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重力鑄造

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-11-07

壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法,優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,成本低,表面質(zhì)量好,尺寸精度高。缺點(diǎn)也明顯:模具成本高,致密度不高,內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松,并且內(nèi)部氣孔渣孔多(因鋁液在高速射入時(shí)裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔),機(jī)械強(qiáng)度及延伸率低(這是因?yàn)閴鸿T件不能作T6熱處理增加強(qiáng)度,不能作T6熱處理的原因就是因?yàn)閮?nèi)部有大量的氣孔,延伸率低是因?yàn)閴鸿T鋁合金含鐵量太高,而含鐵量越高,延伸率越低),氣密性差,壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來(lái)封堵鑄件的縮松,氣孔。并且生產(chǎn)一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品,例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。但是你知道嗎,重力鑄造機(jī)生產(chǎn)也具備了一些不足點(diǎn);重力鑄造

在應(yīng)力足夠大時(shí)就產(chǎn)生脆性破斷。例如25Cr2Ni2Mo鋼含14.5cm3/100g的氫時(shí),于900℃正火,600℃回火后的伸長(zhǎng)率降至0.6%,斷面縮短率降至0;含7.84cm3/100g的氫時(shí),淬火情況的伸長(zhǎng)率和斷面縮短率均降至0.20鋼含170cm3/100g的氫時(shí),退火情況的伸長(zhǎng)率降為0.2%,斷面縮短率為0;含12.76cm3/100g的氫時(shí),淬火情況的伸長(zhǎng)率和斷面縮短率均降至0;煉鋼時(shí)鋼液中吸收的氫,在鋼錠凝結(jié)時(shí)因溶解度減少而分出。它來(lái)不及逸出鋼錠外表而存在于鋼錠內(nèi)部空位處。壓力加工之前加熱時(shí),氫又溶于鋼中,壓力加工后的冷卻過(guò)程中由于奧氏體分化和溫度下降,氫在鋼中溶解度減少,氫原子從固溶體中分出到鋼坯內(nèi)部的一些顯微空位處。氫原子在這兒將結(jié)合成分子情況,并產(chǎn)生相當(dāng)大的壓力(當(dāng)鋼中含氫量為0.001%,溫度為400℃時(shí),這種壓力可高達(dá)1200MPa以上)。其他,氫與鋼中的碳反應(yīng)構(gòu)成甲烷(CH4),也構(gòu)成很大的分子壓力。這一點(diǎn)被有的白點(diǎn)外表有脫碳現(xiàn)象所證實(shí);專業(yè)制作重力鑄造加工廠家你知道這兩種原理在生產(chǎn)和澆鑄上有什么不同嗎?

1.模具表面有軟點(diǎn):模具熱處理后表面有軟點(diǎn),將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。(1)產(chǎn)生原因模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。淬火加熱后,冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng),淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。(2)預(yù)防辦法模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑,在淬火加熱時(shí)恰當(dāng)維護(hù)模具表面,應(yīng)盡量選用真空電爐、鹽浴爐和維護(hù)氣氛爐中加熱。淬火加熱后冷卻時(shí),應(yīng)選擇適合的冷卻介質(zhì),對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要常常進(jìn)行過(guò)濾,或守時(shí)替換。

壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法,優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,成本低,表面質(zhì)量好,尺寸精度高。缺點(diǎn)也明顯:模具成本高,致密度不高,內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松,并且內(nèi)部氣孔渣孔多(因鋁液在高速射入時(shí)裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔),機(jī)械強(qiáng)度及延伸率低(這是因?yàn)閴鸿T件不能作T6熱處理增加強(qiáng)度,不能作T6熱處理的原因就是因?yàn)閮?nèi)部有大量的氣孔,延伸率低是因?yàn)閴鸿T鋁合金含鐵量太高,而含鐵量越高,延伸率越低),氣密性差,壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來(lái)封堵鑄件的縮松,氣孔。并且生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)雖然簡(jiǎn)單,但是也很繁瑣,因?yàn)槊恳粋€(gè)細(xì)節(jié)都不能被忽視掉;

砂型鑄造用的模具,以前多用木材制作,通稱木模。旭東精密鑄件廠為改變木模易變形、易損壞等弊病,除單件生產(chǎn)的砂型鑄件外,全部改為尺寸精度較高,并且使用壽命較長(zhǎng)的鋁合金模具或樹(shù)脂模具。雖然價(jià)格有所提高,但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多,在小批量及大件生產(chǎn)中,價(jià)格優(yōu)勢(shì)尤為突出。此外,砂型比金屬型耐火度更高,因而如銅合金和黑色金屬等熔點(diǎn)較高的材料也多采用這種工藝。但是,砂型鑄造也有一些不足之處:因?yàn)槊總€(gè)砂質(zhì)鑄型只能澆注一次,獲得鑄件后鑄型即損壞,必須重新造型,所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低;又因?yàn)樯暗恼w性質(zhì)軟而多孔,所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低,表面也較粗糙。所以在生產(chǎn)鑄件產(chǎn)品產(chǎn)量相同的情況下,重力鑄造要比翻砂鑄造的占地面積少的很多。哪里有重力鑄造廠家現(xiàn)貨

所有動(dòng)作可以在觸摸屏和PLC上選擇使用。重力鑄造

  因?yàn)閮?nèi)部的氣孔在肉眼下是無(wú)法看到的,于是我們可以借助X光機(jī)對(duì)鋁鑄件進(jìn)行X射線檢查,在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內(nèi)部狀況。 鋁合金的熔點(diǎn)較低,鑄造性能好,廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療,自動(dòng)化,工業(yè)機(jī)器人等多個(gè)領(lǐng)域。特別是一些要求高,內(nèi)腔復(fù)雜,厚度大,要求強(qiáng)度高時(shí)更是無(wú)可替代。有時(shí)一些可以用壓鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品也用鋁合金重力鑄造工藝生產(chǎn),是因?yàn)殇X合金重力鑄造工藝的模具造價(jià)更低,當(dāng)產(chǎn)品尺寸大而生產(chǎn)數(shù)量少時(shí),采用鋁合金重力鑄造工藝不僅可以得到質(zhì)量的產(chǎn)品而且可以**的降低模具費(fèi)用,是一種很好的選擇。重力鑄造

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠公司是一家專門(mén)從事鋁合金鑄造,重力鑄造,高壓鑄造,低壓鑄造產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,是一家生產(chǎn)型企業(yè),公司成立于2000-02-22,位于福建省泉州市晉江市安海鎮(zhèn)西畬工業(yè)區(qū)(西畬第三鑄造廠對(duì)面)。多年來(lái)為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。錦裕目前推出了鋁合金鑄造,重力鑄造,高壓鑄造,低壓鑄造等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求,以重心技術(shù)能力,助力機(jī)械及行業(yè)設(shè)備發(fā)展。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了錦裕產(chǎn)品。我們從用戶角度,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠嚴(yán)格規(guī)范鋁合金鑄造,重力鑄造,高壓鑄造,低壓鑄造產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。