鋁合金的生產(chǎn)工藝分為：高壓鑄造，鋁合金重力鑄造，砂鑄，脫蠟鑄造，低壓鑄造等。其中鋁合金重力鑄造工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品表面質(zhì)量優(yōu)良，尺寸精度達(dá)到CT7級，內(nèi)部沒有任何砂孔氣孔，經(jīng)T6熱處理后可以達(dá)到很高的機械強度，290MPA以上，比壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量更高。我公司是一家有20年生產(chǎn)重力鑄造的鑄鋁廠，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，歡迎來圖來樣定購。重力鑄造是現(xiàn)在工藝非常流行的一種制造方式。具有的效益非常的多。很多的廠家和消費者都會選擇使用重力鑄造。重力鑄造本身具有的意義就非常的高。那么重力鑄造本身具有什么樣的特點，為什么現(xiàn)在很多的消費者都非常喜歡使用重力鑄造呢？但是通常不管采用重力鑄造還是其他鑄造方法生產(chǎn)出來的鋁鑄件，有時候都會出現(xiàn)黑斑的現(xiàn)象；漳州專業(yè)定制重力鑄造

并且生產(chǎn)一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內(nèi)，并自然冷卻成形的工藝方法，優(yōu)缺點剛好與壓鑄相反，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部組織均勻致密，通過良好的模具設(shè)計能使鋁鑄件內(nèi)部沒有氣孔渣孔，產(chǎn)品可以作T6熱處理強化，**終的鑄鋁件成品具體高的機械強度，好的延伸率，好的氣密性。因為內(nèi)部的氣孔在肉眼下是無法看到的，于是我們可以借助X光機對鋁鑄件進(jìn)行X射線檢查，在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內(nèi)部狀況。南平重力鑄造保養(yǎng)我們知道鋁鑄件的應(yīng)用很廣，因為鋁合金在大氣和淡水中有良好的耐腐蝕性；

模具必須便于安裝和拆開，因為鋁合金>鋁合金重力鑄造，每隔必定的時間就必須拆下模具從頭噴涂料和修模，假設(shè)拆開不方便，勢必添加工人的勞作強度，占用更多的勞作時間，下降產(chǎn)值和功率。關(guān)于鑄造廠來說，質(zhì)量模具就意味著質(zhì)量鑄件，就意味著較低的本錢，較高的產(chǎn)值和贏利?，F(xiàn)在，國內(nèi)模具工作開展很快，*鋁合金重力鑄造模具出產(chǎn)廠便不下幾百家，并且跟著轎車制作業(yè)的開展和外資的涌入，模具出產(chǎn)廠無論是規(guī)劃還是技能實力也都在日積月累，跟著數(shù)控加工設(shè)備的遍及使用，模具工作的加工水平與國外已沒有多大的距離，許多模具廠也有較先進(jìn)的檢測設(shè)備，但咱們的管理水平、規(guī)劃理念、經(jīng)營理念與國外同行比還有距離，模具資料和熱處理強化手法也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家。

在應(yīng)力足夠大時就產(chǎn)生脆性破斷。例如25Cr2Ni2Mo鋼含14.5cm3／100g的氫時，于900℃正火，600℃回火后的伸長率降至0.6％，斷面縮短率降至0；含7.84cm3／100g的氫時，淬火情況的伸長率和斷面縮短率均降至0.20鋼含170cm3／100g的氫時，退火情況的伸長率降為0.2％，斷面縮短率為0；含12.76cm3／100g的氫時，淬火情況的伸長率和斷面縮短率均降至0；煉鋼時鋼液中吸收的氫，在鋼錠凝結(jié)時因溶解度減少而分出。它來不及逸出鋼錠外表而存在于鋼錠內(nèi)部空位處。壓力加工之前加熱時，氫又溶于鋼中，壓力加工后的冷卻過程中由于奧氏體分化和溫度下降，氫在鋼中溶解度減少，氫原子從固溶體中分出到鋼坯內(nèi)部的一些顯微空位處。氫原子在這兒將結(jié)合成分子情況，并產(chǎn)生相當(dāng)大的壓力（當(dāng)鋼中含氫量為0.001%，溫度為400℃時，這種壓力可高達(dá)1200MPa以上）。其他，氫與鋼中的碳反應(yīng)構(gòu)成甲烷（CH4），也構(gòu)成很大的分子壓力。這一點被有的白點外表有脫碳現(xiàn)象所證實；并且嚴(yán)格按照使用規(guī)范去操作，定期要對重力鑄造機進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

重力鑄造能夠解決砂孔的理論原理2:          壓鑄工藝中鋁液在模具中凝固非?？?，實際上不可能補縮，致使鑄件容易產(chǎn)生細(xì)小的縮孔和縮松，鑄件壁越厚，這種缺陷越嚴(yán)重，因此，壓鑄一般只適合于壁厚在6mm以下的鑄件； 而在重力鑄造工藝中鋁液在模具的凝固的速度很慢，在凝固的過程中鑄件從下到上逐層凝固，在重力的作用下上層對下層補縮，***的凝固位置在上部的冒口，而冒口部分**終通過切割去除，從面得到一個致密的鑄件。   鑄造分為一般鑄造及高壓鑄造，我們常說的壓鑄是指高壓壓鑄，是用壓鑄機將熔化的鋁合金高速的壓入模具中，并在高壓下快速冷卻成形。而一般鑄造又分為砂鑄，重力鑄造，低壓鑄造，脫蠟鑄造，差壓鑄造，陶瓷型鑄造，石膏型鑄造等。具有成本較低等優(yōu)點。鞋機配件重力鑄造規(guī)格尺寸

下頂出機構(gòu)：固定于靜模板下部中間，由下頂出油缸、下頂出板、頂出桿、導(dǎo)向桿；漳州專業(yè)定制重力鑄造

砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模。旭東精密鑄件廠為改變木模易變形、易損壞等弊病，除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，全部改為尺寸精度較高，并且使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價格優(yōu)勢尤為突出。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處：因為每個砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；又因為砂的整體性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。漳州專業(yè)定制重力鑄造

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠位于福建省泉州市晉江市安海鎮(zhèn)西畬工業(yè)區(qū)(西畬第三鑄造廠對面)。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。錦裕鑄造供秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。