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表面處理擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過 陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為:(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。(2)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生 陽極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。推遲熱疲勞裂紋的形成和擴(kuò)展,從而使模具壽命得到提高。三明鋁合金鑄造企業(yè)
后來隨著國內(nèi)摩托車工業(yè)的發(fā)展,越來越多的摩托車生產(chǎn)廠家開始建廠并且研發(fā)自己的生產(chǎn)技術(shù),這個(gè)時(shí)候鋁合金輪圈的鑄造技術(shù)開始發(fā)展并且成熟起來,所以在近期的摩托車生產(chǎn)制造當(dāng)中,大部分的摩托車都是使用鋁合金的輪圈作為摩托車的標(biāo)配。這兩種輪圈的優(yōu)缺點(diǎn)概括起來如下:鋁合金輪圈優(yōu)點(diǎn):不需要維護(hù),不像輻條輪輪圈那樣定期或者激烈駕駛以后需要對(duì)輪轂上的鋼絲進(jìn)行調(diào)節(jié);并且剛性比較足,對(duì)于公路駕駛的路感還有操控性比較有利。南平鋁合金鑄造哪家好防止鑄型的尖角損壞和產(chǎn)生砂眼;
。2)非平衡共晶或低熔組成物的出現(xiàn)使合金開始熔化溫度降低,使鑄錠在隨后的熱變形或淬火的加熱過程中容易產(chǎn)生局部過燒。3)晶內(nèi)偏析不*造成非平衡相出現(xiàn)和使第二相數(shù)量增加,而且,這些低熔相在晶枝周圍組成硬而脆的枝晶網(wǎng)絡(luò),使鑄錠的塑性和加工性能急劇降低。4)由晶內(nèi)偏析造成的化學(xué)成分不均勻性遺傳到半制品中,導(dǎo)致退火后在加工材中形成粗大晶粒晶內(nèi)偏析是不平衡結(jié)晶造成的。因此在鋁合金連續(xù)鑄造的實(shí)際生產(chǎn)中,晶內(nèi)偏析是不可避免的。消除晶內(nèi)偏析的有效方法是對(duì)鑄錠進(jìn)行長時(shí)間的均勻化處理。在連續(xù)鑄造時(shí),減輕晶內(nèi)偏析的方法是:***,提高冷卻速度,采用變質(zhì)處理以細(xì)化晶粒和晶內(nèi)結(jié)構(gòu),縮小晶內(nèi)偏析的范圍。第二,采用完全相反的方法,降低冷卻速度,進(jìn)行類似錠模鑄造的深液穴鑄造,以降低鐵、錳等元素的過飽和程度從而減輕偏析程度。
1)在含鎂高的鋁合金中容易出現(xiàn);2)呈堿性;3)呈脆性。當(dāng)白點(diǎn)嚴(yán)重時(shí),它能***降低鑄錠的塑性;4)通常分布在鑄錠底部、澆口部及邊部:5)白點(diǎn)的產(chǎn)生主要取決于熔體被氣體飽和的程度及鑄錠的冷卻條件。熔體含氣量愈高,鑄錠冷卻強(qiáng)度愈小,則形成白點(diǎn)的傾向性愈大。防止白點(diǎn)的辦法,一是降低熔體中的氣體含量,二是提高鑄錠的結(jié)晶速度。三、鋁鑄錠中的裂紋鋁合金扁鑄錠中常見的裂紋形式有四種,即:側(cè)面裂紋、底部裂紋、澆口部裂紋、表面裂紋。鋁合金圓鑄錠中常見的裂紋形式有:中心裂紋、表面裂紋、環(huán)狀裂紋和橫向裂紋。使用過的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗?,絕大部分均可回收再用;
1)采用***的除渣、除氣的聯(lián)合精煉方法;2)采用完善的導(dǎo)爐和轉(zhuǎn)注工藝,實(shí)行同水平鑄造;3)實(shí)行高溫鑄造;4)防止二次污染。3.1扁鑄錠側(cè)面裂紋1)扁鑄錠側(cè)面裂紋的特點(diǎn)(1)屬于冷裂紋;(2)通常發(fā)生于硬合金(如7A04、2A12等)中;(3)直接水冷半連續(xù)鑄造時(shí),多發(fā)生在鑄錠長度達(dá)l.5~2 m以后;(4)裂紋起始處常拌隨夾渣、成層、拉裂、或結(jié)晶微裂紋;(5)裂紋平面與水平面夾角取決于鑄造速度和鑄錠寬厚比。鑄造速度愈小,鑄錠愈寬,則夾角愈小。應(yīng)用廣的型砂粘結(jié)劑是粘土,也可采用各種干性油或半干性油;專業(yè)制作鋁合金鑄造現(xiàn)貨
另外還加有便于施涂的載體(水或其他溶劑)和各種附加物。三明鋁合金鑄造企業(yè)
當(dāng)選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砉に嚂r(shí),必先要考慮產(chǎn)品的需要,如表面導(dǎo)電性、耐磨性、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境以及所選擇鎂合金材料的其他成分等等。鎂合金表面處理技術(shù)就是針對(duì)以上各項(xiàng)要點(diǎn)。1 電鍍鎂合金電鍍主要分成兩類,一是在合金活化后直接進(jìn)行無電沉鎳;另一方面,亦可經(jīng)沉鋅后,然后再予以電鍍。有關(guān)流程如下:直接無電沉鎳法除油→酸洗→活化1→活化2→無電沉鎳→熱處理→電鍍銅→其他電鍍沉鋅法除油→酸洗→活化1→活化2→沉鋅→電鍍銅→其他電鍍經(jīng)過前處理后,鎂合金可按產(chǎn)品要求鍍上所需的金屬,亦可透過真空離子電鍍獲得更多樣化、功能更佳的鍍層。經(jīng)電鍍處理后的鎂合金表面**終可達(dá)致光亮、導(dǎo)電性佳、附著力良好,并可通過>100小時(shí)鹽霧測(cè)試。三明鋁合金鑄造企業(yè)
晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下鋁合金鑄造,重力鑄造,高壓鑄造,低壓鑄造深受客戶的喜愛。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。錦裕鑄造供秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。