關(guān)于白點(diǎn)構(gòu)成的理論較多。但比較有說服力而又能被實(shí)踐證明的是：白點(diǎn)是由于鋼中氫和組織應(yīng)力一同作用的結(jié)果。這兒的組織應(yīng)力主要指奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體和珠光體時構(gòu)成的內(nèi)應(yīng)力。沒有必定數(shù)量的氫和較明顯的組織應(yīng)力，白點(diǎn)是不能構(gòu)成的。但是，若只是含氫量較高，而組織應(yīng)力不大，一般也不會出現(xiàn)白點(diǎn)。例如，單相的奧氏體和鐵素體類鋼，因沒有相變的組織應(yīng)力，就很少出現(xiàn)白點(diǎn)。氫氣和組織應(yīng)力是怎么促進(jìn)構(gòu)成白點(diǎn)的呢？目前對這些問題的知道大致如下：1）鋼中含有氫時，使鋼的塑性下降。當(dāng)含氫量到達(dá)某數(shù)值時，塑性急劇地下降，構(gòu)成氫脆現(xiàn)象。尤其當(dāng)鋼內(nèi)長時間存在應(yīng)力的情況下，氫能夠分散到應(yīng)力集中區(qū)（空位溶解的氫原子有集中到接受張應(yīng)力的晶格中去的傾向），并使其塑性下降到簡直等于零。譬如重力鑄造機(jī)的生產(chǎn)效率降低，故障增加等，所以重力鑄造機(jī)的使用壽命也是需要去維護(hù)的。哪里有重力鑄造生產(chǎn)廠家

產(chǎn)生的原因：模具材料存在嚴(yán)峻的網(wǎng)狀碳化物偏析。 模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。熱處理操作不當(dāng)（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等）。

  模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。 淬火后回火不及時或回火保溫時間缺乏。返修淬火加熱時，未經(jīng)中心退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當(dāng)。熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。 福建專業(yè)加工重力鑄造機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)雖然簡單，但是也很繁瑣，因?yàn)槊恳粋€細(xì)節(jié)都不能被忽視掉；

有時分氣體也會和縮孔結(jié)合在一起，那么鋁液里面分出的氣體相同或許留在縮孔里面。的那個氣泡受熱壓力變大的時分，氣孔外表就會比較潤滑。可是假設(shè)情況相反，孔里面的外表就會發(fā)生很多的皺紋，產(chǎn)品的外形就會有影響。當(dāng)重力鑄造鋁合金液里面含有的氫量越高，重力鑄造件里面發(fā)生的***就會越多，然后使鋁合金重力鑄造件的氣密性和耐蝕性有所下降，力學(xué)性能也會受影響。所以假設(shè)想要改進(jìn)這種情況的話，一定要注意供給的熔煉條件，假設(shè)能夠添加一些掩蓋劑的話，效果就會有所不同。再合刁難呂溶液的精粹處理，含氫量就能夠得到有用的控制。

③鋁合金重力鑄造模具有形位公差要求時，可參照表5；其標(biāo)示辦法按GB/T15114-1994的規(guī)定。④鋁合金重力鑄造模具的標(biāo)準(zhǔn)公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準(zhǔn)，被包容面以大端為基準(zhǔn)；待加工表面：包容面以大端為基準(zhǔn)，被包容面以小端為基準(zhǔn)，有特別規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。4)鑄造模具需求機(jī)械加工時，其加工余量按GB/T15114-1994的規(guī)定執(zhí)行。若有特別規(guī)定和要求時，其加工余量須在圖樣上注明。5)表面質(zhì)量①重力鑄造模具表面粗糙度應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。②重力鑄造模具不容許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺點(diǎn)。③鑄造模具容許有擦傷、洼陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺點(diǎn)。但其缺點(diǎn)的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的規(guī)范相一致。但是對于重力鑄造機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)，不能覺得麻煩；

鋁合金鑄造廠來簡單的說一說。

1，鑄件內(nèi)部氣孔極少，可進(jìn)行T6熱處理。熱處理后產(chǎn)品的強(qiáng)度可得到較大提高， 超過壓鑄產(chǎn)品。

2．產(chǎn)品內(nèi)部致密性高。依靠液體自重成型，不容易卷入氣體，所以產(chǎn)品的致密性較壓鑄要高，在T6熱處理后其強(qiáng)度及廷伸率較高。

3．產(chǎn)品表面粗糙度不高。澆鑄產(chǎn)品生產(chǎn)時，模具上會涂上一層粉狀涂料，產(chǎn)品脫模后會形成砂狀的表面，表面粗糙度為Ra12.5-Ra25。

4．充型慢，生產(chǎn)效率低。其生產(chǎn)效率只有高壓鑄造的四分之一到十分之一左右，導(dǎo)致產(chǎn)品成本高。

5．壓鑄適合于大批量要求成本低的產(chǎn)品，重力鑄造適合生產(chǎn)復(fù)雜的多品種小批量的產(chǎn)品。

6．重力鑄造工藝可以生產(chǎn)內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，生產(chǎn)壓鑄生產(chǎn)不了的產(chǎn)品。

7．不適宜生產(chǎn)薄壁零件。 重力鑄造機(jī)的操作者也不能忽視，操作者在上崗前要進(jìn)行培訓(xùn)，操作重力鑄造機(jī)時不能馬虎。三明重力鑄造企業(yè)

但是通常不管采用重力鑄造還是其他鑄造方法生產(chǎn)出來的鋁鑄件，有時候都會出現(xiàn)黑斑的現(xiàn)象；哪里有重力鑄造生產(chǎn)廠家

不過，精密鑄件廠集多年的技術(shù)積累，已**改善了砂型鑄件的表面狀況，其拋丸后的效果可與金屬型鑄件媲美。7．金屬型鑄造是用耐熱合金鋼制作鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。金屬型既可采用重力鑄造，也可采用壓鑄。金屬型的鑄型模具能反復(fù)多次使用，每澆注一次金屬液，就獲得一次鑄件，壽命很長，生產(chǎn)效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好，表面光潔，而且在澆注相同金屬液的情況下，其鑄件強(qiáng)度要比砂型的更高，更不容易損壞。。。。哪里有重力鑄造生產(chǎn)廠家