鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的前史。我國約在公元前1700～**00年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到適當高的水平。我國商朝的重875公斤的司母戊方鼎，戰(zhàn)國時期的曾侯乙尊盤，西漢的透光鏡，都是古代鑄造的**產(chǎn)品。早期的鑄件大多是農業(yè)出產(chǎn)、宗教、日子等方面的工具或用具，藝術色彩稠密。那時的鑄造工藝是與制陶工藝并行展開的，受陶器的影響很大。我國在公元前513年，鑄出了世界上**早見于文字記載的鑄鐵件晉國鑄型鼎，重約270公斤。歐洲在公元八世紀前后也開端出產(chǎn)鑄鐵件。鑄鐵件的出現(xiàn)，擴展了鑄件的使用規(guī)模。例如在15～17世紀，德、法等國先后敷設了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。因為翻砂鑄造需要先將砂打散，再進行鑄型，模型放置也需要一定的空間；福州口碑好重力鑄造

產(chǎn)生的原因：模具材料存在嚴峻的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。熱處理操作不當（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質選擇不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等）。模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。淬火后回火不及時或回火保溫時間缺乏。返修淬火加熱時，未經(jīng)中心退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當。熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。專業(yè)定做重力鑄造生產(chǎn)廠家重力鑄造機生產(chǎn)鑄件是靠地球重力作用使金屬液流至模具各個角落的；

鋁合金重力鑄造模具(根據(jù)GB/T15114-1994)的技術要求：1)化學成分合金的化學成分應符合GB/T15114-1994的規(guī)定。2)力學性能①當選用鑄造模具試樣查驗時，其力學性能應符合GB/T15114-1994規(guī)定②當選用鑄造模具本體查驗時，其指定部位切取試樣的力學性能不得低于單鑄試樣的75%，若有特別要求，可由供需雙方商定。3)鋁合金重力鑄造模具標準①鋁合金重力鑄造模具的幾何形狀和標準應符合鑄件圖樣的規(guī)定。②鋁合金重力鑄造模具的標準公差應按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特別規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。

并且生產(chǎn)一些內腔復雜的產(chǎn)品，例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內，并自然冷卻成形的工藝方法，優(yōu)缺點剛好與壓鑄相反，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有復雜的結構，內部組織均勻致密，通過良好的模具設計能使鋁鑄件內部沒有氣孔渣孔，產(chǎn)品可以作T6熱處理強化，**終的鑄鋁件成品具體高的機械強度，好的延伸率，好的氣密性。因為內部的氣孔在肉眼下是無法看到的，于是我們可以借助X光機對鋁鑄件進行X射線檢查，在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內部狀況。我們知道，重力鑄造機所采用的是通過重力作用將金屬液澆鑄至模具各個角落的原理來生產(chǎn)鑄件的；

有時分氣體也會和縮孔結合在一起，那么鋁液里面分出的氣體相同或許留在縮孔里面。的那個氣泡受熱壓力變大的時分，氣孔外表就會比較潤滑?？墒羌僭O情況相反，孔里面的外表就會發(fā)生很多的皺紋，產(chǎn)品的外形就會有影響。當重力鑄造鋁合金液里面含有的氫量越高，重力鑄造件里面發(fā)生的***就會越多，然后使鋁合金重力鑄造件的氣密性和耐蝕性有所下降，力學性能也會受影響。所以假設想要改進這種情況的話，一定要注意供給的熔煉條件，假設能夠添加一些掩蓋劑的話，效果就會有所不同。再合刁難呂溶液的精粹處理，含氫量就能夠得到有用的控制。導向座及立柱等部分組成，用于上模鑄件的頂出；哪里有重力鑄造價錢

生產(chǎn)鋁鑄件完成之后，要注意鋁鑄件的放置環(huán)境，要將鋁鑄件置于通風干燥的環(huán)境，避免陽光直射。福州口碑好重力鑄造

首先一定要做好車間的防火措施，因為紅色的鑄件，以及飛濺的鐵水，一旦碰到人體，會被燙傷；一旦碰到了，易燃物，或者易爆物料，那后果是大家不敢想象的。而且在生產(chǎn)的過程中稍有不慎，可能會有被融化的金屬液體燙傷。不小心碰到高重力鑄造溫鑄件也會被燙傷。還有就是我們鑄造過程中的機械設備的正確操作，以免錯誤或異常操作事故的發(fā)生。在我們鑄造行業(yè)的鑄件清潔設備的運行過程中，要做好防護工作，預防粉塵對人體造成的傷害。除了以上這些還有就是高溫以及熱輻射的傷害，以及噪音污染帶來的傷害。福州口碑好重力鑄造

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠坐落在福建省泉州市晉江市安海鎮(zhèn)西畬工業(yè)區(qū)(西畬第三鑄造廠對面)，是一家專業(yè)的福建省晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件有限公司位于福建省晉江市安海西畬工業(yè)區(qū)。我公司自2000成立以來不斷的擴大規(guī)模，專業(yè)從事各種鋁合號重力鑄造、砂型鑄造、低壓鑄造，高壓鑄造，熱處理等系列工藝。分別有鋁合金重力鑄造生產(chǎn)車間，砂型鑄造生產(chǎn)車間，高低壓鑄造生產(chǎn)車間。擁有多臺重力鑄造立式合模機、臥式何模機、高低壓鑄造機、產(chǎn)品拋丸機、熱處理設備以及各類機加工，打磨設備數(shù)臺。 本公司主要生產(chǎn)各種牌號鋁合金，鋁合金配件主要有汽車配件、摩托車配件、裝載機配件、鞋機配件和氣動工具配件等等各類鋁合金機械配件。本公司是一家鋁合金模具開發(fā)、設計及鑄造生產(chǎn)及一體的鋁合金生產(chǎn)企業(yè)。 我們以真誠的態(tài)度，先進的技術，良好的服務，良好的信譽來回饋廣大客戶對本單位的支持和信賴，歡迎廣大客戶前來我廠參觀指導，光臨洽購。本公司供貨及時，質量穩(wěn)定是鋁合金配件采購商可信賴的可以選擇廠家。 讓我們攜手開拓，共創(chuàng)明天輝煌。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。公司業(yè)務范圍主要包括：鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造等。公司奉行顧客至上、質量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。