熔模鑄造鑄件材質：鑄鋼及非鐵合金鑄件質量：幾克---幾千克鑄件表面質量：很好鑄件結構：任何復雜生產成本：批量生產時，比完全用機械加工生產便宜適用范圍：各種批量的鑄鋼及高熔點的合金的小型復雜精密鑄件，特別適合鑄造藝術品、精密機械零件。工藝特點：尺寸精度、表面光潔，但生產效率低。簡述：熔模鑄造工藝起源較早，在我國，春秋時期迷模鑄造工藝就已經應用在貴族的飾品制作方面了。熔模鑄造件一般比較復雜，不適用大型鑄件。工藝過程較復雜，且不易控制，使用和消耗的材料較貴，故它適用于生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件，如渦輪發(fā)動機的葉片等。這樣會使其型芯砂在一定溫度和時間下固化成型的一種工藝；鷹潭砂型鑄造

造型、造芯是根據鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備好造型材料的基礎上進行的。鑄件的精度和全部生產過程的經濟效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型、造芯都實現(xiàn)了機械化或自動化。常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、氣沖造型機、無箱射壓造型機、冷芯盒制芯機和熱芯盒制芯機、覆膜砂制芯機等。鑄件自澆鑄冷卻的鑄型中取出后，帶有有澆口、冒口、金屬毛刺、披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經過清理工序。進行這種工作的設備有磨光機、拋丸機、澆冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時，應盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。江蘇砂型鑄造，防止鑄型的尖角損壞和產生砂眼；

鍛造與鑄造的優(yōu)缺點。鍛造、鑄造的區(qū)別：鍛造與鑄造的不同點,例如:它們的詞語意義不同，以及它們制作工藝不同。下面主要給大家詳細介紹鍛造與鑄造的相關特點。詞語意義不同：鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質。鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復雜的各類物件。制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。

（3）物理固結----指用物理學原理產生的力將不含粘結劑的原砂固結在一起，磁型鑄造法、負壓造型法或真實密封造型法或薄膜負壓造型法，以及消失模造型法。（二）粘土濕型1.濕型及其特點（1）生產靈活性大，適用面廣，既可手工，又可機器、以及流水線生產，既可生產大件，也可生產小件，可鑄鋼（中小件），也可鑄鐵，有色合金等。（2）生產效率高，生產周期短，便于流水線生產，可實現(xiàn)機械化及自動化，汽車，柴油機，搶拖拉機行業(yè)應用**廣（300～500kg鑄鐵薄裂件）。（3）原材料成本低，來源廣。并在高壓下迅速制冷成型。

鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件更能顯示出它的經濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及精致的藝術品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用鑄造方法無法成形。另外，鑄造的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制；零件在具有一般機械性能的同時，還具有耐磨、耐腐蝕、吸震等綜合性能，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的。因此在機器制造業(yè)中用鑄造方法生產的毛坯零件，在數(shù)量和噸位上迄今仍是**多的。砂型鑄造主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。四川砂型鑄造

，應預先留出一定的加工余量，其大小取決于鑄造合金的種；鷹潭砂型鑄造

隨著科技的進步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準備內容。以應用*****的砂型鑄造為例，鑄型準備包括造型材料準備和造型、造芯兩大項工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇合適的原砂、粘結劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和連續(xù)式混砂機。后者是專為混合化學自硬砂設計的，連續(xù)混合，混砂速度快。鷹潭砂型鑄造

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