并且生產(chǎn)一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品，例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品。重力鑄造工藝采用是將溶化的鋁液緩慢倒入鑄造模具內(nèi)，并自然冷卻成形的工藝方法，優(yōu)缺點剛好與壓鑄相反，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，內(nèi)部組織均勻致密，通過良好的模具設(shè)計能使鋁鑄件內(nèi)部沒有氣孔渣孔，產(chǎn)品可以作T6熱處理強化，**終的鑄鋁件成品具體高的機械強度，好的延伸率，好的氣密性。因為內(nèi)部的氣孔在肉眼下是無法看到的，于是我們可以借助X光機對鋁鑄件進行X射線檢查，在X射線下可以清楚的看到鋁合金鑄件的內(nèi)部狀況。譬如重力鑄造機的生產(chǎn)效率降低，故障增加等，所以重力鑄造機的使用壽命也是需要去維護的。重力鑄造咨詢報價

鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有色金屬鑄造（包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等）。精密鑄件廠專業(yè)從事有色金屬鑄造，重點是鋁合金和鋅合金鑄造。4．鑄造有可按鑄型的材料分為砂型鑄造和金屬型鑄造。精密鑄件廠對這兩種鑄造工藝都得心應(yīng)手，并自行設(shè)計、制造這兩類鑄造模具。5．鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓鑄。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。重力鑄造哪家好這些碳分子和聚合物的混合，在鑄鋁件形成時，被包含在表層，就出現(xiàn)了黑斑。

汽車的鋁車輪轂就是一個典型的應(yīng)用，好多朋友認為是用壓鑄作的，這個真不是，全世界的鋁車輪轂都是用重力鑄造或是低壓鑄造作的，不能用壓鑄作，壓鑄作的鋁鑄件內(nèi)部充斥大量的氣體，形成大量的小氣泡，一方面降低了機械性能，另一方面因為氣泡的存在導(dǎo)致不能作T6熱處理，也無法進一步提高機械性能。并且鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)的鋁合金成分中需要含有高的鐵含量，而鐵的含量多少決定了鑄鋁件的延伸率，鐵含量高則鑄鋁件延伸率低，也就是我們常說的脆，耐沖擊性差，所以象鋁車輪轂這種需要**度，高安全性，耐沖擊的鋁合金鑄件是不能用鋁合金壓鑄工藝生產(chǎn)的。

二明確規(guī)定，責(zé)任到人各隊安全員有必要在安全組長的領(lǐng)導(dǎo)下，遵守監(jiān)督，教育，自覺遵守安全出產(chǎn)規(guī)章制度，擔(dān)任各隊的安全作業(yè)，不得違章作業(yè)，有權(quán)回絕各級領(lǐng)導(dǎo)的違章指揮，并制止別人違章作業(yè)的行業(yè)。三發(fā)揮安全員敦促效果安全員對各隊的施工中運用的機械工具進行檢查，對車對人員施工中做好防范，防止滑坡，觸電和其他作業(yè)中的檢查作業(yè)，施工場所設(shè)置安全圍帶，路牌，夜間設(shè)置警示燈，吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人擔(dān)任，保證車輛行人的安全疏通，完工后，要做到完工料盡，場所清，恢復(fù)較好的路面。流速快，產(chǎn)品的質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定，互換性好，重力鑄造模具的壽命比壓鑄要高；

首先，模具要有較牢靠的冷卻體系和拔氣體系。通過冷卻，不只可有用前進勞作出產(chǎn)率，并且可調(diào)理鑄件溫度場、操控鑄件冷卻速度，然后影響鑄件內(nèi)部安排結(jié)構(gòu)和晶粒標(biāo)準(zhǔn)、完成有用操控鑄件機械性能的意圖。望文生義，拔氣，便是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以減少鑄件發(fā)生氣孔類缺點的或許。同時，通過加裝排氣塞也能夠調(diào)劑部分小區(qū)域的模溫，對防止和打敗鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用。 然后，必須要有與澆鑄機相匹配的模具定位設(shè)備和便當(dāng)?shù)哪＞甙惭b體系。定位設(shè)備不只是保證鑄件標(biāo)準(zhǔn)、減少披縫和毛刺的關(guān)健，并且也是保證澆鑄機正常工作的關(guān)健，能夠說，模具沒有好的定位設(shè)備，就沒有好的合格的鑄件。但是坤泰的重力鑄造機的可翻轉(zhuǎn)性能夠在一定的程度上加快金屬液流動速度，加快生產(chǎn)效率。汽車配件重力鑄造規(guī)格尺寸

模具鎖緊機構(gòu)：采用螺桿鎖緊；重力鑄造咨詢報價

因此，在大批量生產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時，只要鑄件材料的熔點不過高，一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造。但是，金屬型鑄造也有一些不足之處：因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴，所以金屬型的模具費用不菲，不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。對小批量生產(chǎn)而言，分攤到每件產(chǎn)品上的模具費用明顯過高，一般不易接受。又因為金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備、鑄造設(shè)備能力的限制，所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。重力鑄造咨詢報價