在設計構思需要考慮到好多不必超出2個色，出絲印網版會出陰片，文本、圖案設計、線框不必太細或過大，非常容易導致斷紋或積墨狀況，在大批量生產前要打樣品的確定，防止出現(xiàn)顏色差別。4、假如磨砂玻璃瓶有誤印狀況的可再次打磨拋光工藝流程后再印，加工成本0.1元—0.2元/個。5、環(huán)形瓶同一色印按一色計，扁形或橢圓形等按印面數(shù)及印面的印色數(shù)為測算根據。6、塑料制品類，分一般油墨和UV油墨絲印，UV油墨比較普遍應用，字及圖有層次感，較有光澤度，不容易褪色，可印多色實際效果，起印數(shù)一般為1000個之上。，UV油墨較為比較大范圍的使用，字及圖有立體感，較有光澤，不易褪色，可印多色效果；海南包含什么玻璃創(chuàng)意杯廠家價格

4、如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序后再印，加工費0.1元—0.2元/個。5、圓形瓶同一色印按一色計，扁形或橢圓形等按印面數(shù)及印面的印色數(shù)為計算依據。6、塑料容器類，分普通油墨和UV油墨絲印，UV油墨較為比較大化的使用，字及圖有立體感，較有光澤，不易褪色，可印多色效果，起印量一般為1000個以上。7、玻瓶和塑瓶絲印要版費，如屬新規(guī)格包裝瓶而絲印廠無此對應夾具的要收夾具費，但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用，例如業(yè)務額滿2萬以上可以免此費用，各廠家情況有不同的條件，一般絲印網版費為50—100元/個，夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。上?？诒诲e玻璃創(chuàng)意杯服務費轉印膜印刷采用網點印刷將圖案預先印在薄膜表面，能達到設計圖案者的要求效果,并且適合大批量生產。

8、大批量絲印前先打樣品的，確定文圖絲印實際效果后生產制造，確定后生產制造調節(jié)時間為4—5天，視絲印難度系數(shù)及數(shù)目而不一樣。9、一般絲印廠有燙金字，印銀等制作工藝，絲印方法有手工制作，機械網印，移印和貼不干膠標簽移印等技術性。10、在制造應用絲印瓶時，應留意避逸偏激的運輸或撞擊，防止磨壞絲印實際效果，生產制造時特別注意選用有效的消毒方式。11、絲印的成本只少也是有按0.06元/色，但需需注意因絲印不太好達不上預期中的設計效果，有可能損毀成批器皿。絲印可按色樣百分數(shù)掛標包裝印刷可做到顏色豐富多彩。

2、可以通過烤花印上去。玻璃瓶圖案印刷的另一種方式——烤花，這種通常是在瓶身上進行圖案裝飾以后，還要進入烤爐進行燒制，極終讓圖案花紋或者文字牢固地附著于瓷器的釉面上。3、熱轉印。熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，轉印膜印刷采用網點印刷將圖案預先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現(xiàn)性好，能達到設計圖案者的要求效果,并且適合大批量生產。不管任何復雜的文字、圖形、圖像、商標、LOGO、條形碼、二維碼、生產批號、親筆簽名等等，都可以來完成。

②水標印刷：水標印刷是將轉印紙上的圖文完整地轉移到承印物表面的工藝.它很像熱轉印工藝,只是轉移壓力依靠水壓,是近來流行的一種水轉印技術.工藝過程：先將需要轉印的圖文水轉印紙裁成需要的規(guī)格，放入清潔的水槽，浸泡20秒左右，使面膜與基材分離，為轉印做好準備。水標轉印紙加工過程：取出水轉印紙輕輕貼近承印物表面，用刮板刮壓圖文面，使水分擠出，保持圖文平鋪在規(guī)定位置，進行自然干燥。對于可剝離水標轉印紙，自然干燥后再入烘箱內干燥，以提高圖文的附著牢度，干燥溫度在65-100度。冷燙印技術不僅適用于燙印紙張、紙板普通基材,對于受熱易變形的薄膜材料、熱敏材料、模內標簽等也能適用。河南品質玻璃創(chuàng)意杯生產廠家

其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多產品表面裝飾的難題。海南包含什么玻璃創(chuàng)意杯廠家價格

5)更易于實現(xiàn)先燙后印。先燙后印工藝就是在紙張、紙板或者塑料薄膜上燙印之后再進行印刷和上光。冷燙印工藝壓力較輕且非常均勻,冷燙印圖案表面平整,同時,冷燙印操作難度低、效率高,能夠實現(xiàn)連線生產,因此在冷印圖案表面再采用高透明油墨印刷后,可得到五顏六色、千變萬化的彩金效果。缺點：1）工藝復雜且存在技術障礙冷燙印是利用印刷膠黏劑的方法轉移燙印箔的,燙印圖案在承印材料表面的附著牢度不高,其燙印的產品通常需要覆膜或上光進行次加工保護,使得工藝復雜化。并且,由于UV膠黏劑流平性差,若沒有平整均勻的鋪開,可能導致燙印箔表面產生漫反射,影響燙印圖文的色彩和光澤度,進而降低產品的美觀度。海南包含什么玻璃創(chuàng)意杯廠家價格

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