鑄造鋁合金容易作陽(yáng)極，而壓鑄鋁合金很難作。但壓鑄鋁合金作電鍍相對(duì)要好些。壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法，優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率高，成本低，表面質(zhì)量好，尺寸精度高。缺點(diǎn)也明顯：模具成本高，致密度不高，內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松，并且內(nèi)部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時(shí)裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔），機(jī)械強(qiáng)度及延伸率低（這是因?yàn)閴鸿T件不能作T6熱處理增加強(qiáng)度，不能作T6熱處理。。。這些碳分子和聚合物的混合，在鑄鋁件形成時(shí)，被包含在表層，就出現(xiàn)了黑斑。南平重力鑄造加工廠

鋁合金其熔點(diǎn)較低，鑄造性能好，重力鑄造件及低壓鑄造產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電機(jī)、通訊、五金工具等多個(gè)領(lǐng)域；特別是大壁厚的產(chǎn)品應(yīng)用更多。它也能更好地避免孔隙內(nèi)鑄造二次加工.經(jīng)過T6熱處***密性能可達(dá)50kg/cm2以上。鋁合金重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的鑄鋁工藝，也稱重力澆鑄。廣義的鋁合金重力鑄造包括砂型鑄造、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的鋁合金重力鑄造主要指金屬型澆鑄。福建重力鑄造推薦廠家廠家們選擇重力鑄造機(jī)時(shí)，自然都是希望重力鑄造機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)，能夠?yàn)閺S家們帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

重力鑄造機(jī)整機(jī)在PLC控制下自動(dòng)控制，采用觸摸顯示屏以方便人機(jī)對(duì)話，顯示屏自動(dòng)顯示各種工作參數(shù)并能自動(dòng)進(jìn)行故障檢測(cè)PLC。根據(jù)工藝需要可任意調(diào)整起始角度、終止角度、開模角度。設(shè)備配有電磁流量閥緩沖功能（平衡閥），是指在機(jī)架傾轉(zhuǎn)到靠近機(jī)械極限位置（0度或90度）的一定范圉內(nèi)，靠電磁閥的切入來(lái)減緩液壓缸的速度以降低機(jī)械的沖擊。而且其角度范圍和減緩速度可以預(yù)先調(diào)節(jié)?？蓛A斜式金屬型重力鑄造機(jī)是為了滿足鑄件質(zhì)量要求與澆注工藝而設(shè)計(jì)的一種設(shè)備，設(shè)備在前后方向完成開、合模動(dòng)作；工件頂出在頂料缸的作用下完成頂料動(dòng)作；在傾轉(zhuǎn)缸的推動(dòng)下完成傾轉(zhuǎn)澆注過程。

所以鑄造鋁合金就是用一般鑄造方法得到的鋁合金，而壓鑄鋁合金就是用高壓壓鑄工藝方法得到的鋁合金。世界上各國(guó)對(duì)于鑄造鋁合金及壓鑄鋁合金的命名方法是不同的，中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用ZL+3位數(shù)字表示，例ZL101就是鑄造鋁合金，壓鑄鋁合金用YL+3位數(shù)字表示，例YL102；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用4位字?jǐn)?shù)來(lái)描述，例AC4C，A**鋁，C**一個(gè)系列，4C**分類別；壓鑄鋁合金用ADC+2位數(shù)字表示，比如用的*****的ADC10，ADC12；美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)中鑄造鋁合金用A+3位數(shù)字表示，其中3位數(shù)字的值大于359時(shí)為壓鑄鋁合金，小于等于359時(shí)為鑄造鋁合金;例用得*****的A380是壓鑄鋁合金，而A356是鑄造鋁合金,主要用于重力鑄造。機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)雖然簡(jiǎn)單，但是也很繁瑣，因?yàn)槊恳粋€(gè)細(xì)節(jié)都不能被忽視掉；

壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡(jiǎn)稱壓鑄。精密鑄件廠長(zhǎng)期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中**常用的、也是相對(duì)價(jià)格比較低的。6．砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時(shí)也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡(jiǎn)單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。例如鋁鑄件脫模劑中的有機(jī)物在高溫下，有些被還原成碳元素，有些變成有機(jī)大分子聚合物。機(jī)械配件重力鑄造制造價(jià)格

但是坤泰的重力鑄造機(jī)的可翻轉(zhuǎn)性能夠在一定的程度上加快金屬液流動(dòng)速度，加快生產(chǎn)效率。南平重力鑄造加工廠

產(chǎn)生的原因：模具材料存在嚴(yán)峻的網(wǎng)狀碳化物偏析。模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。熱處理操作不當(dāng)（加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過低、冷卻時(shí)間過長(zhǎng)等）。模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過大。淬火加熱溫度過高產(chǎn)生過熱或過燒。淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間缺乏。返修淬火加熱時(shí)，未經(jīng)中心退火而再次加熱淬火。熱處理的，磨削工藝不當(dāng)。熱處理后電火花加工時(shí)，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。南平重力鑄造加工廠