關(guān)于白點(diǎn)構(gòu)成的理論較多。但比較有說服力而又能被實(shí)踐證明的是：白點(diǎn)是由于鋼中氫和組織應(yīng)力一同作用的結(jié)果。這兒的組織應(yīng)力主要指奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體和珠光體時(shí)構(gòu)成的內(nèi)應(yīng)力。沒有必定數(shù)量的氫和較明顯的組織應(yīng)力，白點(diǎn)是不能構(gòu)成的。但是，若只是含氫量較高，而組織應(yīng)力不大，一般也不會(huì)出現(xiàn)白點(diǎn)。例如，單相的奧氏體和鐵素體類鋼，因沒有相變的組織應(yīng)力，就很少出現(xiàn)白點(diǎn)。氫氣和組織應(yīng)力是怎么促進(jìn)構(gòu)成白點(diǎn)的呢？目前對(duì)這些問題的知道大致如下：1）鋼中含有氫時(shí)，使鋼的塑性下降。當(dāng)含氫量到達(dá)某數(shù)值時(shí)，塑性急劇地下降，構(gòu)成氫脆現(xiàn)象。尤其當(dāng)鋼內(nèi)長時(shí)間存在應(yīng)力的情況下，氫能夠分散到應(yīng)力集中區(qū)（空位溶解的氫原子有集中到接受張應(yīng)力的晶格中去的傾向），并使其塑性下降到簡直等于零。我們知道，鋁作為活潑金屬，在一定的溫度和濕度下就容易氧化變黑。廈門重力鑄造加工廠

砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模。旭東精密鑄件廠為改變木模易變形、易損壞等弊病，除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外，全部改為尺寸精度較高，并且使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價(jià)格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價(jià)格優(yōu)勢尤為突出。此外，砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處：因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，必須重新造型，所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低；又因?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。機(jī)械配件重力鑄造加工廠家所以重力鑄造的比例要比砂鑄小，即重力鑄造的澆注口要較小。

在這一時(shí)期內(nèi)開宣布很多功能優(yōu)越，品種豐厚的新鑄造金屬材料，如球墨鑄鐵，能焊接的可鍛鑄鐵，**碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等，并發(fā)明了對(duì)灰鑄鐵進(jìn)行孕育處理的新工藝，使鑄件的適應(yīng)性更為***。50年代往后，出現(xiàn)了濕砂高壓造型，化學(xué)硬化砂造型和造芯，負(fù)壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝，使鑄件具有很高的形狀、標(biāo)準(zhǔn)精度和杰出的表面光潔度，鑄造車間的勞動(dòng)條件和環(huán)境衛(wèi)生也大為改善。20世紀(jì)以來鑄造業(yè)的嚴(yán)重進(jìn)展中，灰鑄鐵的孕育處理和化學(xué)硬化砂造型這兩項(xiàng)新工藝有著特別的意義。這兩項(xiàng)發(fā)明，沖破了延續(xù)幾千年的傳統(tǒng)方法，給鑄造工藝拓荒了新的范疇，對(duì)提高鑄件的競爭能力產(chǎn)生了嚴(yán)重的影響。

重力鑄造是生產(chǎn)中經(jīng)常使用到的一種鑄造方式，它的鑄造要求非常的嚴(yán)格，制造出來的鋁鑄件自然各方面都非常好，適用于機(jī)械設(shè)備和一些精密儀器中，有著非常好的耐磨實(shí)用性能，重力鑄造和低壓鑄造是兩種不同的鑄造工藝，***就來說說重力鑄造需要注意的安全隱患。鋁合金重力鑄造是一種不同于壓鑄的鑄造工藝，與壓鑄件不相同的，這種工藝的鋁鑄件的使用范圍和領(lǐng)域也不同。鋁是個(gè)非常穩(wěn)定堅(jiān)固的材質(zhì)，用鋁鑄件可以使設(shè)備的運(yùn)作更加順利，小到機(jī)械設(shè)備的零部件，大到飛機(jī)火車上的零部件，都是鑄造出來的下頂出機(jī)構(gòu)：固定于靜模板下部中間，由下頂出油缸、下頂出板、頂出桿、導(dǎo)向桿；

