重力鑄造能夠解決砂孔的理論原理2:          壓鑄工藝中鋁液在模具中凝固非?？?，實(shí)際上不可能補(bǔ)縮，致使鑄件容易產(chǎn)生細(xì)小的縮孔和縮松，鑄件壁越厚，這種缺陷越嚴(yán)重，因此，壓鑄一般只適合于壁厚在6mm以下的鑄件； 而在重力鑄造工藝中鋁液在模具的凝固的速度很慢，在凝固的過(guò)程中鑄件從下到上逐層凝固，在重力的作用下上層對(duì)下層補(bǔ)縮，***的凝固位置在上部的冒口，而冒口部分**終通過(guò)切割去除，從面得到一個(gè)致密的鑄件。   鑄造分為一般鑄造及高壓鑄造，我們常說(shuō)的壓鑄是指高壓壓鑄，是用壓鑄機(jī)將熔化的鋁合金高速的壓入模具中，并在高壓下快速冷卻成形。而一般鑄造又分為砂鑄，重力鑄造，低壓鑄造，脫蠟鑄造，差壓鑄造，陶瓷型鑄造，石膏型鑄造等。開(kāi)、合型機(jī)構(gòu)：由靜模板、動(dòng)模板、上模板、導(dǎo)向套及導(dǎo)向桿等部分組成。專業(yè)制造重力鑄造加工廠

重力鑄造出產(chǎn)工序繁復(fù)，技術(shù)凌亂，安全事端較一般機(jī)器制作車間多，如爆破，燙壞，機(jī)械損傷，以及由于高溫，粉塵和毒氣等的存在，易引起中毒和職業(yè)病，因此具有出色的職業(yè)道德，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程是每個(gè)鑄造從業(yè)的原則。重力鑄造在我國(guó)有著悠久的前史，在機(jī)械工業(yè)中，占有著越來(lái)越重要的位置，因此學(xué)習(xí)鑄造理論，掌握鑄造辦法，開(kāi)展鑄造工作是非常重要的。每個(gè)鑄造工要愛(ài)崗敬業(yè)，作業(yè)中要具有高度的責(zé)任心，特別是交接班時(shí)，一定要要檢查電源開(kāi)關(guān)，天然氣開(kāi)關(guān)是否關(guān)上，烘模爐，熱處理爐各種數(shù)據(jù)是否正常，不能因一時(shí)疏忽而造成出產(chǎn)故障和安全事端。專業(yè)定做重力鑄造價(jià)位廠家們?cè)诓捎弥亓﹁T造生產(chǎn)鋁鑄件的過(guò)程中注意控制澆鑄的速度和時(shí)間，澆鑄完成后也要及時(shí)清理鋁鑄件表面；

鋁合金鑄造廠來(lái)簡(jiǎn)單的說(shuō)一說(shuō)。1，鑄件內(nèi)部氣孔極少，可進(jìn)行T6熱處理。熱處理后產(chǎn)品的強(qiáng)度可得到較大提高，超過(guò)壓鑄產(chǎn)品。2．產(chǎn)品內(nèi)部致密性高。依靠液體自重成型，不容易卷入氣體，所以產(chǎn)品的致密性較壓鑄要高，在T6熱處理后其強(qiáng)度及廷伸率較高。3．產(chǎn)品表面粗糙度不高。澆鑄產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，模具上會(huì)涂上一層粉狀涂料，產(chǎn)品脫模后會(huì)形成砂狀的表面，表面粗糙度為Ra12.5-Ra25。4．充型慢，生產(chǎn)效率低。其生產(chǎn)效率只有高壓鑄造的四分之一到十分之一左右，導(dǎo)致產(chǎn)品成本高。5．壓鑄適合于大批量要求成本低的產(chǎn)品，重力鑄造適合生產(chǎn)復(fù)雜的多品種小批量的產(chǎn)品。6．重力鑄造工藝可以生產(chǎn)內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，生產(chǎn)壓鑄生產(chǎn)不了的產(chǎn)品。7．不適宜生產(chǎn)薄壁零件。

