關(guān)于白點(diǎn)構(gòu)成的理論較多。但比較有說服力而又能被實(shí)踐證明的是:白點(diǎn)是由于鋼中氫和組織應(yīng)力一同作用的結(jié)果。這兒的組織應(yīng)力主要指奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體和珠光體時(shí)構(gòu)成的內(nèi)應(yīng)力。沒有必定數(shù)量的氫和較明顯的組織應(yīng)力,白點(diǎn)是不能構(gòu)成的。但是,若只是含氫量較高,而組織應(yīng)力不大,一般也不會出現(xiàn)白點(diǎn)。例如,單相的奧氏體和鐵素體類鋼,因沒有相變的組織應(yīng)力,就很少出現(xiàn)白點(diǎn)。氫氣和組織應(yīng)力是怎么促進(jìn)構(gòu)成白點(diǎn)的呢?目前對這些問題的知道大致如下:1)鋼中含有氫時(shí),使鋼的塑性下降。當(dāng)含氫量到達(dá)某數(shù)值時(shí),塑性急劇地下降,構(gòu)成氫脆現(xiàn)象。尤其當(dāng)鋼內(nèi)長時(shí)間存在應(yīng)力的情況下,氫能夠分散到應(yīng)力集中區(qū)(空位溶解的氫原子有集中到接受張應(yīng)力的晶格中去的傾向),并使其塑性下降到簡直等于零。重力鑄造機(jī)的廠家們定然會對重力鑄造機(jī)生產(chǎn)所具備的優(yōu)點(diǎn)如數(shù)家珍,像是鑄造時(shí)的金屬液體承受壓力較高;好的重力鑄造按需定制
有時(shí)分氣體也會和縮孔結(jié)合在一起,那么鋁液里面分出的氣體相同或許留在縮孔里面。的那個(gè)氣泡受熱壓力變大的時(shí)分,氣孔外表就會比較潤滑??墒羌僭O(shè)情況相反,孔里面的外表就會發(fā)生很多的皺紋,產(chǎn)品的外形就會有影響。當(dāng)重力鑄造鋁合金液里面含有的氫量越高,重力鑄造件里面發(fā)生的***就會越多,然后使鋁合金重力鑄造件的氣密性和耐蝕性有所下降,力學(xué)性能也會受影響。所以假設(shè)想要改進(jìn)這種情況的話,一定要注意供給的熔煉條件,假設(shè)能夠添加一些掩蓋劑的話,效果就會有所不同。再合刁難呂溶液的精粹處理,含氫量就能夠得到有用的控制。哪里有重力鑄造維修重力鑄造機(jī)的操作者也不能忽視,操作者在上崗前要進(jìn)行培訓(xùn),操作重力鑄造機(jī)時(shí)不能馬虎。
并且生產(chǎn)一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品,例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內(nèi),并自然冷卻成形的工藝方法,優(yōu)缺點(diǎn)剛好與壓鑄相反,生產(chǎn)的產(chǎn)品具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu),內(nèi)部組織均勻致密,通過良好的模具設(shè)計(jì)能使鋁鑄件內(nèi)部沒有氣孔渣孔,產(chǎn)品可以作T6熱處理強(qiáng)化,**終的鑄鋁件成品具體高的機(jī)械強(qiáng)度,好的延伸率,好的氣密性。因?yàn)閮?nèi)部的氣孔在肉眼下是無法看到的,于是我們可以借助X光機(jī)對鋁鑄件進(jìn)行X射線檢查,在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內(nèi)部狀況。
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的前史。我國約在公元前1700~**00年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到適當(dāng)高的水平。我國商朝的重875公斤的司母戊方鼎,戰(zhàn)國時(shí)期的曾侯乙尊盤,西漢的透光鏡,都是古代鑄造的**產(chǎn)品。早期的鑄件大多是農(nóng)業(yè)出產(chǎn)、宗教、日子等方面的工具或用具,藝術(shù)色彩稠密。那時(shí)的鑄造工藝是與制陶工藝并行展開的,受陶器的影響很大。我國在公元前513年,鑄出了世界上**早見于文字記載的鑄鐵件晉國鑄型鼎,重約270公斤。歐洲在公元八世紀(jì)前后也開端出產(chǎn)鑄鐵件。鑄鐵件的出現(xiàn),擴(kuò)展了鑄件的使用規(guī)模。例如在15~17世紀(jì),德、法等國先后敷設(shè)了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。但是坤泰的重力鑄造機(jī)的可翻轉(zhuǎn)性能夠在一定的程度上加快金屬液流動速度,加快生產(chǎn)效率。
鑄造鋁合金容易作陽極,而壓鑄鋁合金很難作。但壓鑄鋁合金作電鍍相對要好些。壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法,優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,成本低,表面質(zhì)量好,尺寸精度高。缺點(diǎn)也明顯:模具成本高,致密度不高,內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松,并且內(nèi)部氣孔渣孔多(因鋁液在高速射入時(shí)裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔),機(jī)械強(qiáng)度及延伸率低(這是因?yàn)閴鸿T件不能作T6熱處理增加強(qiáng)度,不能作T6熱處理。。。重力鑄造機(jī)生產(chǎn)鑄件是靠地球重力作用使金屬液流至模具各個(gè)角落的;專業(yè)定制重力鑄造加工廠
翻砂鑄造的鑄件損耗要比重力鑄造的損耗要多。好的重力鑄造按需定制
因此,在大批量生產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時(shí),只要鑄件材料的熔點(diǎn)不過高,一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造。但是,金屬型鑄造也有一些不足之處:因?yàn)槟蜔岷辖痄摵驮谒厦孀龀鲋锌招颓坏募庸ざ急容^昂貴,所以金屬型的模具費(fèi)用不菲,不過總體和壓鑄模具費(fèi)用比起來則便宜多了。對小批量生產(chǎn)而言,分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上的模具費(fèi)用明顯過高,一般不易接受。又因?yàn)榻饘傩偷哪>呤苣>卟牧铣叽绾托颓患庸ぴO(shè)備、鑄造設(shè)備能力的限制,所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。好的重力鑄造按需定制
晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于鋁合金鑄造,重力鑄造,高壓鑄造,低壓鑄造,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。錦裕鑄造供始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊(duì)取得成功。錦裕鑄造供始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場,以敏銳的市場洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。