模具熱處理前組織欠安：模具終究球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，構(gòu)成模具報(bào)廢。（1）產(chǎn)生原因模具鋼材料原始組織存在嚴(yán)峻碳化物偏析。鑄造工藝欠安，如鑄造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等，使鑄造組織粗大并有網(wǎng)狀、帶狀及鏈狀碳化物存在，使球化退火時(shí)難以消除。球化退火工藝欠安，如退火溫度過高或過低，等溫退火時(shí)間短等，可構(gòu)成球化退火組織不均或球化不良。重力鑄造機(jī)生產(chǎn)鑄件是靠地球重力作用使金屬液流至模具各個(gè)角落的；福建重力鑄造出廠價(jià)

重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件的強(qiáng)度不高，但是在經(jīng)過熱處理之后強(qiáng)度會(huì)得到較大的提高；廈門重力鑄造加工廠

鋁合金重力鑄造的缺陷及分析一氧化夾渣缺陷特征：氧化夾渣多分布在鑄件的上表面，在鑄型不通氣的轉(zhuǎn)角部位。斷口多呈灰白色或黃色，經(jīng)x光******或在機(jī)械加工時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可在堿洗、酸洗或陽極化時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生原因：1．爐料不清潔，回爐料使用量過多2.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良3．合金液中的熔渣未***干凈4．澆注操作不當(dāng)，帶入夾渣5.精煉變質(zhì)處理后靜置時(shí)間不夠防止方法：1．爐料應(yīng)經(jīng)過吹砂，回爐料的使用量適當(dāng)降低2．改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高其擋渣能力3.采用適當(dāng)?shù)娜蹌┤ピ?．澆注時(shí)應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)并應(yīng)注意擋渣5．精煉后澆注前合金液應(yīng)靜置一定時(shí)間廈門重力鑄造加工廠

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠是一家福建省晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件有限公司位于福建省晉江市安海西畬工業(yè)區(qū)。我公司自2000成立以來不斷的擴(kuò)大規(guī)模，專業(yè)從事各種鋁合號(hào)重力鑄造、砂型鑄造、低壓鑄造，高壓鑄造，熱處理等系列工藝。分別有鋁合金重力鑄造生產(chǎn)車間，砂型鑄造生產(chǎn)車間，高低壓鑄造生產(chǎn)車間。擁有多臺(tái)重力鑄造立式合模機(jī)、臥式何模機(jī)、高低壓鑄造機(jī)、產(chǎn)品拋丸機(jī)、熱處理設(shè)備以及各類機(jī)加工，打磨設(shè)備數(shù)臺(tái)。 本公司主要生產(chǎn)各種牌號(hào)鋁合金，鋁合金配件主要有汽車配件、摩托車配件、裝載機(jī)配件、鞋機(jī)配件和氣動(dòng)工具配件等等各類鋁合金機(jī)械配件。本公司是一家鋁合金模具開發(fā)、設(shè)計(jì)及鑄造生產(chǎn)及一體的鋁合金生產(chǎn)企業(yè)。 我們以真誠的態(tài)度，先進(jìn)的技術(shù)，良好的服務(wù)，良好的信譽(yù)來回饋廣大客戶對(duì)本單位的支持和信賴，歡迎廣大客戶前來我廠參觀指導(dǎo)，光臨洽購。本公司供貨及時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定是鋁合金配件采購商可信賴的可以選擇廠家。 讓我們攜手開拓，共創(chuàng)明天輝煌。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來，投身于鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造，是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。錦裕鑄造供不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。錦裕鑄造供創(chuàng)始人黃種對(duì)，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。