重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內(nèi)，并自然冷卻成形的工藝方法，優(yōu)缺點(diǎn)剛好與壓鑄相反，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部組織均勻致密，通過良好的模具設(shè)計(jì)能使鋁鑄件內(nèi)部沒有氣孔渣孔，產(chǎn)品可以作T6熱處理強(qiáng)化，**終的鑄鋁件成品具體高的機(jī)械強(qiáng)度，好的延伸率，好的氣密性。因?yàn)閮?nèi)部的氣孔在肉眼下是無法看到的，于是我們可以借助X光機(jī)對(duì)鋁鑄件進(jìn)行X射線檢查，在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內(nèi)部狀況。。。。。重力鑄造機(jī)的操作者也不能忽視，操作者在上崗前要進(jìn)行培訓(xùn)，操作重力鑄造機(jī)時(shí)不能馬虎。氣動(dòng)配件重力鑄造推薦貨源

產(chǎn)生的原因：模具材料存在嚴(yán)峻的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。熱處理操作不當(dāng)（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間過長(zhǎng)等）。模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間缺乏。返修淬火加熱時(shí)，未經(jīng)中心退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當(dāng)。熱處理后電火花加工時(shí)，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。福州哪里有重力鑄造重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品的致密性比壓鑄的鑄件要低；甚至超過壓鑄產(chǎn)品。

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的前史。我國(guó)約在公元前1700～**00年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到適當(dāng)高的水平。我國(guó)商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰(zhàn)國(guó)時(shí)期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的**產(chǎn)品。早期的鑄件大多是農(nóng)業(yè)出產(chǎn)、宗教、日子等方面的工具或用具，藝術(shù)色彩稠密。那時(shí)的鑄造工藝是與制陶工藝并行展開的，受陶器的影響很大。我國(guó)在公元前513年，鑄出了世界上**早見于文字記載的鑄鐵件晉國(guó)鑄型鼎，重約270公斤。歐洲在公元八世紀(jì)前后也開端出產(chǎn)鑄鐵件。鑄鐵件的出現(xiàn)，擴(kuò)展了鑄件的使用規(guī)模。例如在15～17世紀(jì)，德、法等國(guó)先后敷設(shè)了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。

當(dāng)今***使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點(diǎn)較高，只能在冷室壓鑄機(jī)上生產(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因?yàn)榻饘僖涸诟邏骸⒏咚傧鲁涮钚颓坏倪^程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時(shí)，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機(jī)械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報(bào)廢。傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：傾轉(zhuǎn)范圍0°～90°；機(jī)架底部配固定螺栓，確保1200kg重量以下模具安裝在鑄機(jī)上時(shí)；

1）金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。2）能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。3）因不用和很少用砂芯，改善環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4）制作工藝簡(jiǎn)單，減少機(jī)加.工作人員安全又環(huán)保.5）可以生產(chǎn)較大較厚的產(chǎn)品.6）.產(chǎn)品可以熱處理.重力鑄造的產(chǎn)品在我們的生活中應(yīng)用非常***，質(zhì)量的產(chǎn)品讓我們的產(chǎn)品更加有值得消費(fèi)者的信任，重力鑄造生產(chǎn)的產(chǎn)品有哪些質(zhì)量的性能？讓專業(yè)的鑄造廠為您介紹它的優(yōu)勢(shì)。1.金屬型重力鑄造工藝在全球**為***，是比較好的選擇2.在同等生產(chǎn)規(guī)模下，比其它的鑄造工藝(如低壓鑄造)比較，體現(xiàn)了整體投資的經(jīng)濟(jì)性，以**少的投資提供比較大的生產(chǎn)能力。3.金屬型重力鑄造模具的工藝可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，定型后模具壽命長(zhǎng)，維修簡(jiǎn)單，占地面積小。4.金屬型重力鑄造工藝生產(chǎn)鋁缸蓋、進(jìn)氣歧管成品率明顯優(yōu)于其它鑄造工藝。模具成本低，協(xié)調(diào)澆注系統(tǒng)靈活性好。但壓鑄鋁合金作電鍍相對(duì)性要好一點(diǎn)。南平重力鑄造

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鋁合金重力鑄造模具(根據(jù)GB/T15114-1994)的技術(shù)要求：1)化學(xué)成分合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。2)力學(xué)性能①當(dāng)選用鑄造模具試樣查驗(yàn)時(shí)，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15114-1994規(guī)定②當(dāng)選用鑄造模具本體查驗(yàn)時(shí)，其指定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%，若有特別要求，可由供需雙方商定。3)鋁合金重力鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)①鋁合金重力鑄造模具的幾何形狀和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定。②鋁合金重力鑄造模具的標(biāo)準(zhǔn)公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特別規(guī)定和要求時(shí)，須在圖樣上注明。氣動(dòng)配件重力鑄造推薦貨源

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