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冷燙印的發(fā)展問題雖然冷燙印技術(shù)備受關(guān)注,但是目前國內(nèi)包裝印刷企業(yè)對其仍持較為謹(jǐn)慎的態(tài)度。冷燙印技術(shù)要想在我國取得多量的應(yīng)用還有很長的一段路要走。主要原因可歸納如下:1、認(rèn)知不足很多印刷企業(yè)都只只把燙印工序當(dāng)成是一道單獨的印后整飾工藝來使用,而沒有在冷燙箔上繼續(xù)印刷以追求其他效果。例如先燙印后,采用四色疊印,能產(chǎn)生令人眩目的金屬色澤。2、技術(shù)限制冷燙印要想獲得更大的發(fā)展,技術(shù)上必須更加成熟,工藝上必須更加穩(wěn)定。在提高膠黏劑、冷燙箔與基材匹配程度的同時,要想辦法降低精美冷燙印產(chǎn)品對高質(zhì)量燙印箔和質(zhì)量膠黏劑的依賴性。并且,應(yīng)該進一步拓展單張紙膠印連線冷燙印技術(shù)適配的機型。環(huán)形瓶同一色印按一色計,扁形或橢圓形等按印面數(shù)及印面的印色數(shù)為測算根據(jù)。廣西品牌玻璃創(chuàng)意杯制作
需要涂層的材料:玻璃、金屬、陶瓷等非吸收性材料,聚乙烯、聚丙烯等非極性材料和某些聚氯乙烯材料需要利用的涂層才能進行披覆轉(zhuǎn)印。涂層就是各種對特殊材料有良好附著力的油漆,可以采用網(wǎng)版印刷、噴涂、滾涂等方式。從印刷角度講,涂層技術(shù)實現(xiàn)了對許多印刷材料進行表面裝飾的可能。現(xiàn)在很多流行的轉(zhuǎn)印工藝如熱升華轉(zhuǎn)印、熱熔轉(zhuǎn)印、陶瓷貼花轉(zhuǎn)印、感壓轉(zhuǎn)印 等技術(shù),在這些材料上轉(zhuǎn)印無不需要涂層技術(shù)。
3、印刷設(shè)備①恒溫轉(zhuǎn)印槽恒溫轉(zhuǎn)印槽主要完成水披覆轉(zhuǎn)印膜上圖文的活化和薄膜向產(chǎn)品表面的轉(zhuǎn)移.恒溫轉(zhuǎn)印槽實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱.有些是由白鐵皮焊接而成,有些是用不銹鋼制作。 江西欄目玻璃創(chuàng)意杯服務(wù)費在生產(chǎn)使用絲印瓶時,應(yīng)注意避逸過激的搬運或碰撞,避免磨花絲印效果,生產(chǎn)時注意選擇合理的消毒方式。
②市場前景無限雖然水轉(zhuǎn)印市場目前存在諸多問題,但其市場潛力是非常巨大的。隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,消費者對產(chǎn)品包裝、涂裝、檔次的要求越來越高。對于印刷行業(yè)來說,印刷的概念也早已不是人們印象中傳統(tǒng)的紙類印刷了。從日常生活用品到辦公用具,甚至家居裝修以及汽車行業(yè)等,都需要更多、更好、更實用的表面包裝。這種包裝大部分都要靠轉(zhuǎn)印來實現(xiàn)。所以水轉(zhuǎn)印以后要走的路還很長,應(yīng)用的范圍也會越來越廣,市場前景無限,肉眼可見的前景。
因為可剝離水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙圖文表面有一層保護光油,無須再進行噴涂保護。但可溶性水標(biāo)轉(zhuǎn)印紙圖文表面并無保護層,自然干燥后需要噴涂光油處理,噴涂UV光油要用固化機固化。噴涂光油時一定要注意防止灰塵落在表面,否則產(chǎn)品外觀會受到很大的影響。涂層厚度的控制是通過調(diào)整光油的黏度和噴涂量實現(xiàn)的,噴涂過多容易造成均勻度下降。對于轉(zhuǎn)印面積較大的承印物,采用絲網(wǎng)印刷進行上光,可獲得較厚的涂層,也是很有效的保護措施。這是一種保護。玻璃杯還有個缺點,它屬于易碎品,所以在加工時給手工匠一道很大的難題。
4、市場需求市場需求是冷燙印技術(shù)推廣應(yīng)用的關(guān)鍵,但目前終端用戶對冷燙印技術(shù)的認(rèn)識還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。雖然,總體上冷燙印質(zhì)量不如熱燙印,但有些冷燙印樣品普通客戶基本分辨不出其究竟是不是采用冷燙印的方法來實現(xiàn)的。因此,不會有多少客戶會關(guān)注印品采用的是哪種燙印工藝,他們更關(guān)注燙印的只終效果,而冷燙印在燙印精細(xì)線條和文字時有上好的表現(xiàn)。要想實現(xiàn)冷燙印的市場占有率增長,提高客戶對冷燙印技術(shù)的認(rèn)知程度,擴大市場需求是關(guān)鍵。。。工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分;廣西品牌玻璃創(chuàng)意杯歡迎咨詢
轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點印刷將圖案預(yù)先印在薄膜表面,能達(dá)到設(shè)計圖案者的要求效果,并且適合大批量生產(chǎn)。廣西品牌玻璃創(chuàng)意杯制作
缺點:1)工藝復(fù)雜且存在技術(shù)障礙冷燙印是利用印刷膠黏劑的方法轉(zhuǎn)移燙印箔的,燙印圖案在承印材料表面的附著牢度不高,其燙印的產(chǎn)品通常需要覆膜或上光進行次加工保護,使得工藝復(fù)雜化。并且,由于UV膠黏劑流平性差,若沒有平整均勻的鋪開,可能導(dǎo)致燙印箔表面產(chǎn)生漫反射,影響燙印圖文的色彩和光澤度,進而降低產(chǎn)品的美觀度。一直以來,制約印刷企業(yè)投資冷燙印設(shè)備的一個關(guān)鍵因素就是聯(lián)線后燙印速度要同印刷速度保持一致,無法像熱燙印設(shè)備一樣采用跳步來實現(xiàn)燙印箔的節(jié)省,這勢必造成燙印的極大浪費,進而導(dǎo)致成本提升。盡管近幾年,一些印刷設(shè)備生產(chǎn)商推出了具有跳步功能的冷燙印模塊,但大多是xs印刷速度為代價,且沒有達(dá)到燙印箔的比較大化利用。廣西品牌玻璃創(chuàng)意杯制作
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