當選擇適當?shù)谋砻嫣幚砉に嚂r，必先要考慮產(chǎn)品的需要，如表面導電性、耐磨性、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境以及所選擇鎂合金材料的其他成分等等。鎂合金表面處理技術(shù)就是針對以上各項要點。1 電鍍鎂合金電鍍主要分成兩類，一是在合金活化后直接進行無電沉鎳；另一方面，亦可經(jīng)沉鋅后，然后再予以電鍍。有關(guān)流程如下：直接無電沉鎳法除油→酸洗→活化1→活化2→無電沉鎳→熱處理→電鍍銅→其他電鍍沉鋅法除油→酸洗→活化1→活化2→沉鋅→電鍍銅→其他電鍍經(jīng)過前處理后，鎂合金可按產(chǎn)品要求鍍上所需的金屬，亦可透過真空離子電鍍獲得更多樣化、功能更佳的鍍層。經(jīng)電鍍處理后的鎂合金表面**終可達致光亮、導電性佳、附著力良好，并可通過＞100小時鹽霧測試。是用壓鑄機將熔融的鋁合金型材高速的壓緊模具中。重力鑄造哪里好

如果大家平時多關(guān)注下會發(fā)現(xiàn)，越是售價高的汽車，即所謂的豪車，他們的部件采用鋁合金材質(zhì)的比例越高，甚至有些還會采用碳纖維的材質(zhì)，為什么會這樣的，采用鋁合金材質(zhì)有什么好處呢。首先，鋁合金材質(zhì)重量輕，強度高，對汽車減重效果明顯。其次，可以提高車輛的駕駛品質(zhì)，提高車輛性能。如采用鑄造鋁合金材質(zhì)的前后懸架，可以減輕輪上質(zhì)量，提高車輪靈活性能，降低其震動幅度。***，可以改善車輛的燃油經(jīng)濟性。【導語】摩托車的輪轂?zāi)壳俺Ｒ姷挠袃煞N形式，一種是輻條輪的形式，而另外一種就是現(xiàn)在比較常見的鋁合金的形式，這兩種輪轂各自都有著自己的優(yōu)缺點，所以不能一概而論的說哪種就一定比較好，具體有哪些不一樣的地方，下面我們就來簡單分析一下。紡織配件重力鑄造廠家且制造鑄型的周期短、工效高；混好的型砂可使用的時間長；

鋁合金壓鑄件具有一些鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鋁合金壓鑄件在汽車工業(yè)中廣泛應(yīng)用。但是采用鋁合金壓鑄過程中會出現(xiàn)一些壓鑄常出現(xiàn)的問題，比如渦流孔也會給壓鑄件品質(zhì)帶來阻礙。鋁合金壓鑄廠又怎么解決渦流孔的呢？什么是渦流孔：鑄件內(nèi)部的細小孔洞或合金液流匯處的大孔洞，在機械加時可現(xiàn)。導致渦流孔出現(xiàn)的原因：1、合金液導入型腔的方向不正確，沖刷型腔壁或型芯，產(chǎn)生渦流，包住了空氣；2、壓射速度太快，由澆料口卷入了氣體；3、內(nèi)澆口過薄，合金液運動速度太大，產(chǎn)生噴射、飛濺現(xiàn)象，過早的堵住了排氣槽；

其斷口特征為黑色條狀或片狀，顯微組織特征多為黑色線狀、塊狀、絮狀的紊亂組織，與基體色差明顯。非金屬夾雜是鋁加工制品產(chǎn)生分層和許多表面缺陷的重要原因。在熱處理和加熱過程中，非金屬夾雜的存在可促進二次疏松和氣泡的形成。在力學性能方面，非金屬夾雜是應(yīng)力集中的場所，使合金的強度極限和伸長率降低。特別是橫向伸長率及動態(tài)力學性能(沖擊韌度、疲勞強度和斷裂韌度)降低更為嚴重。另外，非金屬夾雜物還會降低合金的抗應(yīng)力腐蝕性能。砂型鑄造主要步驟包括繪畫，模具，制芯，造型，熔化及澆注，清潔等。

鋁壓鑄鋁和鋁合金的應(yīng)用具有良好的流動性和可塑性， 因此可以使各種形狀復雜， 壓鑄， 很難使用鋁合金和鋁合金鑄件具有較高的精度和表面完成后， **降低了鑄造機械加工能力， **降低了勞動強度， 節(jié)約了電力、金屬材料。鋁壓鑄由于其內(nèi)部和外部的***， 已廣泛應(yīng)用于汽車制造， 內(nèi)燃機生產(chǎn)， 摩托車制造， 電機制造， 傳動機械制造，精密儀器、園林綠化、電力建設(shè)等行業(yè)， 壓鑄行業(yè)已成為新的熱門。在鑄造鋁合金錠生產(chǎn)過程中，如果控制不得當，經(jīng)常會出現(xiàn)各類產(chǎn)品缺陷，尤其是ADC12、A356這類鋁硅系合金。本文來分析常見的八種鋁合金鑄錠的缺陷產(chǎn)生原因及解決的方案，供大家參考。所謂加工余量是鑄件上需要切削加工的表面；機械配件重力鑄造加工廠家

并在高壓下迅速制冷成型。重力鑄造哪里好

簡述：離心鑄造（centrifugalcasting）是指將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。離心鑄造用的機器稱為離心鑄造機?！竞喗椤侩x心鑄造的***個**是在1809年由英國人愛爾恰爾特（Erchardt）提出的，直到二十世紀初期這一方法在生產(chǎn)方面才逐步地被采用。我國在三十年代也開始利用離心管、筒類鑄件如鐵管、銅套、缸套、雙金屬鋼背銅套等方面，離心鑄造幾乎是一種主要的方法；此外在耐熱鋼輥道、一些特殊鋼無縫綱管的毛坯，造紙機干燥滾筒等生產(chǎn)方面，離心鑄造法也用得很有成效。目前已制出高度機械化、自動化的離心鑄造機，已建起大量生產(chǎn)的機械化離心鑄管車間。重力鑄造哪里好

晉江市安海鎮(zhèn)錦裕鑄件廠在鋁合金鑄造，重力鑄造，高壓鑄造，低壓鑄造一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2000-02-22，旗下錦裕，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。錦裕鑄造供致力于構(gòu)建機械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競爭力，將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進全國機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。