重力鑄造是生產(chǎn)中經(jīng)常使用到的一種鑄造方式,它的鑄造要求非常的嚴(yán)格,制造出來的鋁鑄件自然各方面都非常好,適用于機(jī)械設(shè)備和一些精密儀器中,有著非常好的耐磨實(shí)用性能,重力鑄造和低壓鑄造是兩種不同的鑄造工藝,***就來說說重力鑄造需要注意的安全隱患。
鋁合金重力鑄造是一種不同于壓鑄的鑄造工藝,與壓鑄件不相同的,這種工藝的鋁鑄件的使用范圍和領(lǐng)域也不同。鋁是個非常穩(wěn)定堅(jiān)固的材質(zhì),用鋁鑄件可以使設(shè)備的運(yùn)作更加順利,小到機(jī)械設(shè)備的零部件,大到飛機(jī)火車上的零部件,都是鑄造出來的 但是重力鑄造的鑄件的產(chǎn)品延伸率較高。專業(yè)定做重力鑄造維修
所以鑄造鋁合金就是用一般鑄造方法得到的鋁合金,而壓鑄鋁合金就是用高壓壓鑄工藝方法得到的鋁合金。世界上各國對于鑄造鋁合金及壓鑄鋁合金的命名方法是不同的,中國GB標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用ZL+3位數(shù)字表示,例ZL101就是鑄造鋁合金,壓鑄鋁合金用YL+3位數(shù)字表示,例YL102;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用4位字?jǐn)?shù)來描述,例AC4C,A**鋁,C**一個系列,4C**分類別;壓鑄鋁合金用ADC+2位數(shù)字表示,比如用的*****的ADC10,ADC12;美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)中鑄造鋁合金用A+3位數(shù)字表示,其中3位數(shù)字的值大于359時為壓鑄鋁合金,小于等于359時為鑄造鋁合金;例用得*****的A380是壓鑄鋁合金,而A356是鑄造鋁合金,主要用于重力鑄造。莆田重力鑄造哪里好我們知道,鋁作為活潑金屬,在一定的溫度和濕度下就容易氧化變黑。
鋁合金重力鑄造模具(根據(jù)GB/T15114-1994)的技術(shù)要求:1)化學(xué)成分合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。2)力學(xué)性能①當(dāng)選用鑄造模具試樣查驗(yàn)時,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15114-1994規(guī)定②當(dāng)選用鑄造模具本體查驗(yàn)時,其指定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%,若有特別要求,可由供需雙方商定。3)鋁合金重力鑄造模具標(biāo)準(zhǔn)①鋁合金重力鑄造模具的幾何形狀和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定。②鋁合金重力鑄造模具的標(biāo)準(zhǔn)公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特別規(guī)定和要求時,須在圖樣上注明。
壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法,優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,成本低,表面質(zhì)量好,尺寸精度高。缺點(diǎn)也明顯:模具成本高,致密度不高,內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松,并且內(nèi)部氣孔渣孔多(因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔),機(jī)械強(qiáng)度及延伸率低(這是因?yàn)閴鸿T件不能作T6熱處理增加強(qiáng)度,不能作T6熱處理的原因就是因?yàn)閮?nèi)部有大量的氣孔,延伸率低是因?yàn)閴鸿T鋁合金含鐵量太高,而含鐵量越高,延伸率越低),氣密性差,壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松,氣孔。并且生產(chǎn)生產(chǎn)鋁鑄件完成之后,要注意鋁鑄件的放置環(huán)境,要將鋁鑄件置于通風(fēng)干燥的環(huán)境,避免陽光直射。
產(chǎn)生的原因:模具材料存在嚴(yán)峻的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)。模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等,使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。淬火后回火不及時或回火保溫時間缺乏。返修淬火加熱時,未經(jīng)中心退火而再次加熱淬火。熱處理的,磨削工藝不當(dāng)。熱處理后電火花加工時,硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。流速快,產(chǎn)品的質(zhì)量好,尺寸穩(wěn)定,互換性好,重力鑄造模具的壽命比壓鑄要高;三明重力鑄造價錢
但是通常不管采用重力鑄造還是其他鑄造方法生產(chǎn)出來的鋁鑄件,有時候都會出現(xiàn)黑斑的現(xiàn)象;專業(yè)定做重力鑄造維修
鑄造鋁合金容易作陽極,而壓鑄鋁合金很難作。但壓鑄鋁合金作電鍍相對要好些。壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法,優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)效率高,成本低,表面質(zhì)量好,尺寸精度高。缺點(diǎn)也明顯:模具成本高,致密度不高,內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松,并且內(nèi)部氣孔渣孔多(因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔),機(jī)械強(qiáng)度及延伸率低(這是因?yàn)閴鸿T件不能作T6熱處理增加強(qiáng)度,不能作T6熱處理。。。專業(yè)定做重力鑄造維修