工藝特點：鑄件尺寸精度高，表面光潔，組織致密，生產(chǎn)效率高，成本低，但壓鑄機和鑄型成本高。壓力鑄造，有高壓和高速充填壓鑄型的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優(yōu)點：產(chǎn)品質量好，鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較**度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件**小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；**小鑄出孔徑為 0.7mm；**小螺距為0.75mm。翻砂鑄造時先將飾品下半型放在平板上；廈門砂型鑄造廠家

（3）物理固結----指用物理學原理產(chǎn)生的力將不含粘結劑的原砂固結在一起，磁型鑄造法、負壓造型法或真實密封造型法或薄膜負壓造型法，以及消失模造型法。（二）粘土濕型1.濕型及其特點（1）生產(chǎn)靈活性大，適用面廣，既可手工，又可機器、以及流水線生產(chǎn)，既可生產(chǎn)大件，也可生產(chǎn)小件，可鑄鋼（中小件），也可鑄鐵，有色合金等。（2）生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，便于流水線生產(chǎn)，可實現(xiàn)機械化及自動化，汽車，柴油機，搶拖拉機行業(yè)應用**廣（300～500kg鑄鐵薄裂件）。（3）原材料成本低，來源廣?？诒蒙靶丸T造報價由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便；

整理發(fā)運前，再加工。根據(jù)不同客戶的要求我們可以為其再做熱處理，表面處理，額外的檢查等。澆注位置的選擇（1）鑄件的重要加工面應朝下或位于側面。（2）鑄件寬大平面應朝下。（3）面積較大的薄壁部分應置于鑄型下部或垂直，傾斜位置。(4 )容易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應將斷面較厚大的部分置于上部或側面。（5）應盡量減小型芯的數(shù)量，且便于安放,固定和排氣。鑄型分型面的選擇1）便于起模，使造型工藝簡化。（1）分型面的選擇應盡量避免活塊和型芯，以簡化制模，造型，合型工序。（2）為了便于起模，分型面應選擇在鑄件的比較大截面出處。（3）分型面應盡量平直，且數(shù)量較少。（4）盡量使鑄件只有一個分型面，以便采用造型工藝簡便的兩箱造型。2）盡量將鑄件重要的加工面或大部分加工面、加工基準面放在同一個砂箱中3）盡量使型腔和主要型芯位于下箱 [1]

硅砂缺點：熱膨脹系數(shù)比較大，而且在573℃時會因相變而產(chǎn)生突然膨脹-----鑄件若裂；熱擴散率比較低；容易與鐵的氧化物起作用等。這些都會對鑄型與金屬的界面反應起不良影響。在生產(chǎn)高合金鋼鑄件或大型鑄鋼件時，使用硅砂配制的型砂，鑄件容易發(fā)生粘砂缺陷，使鑄件的清砂十分困難。非石英質原砂是指礦物組成中不含或只含少量游離Si02的原砂。在鑄鋼生產(chǎn)中已逐漸采用一些非石英質原砂來配制無機和有機化學粘結劑型砂、芯砂或涂料。這些材料與硅砂相比，大多數(shù)都具有較高的耐火度、熱導率、熱擴散率和蓄熱系數(shù)，熱膨脹系數(shù)低而且膨脹均勻，無體積突變，與金屬氧化物的反應能力低等優(yōu)點，能得到表面質量高的鑄件并改善清砂勞動條件。但這些材料中有的價格較高，比較稀缺，故應當合理選用。為了保證型芯在鑄型中的定位、固定和排氣，模樣和型芯都要設計出型芯頭。

（4）節(jié)省能源、烘干設備和車間生產(chǎn)場地面積。（5）因不需烘干，砂箱壽命長。（6）缺點：操作不當，易產(chǎn)生一些鑄造缺陷：夾砂結疤，鼠尾，砂眼，脹砂，粘砂等。2．粘土濕型所用的主要原材料粘土濕型的配方為：原砂（或舊砂）100，粘土（膨潤土）1～5％，煤粉～8％，水～6％，以及其它附加物。（1）原砂－石英砂其砂子是火成巖中穩(wěn)定的部分，主要成分為二氧化硅（SiO2）和少量的雜質（Na,k,Ca,Fe等氧化物）。含SiO2極高的砂子稱石英砂，有高的熔點，1700℃，摩氏硬度7級（一般將材料分為10級，其中滑石為1級，金剛石為10級），隨夾雜物含量的增加，其耐火度下降，SiO2含量高，砂子的顏色接近無色透明，一般用石英砂色白并略帶灰色。砂型鑄造的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結劑；鞋機配件砂型鑄造規(guī)格尺寸

進行中間去應力回火，可提高模具壽命1~2倍。廈門砂型鑄造廠家

鑄造優(yōu)點:可以生產(chǎn)形狀復雜的零件，尤其是復雜內腔的毛坯。2.適應性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。3.原材料來源廣，價格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工。5.應用***，農業(yè)機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。鍛造缺點：在鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故。鑄造缺點:1.機械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。2.砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動強度大。3.鑄件質量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復雜，易產(chǎn)生許多缺陷廈門砂型鑄造廠家

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠致力于機械及行業(yè)設備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造，是機械及行業(yè)設備的主力軍。錦裕鑄造供致力于把技術上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心，為用戶帶來良好體驗。錦裕鑄造供始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。