鋁合金重力鑄造模具(根據(jù)GB/T15114-1994)的技術(shù)要求：1)化學(xué)成分合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。2)力學(xué)性能①當(dāng)選用鑄造模具試樣查驗(yàn)時(shí)，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15114-1994規(guī)定②當(dāng)選用鑄造模具本體查驗(yàn)時(shí)，其指定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%，若有特別要求，可由供需雙方商定。3)鋁合金重力鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)①鋁合金重力鑄造模具的幾何形狀和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定。②鋁合金重力鑄造模具的標(biāo)準(zhǔn)公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特別規(guī)定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。廠家們選擇重力鑄造機(jī)時(shí)，自然都是希望重力鑄造機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)，能夠?yàn)閺S家們帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

1）金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。2）能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。3）因不用和很少用砂芯，改善環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4）制作工藝簡(jiǎn)單，減少機(jī)加.工作人員安全又環(huán)保.5）可以生產(chǎn)較大較厚的產(chǎn)品.6）.產(chǎn)品可以熱處理.重力鑄造的產(chǎn)品在我們的生活中應(yīng)用非常***，質(zhì)量的產(chǎn)品讓我們的產(chǎn)品更加有值得消費(fèi)者的信任，重力鑄造生產(chǎn)的產(chǎn)品有哪些質(zhì)量的性能？讓專業(yè)的鑄造廠為您介紹它的優(yōu)勢(shì)。1.金屬型重力鑄造工藝在全球**為***，是比較好的選擇2.在同等生產(chǎn)規(guī)模下，比其它的鑄造工藝(如低壓鑄造)比較，體現(xiàn)了整體投資的經(jīng)濟(jì)性，以**少的投資提供比較大的生產(chǎn)能力。3.金屬型重力鑄造模具的工藝可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，定型后模具壽命長(zhǎng)，維修簡(jiǎn)單，占地面積小。4.金屬型重力鑄造工藝生產(chǎn)鋁缸蓋、進(jìn)氣歧管成品率明顯優(yōu)于其它鑄造工藝。模具成本低，協(xié)調(diào)澆注系統(tǒng)靈活性好。重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品的致密性比壓鑄的鑄件要低；莆田重力鑄造費(fèi)用

重力鑄造機(jī)的操作者也不能忽視，操作者在上崗前要進(jìn)行培訓(xùn)，操作重力鑄造機(jī)時(shí)不能馬虎。專業(yè)制造重力鑄造加工廠

當(dāng)今***使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏?、高速下充填型腔的過(guò)程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報(bào)廢。專業(yè)制造重力鑄造加工廠

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠坐落在福建省泉州市晉江市安海鎮(zhèn)西畬工業(yè)區(qū)(西畬第三鑄造廠對(duì)面)，是一家專業(yè)的福建省晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件有限公司位于福建省晉江市安海西畬工業(yè)區(qū)。我公司自2000成立以來(lái)不斷的擴(kuò)大規(guī)模，專業(yè)從事各種鋁合號(hào)重力鑄造、砂型鑄造、低壓鑄造，高壓鑄造，熱處理等系列工藝。分別有鋁合金重力鑄造生產(chǎn)車間，砂型鑄造生產(chǎn)車間，高低壓鑄造生產(chǎn)車間。擁有多臺(tái)重力鑄造立式合模機(jī)、臥式何模機(jī)、高低壓鑄造機(jī)、產(chǎn)品拋丸機(jī)、熱處理設(shè)備以及各類機(jī)加工，打磨設(shè)備數(shù)臺(tái)。 本公司主要生產(chǎn)各種牌號(hào)鋁合金，鋁合金配件主要有汽車配件、摩托車配件、裝載機(jī)配件、鞋機(jī)配件和氣動(dòng)工具配件等等各類鋁合金機(jī)械配件。本公司是一家鋁合金模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)及鑄造生產(chǎn)及一體的鋁合金生產(chǎn)企業(yè)。 我們以真誠(chéng)的態(tài)度，先進(jìn)的技術(shù)，良好的服務(wù)，良好的信譽(yù)來(lái)回饋廣大客戶對(duì)本單位的支持和信賴，歡迎廣大客戶前來(lái)我廠參觀指導(dǎo)，光臨洽購(gòu)。本公司供貨及時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定是鋁合金配件采購(gòu)商可信賴的可以選擇廠家。 讓我們攜手開(kāi)拓，共創(chuàng)明天輝煌。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造。公司深耕鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。