有效提高制品的抗腐蝕能力并增強對漆膜（如噴漆、電泳涂裝等）的附著力。硬質(zhì)陽極氧化劑：針對2024、7075、ZL104、ZL112、6061、ADC12等壓鑄件陽極化處理**添加劑。鎂合金表面處理技術的***進展晶內(nèi)偏析的顯微組織特征是，浸蝕后的晶內(nèi)呈水波紋狀的類似樹木年輪狀組織。哪里有鋁合金鑄造加工廠家

模具內(nèi)型腔位置太深，而排氣槽位置不當或太少；漳州鋁合金鑄造保養(yǎng)

1)在含鎂高的鋁合金中容易出現(xiàn)；2)呈堿性；3)呈脆性。當白點嚴重時，它能***降低鑄錠的塑性；4)通常分布在鑄錠底部、澆口部及邊部：5)白點的產(chǎn)生主要取決于熔體被氣體飽和的程度及鑄錠的冷卻條件。熔體含氣量愈高，鑄錠冷卻強度愈小，則形成白點的傾向性愈大。防止白點的辦法，一是降低熔體中的氣體含量，二是提高鑄錠的結(jié)晶速度。三、鋁鑄錠中的裂紋鋁合金扁鑄錠中常見的裂紋形式有四種，即：側(cè)面裂紋、底部裂紋、澆口部裂紋、表面裂紋。鋁合金圓鑄錠中常見的裂紋形式有：中心裂紋、表面裂紋、環(huán)狀裂紋和橫向裂紋。漳州鋁合金鑄造保養(yǎng)

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠專注技術創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。一直以來公司堅持以客戶為中心、鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。