水刺無(wú)紡布，是一種將高壓微細(xì)水流噴發(fā)到超細(xì)纖維無(wú)紡布一層或多層纖維網(wǎng)上，讓纖維彼此纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固并具有必水刺無(wú)紡布定的強(qiáng)力，這種加固后所得到的織物即為水刺無(wú)紡布。一般水刺無(wú)紡布的纖維質(zhì)料來(lái)歷是很多的，可以運(yùn)用滌綸、錦綸、丙綸、粘膠纖維、甲殼素纖維、超細(xì)纖維、天絲、蠶絲、竹纖維、木漿纖維、海藻纖維等質(zhì)料。水刺無(wú)紡布加固的纖網(wǎng)原理與針刺工藝是十分類(lèi)似的，可是水刺無(wú)紡布是不必刺針的，它選用的是高壓發(fā)生的多股微細(xì)水射流噴發(fā)纖網(wǎng)的。放水射流穿過(guò)纖網(wǎng)今后，它受托持網(wǎng)簾的反彈，再次交叉纖網(wǎng)，由此，纖網(wǎng)中纖維在不同方向通過(guò)高速水射流交叉的水力作用下，發(fā)生了位移、交叉、纏結(jié)和抱合，從而使水刺無(wú)紡布的纖網(wǎng)得到加固。水刺無(wú)紡布是一種不需要機(jī)織的織物。木漿水刺無(wú)紡布原料

水刺無(wú)紡布采取的水此法有哪些優(yōu)越性？水刺技術(shù)過(guò)程式中不存在對(duì)纖維網(wǎng)的擠壓，然后提高了終究商品的膨松度；不使用樹(shù)脂或粘合劑，然后堅(jiān)持了纖網(wǎng)固有的柔軟性；商品的高度整體性避免了商品發(fā)生疏松景象；纖網(wǎng)具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，可達(dá)紡織品強(qiáng)度的80%~90%；纖網(wǎng)可用恣意品種的纖維相混合。特別值得一提的是，水刺纖網(wǎng)可與任何基布進(jìn)行復(fù)合，制成復(fù)合商品。可根據(jù)不一樣的用處生產(chǎn)各種功能的商品。水刺布的優(yōu)點(diǎn)：1、柔軟、懸垂性好；2、強(qiáng)度好；3、具有高吸濕性和速濕性；4、低起毛性；5、耐洗；6、無(wú)化學(xué)品添加劑；7、外觀相似紡織品。純棉水刺無(wú)紡布優(yōu)勢(shì)水刺無(wú)紡布可以為我們帶來(lái)什么？

水刺無(wú)紡布是新一代環(huán)保材料，具有透氣、柔韌、無(wú)刺激性等特點(diǎn)。由于水刺無(wú)紡布的優(yōu)勢(shì)所在，其已成為近年來(lái)非制造界技術(shù)進(jìn)步較快的一個(gè)領(lǐng)域。水刺法加固纖網(wǎng)原理與針刺工藝相似，但不用刺針，而是采用高壓產(chǎn)生的多股微細(xì)水射流噴射纖網(wǎng)，俗稱“高壓水針”。水針穿過(guò)纖網(wǎng)后，受網(wǎng)簾的反彈，再次穿插纖網(wǎng)，由此，纖網(wǎng)中纖維在不同方向高速水針穿插的水力作用下，產(chǎn)生位移、穿插、纏結(jié)和抱合，從而使纖網(wǎng)得到加固。從水刺工藝可以看出，天然蠶絲水刺無(wú)紡布的吸濕性和透氣性好，手感柔軟，強(qiáng)度高，懸垂性好，無(wú)需粘合劑加固。蠶絲纖維水刺無(wú)紡布的安全性、舒適性和功能性，決定了其在一次性衛(wèi)生用品的貼膚面料及醫(yī)用敷料、創(chuàng)可貼、美容面膜或其他生活用品領(lǐng)域具有大量的推廣應(yīng)用前景。特別值得一提的是，水刺纖網(wǎng)可與任何其他纖維進(jìn)行復(fù)合，制成復(fù)合產(chǎn)品。可根據(jù)不同的用途生產(chǎn)各種功能的產(chǎn)品。包括衛(wèi)生用品行業(yè)常用到的纖維素纖維等，通過(guò)與天然蠶絲不同比例的混紡，共同具有二者的優(yōu)良性能，且性價(jià)比極高。

水刺非織造布，也叫水刺無(wú)紡布，又叫“射流噴網(wǎng)成布”?！吧淞鲊娋W(wǎng)成布”的概念來(lái)源于機(jī)械的針刺工藝。所謂“射流噴網(wǎng)”，就是利用高壓水流刺入纖維網(wǎng)內(nèi)，使纖維相互纏繞，使原來(lái)松散的纖維網(wǎng)具有一定的強(qiáng)力及完整的結(jié)構(gòu)。其工藝流程是：纖維計(jì)量混合—開(kāi)松除雜—機(jī)械雜亂梳理成網(wǎng)—纖網(wǎng)預(yù)濕—水針交纏—表面處理—烘干—卷取—檢驗(yàn)—包裝入庫(kù)。射流噴網(wǎng)裝置是利用高速流動(dòng)的高壓水流噴射纖網(wǎng)，使纖維網(wǎng)中的纖維重新排列，互相纏繞，變成結(jié)構(gòu)完整，具有一定強(qiáng)力及其他性能的無(wú)紡布。這種水刺無(wú)紡布的物理性能不同于常見(jiàn)的針刺無(wú)紡布，無(wú)論在手感和性能方面，都是能使其終產(chǎn)品類(lèi)似紡織品的水刺布。水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)流程主要為：喂棉→開(kāi)松→梳理→鋪網(wǎng)→水刺→烘干→卷繞。

水刺無(wú)紡布的纖維原料種類(lèi)繁多，有木漿纖維、粘膠纖維、聚酯纖維、聚丙烯、粘膠纖維、錦綸、超細(xì)纖維、萊賽爾纖維、蠶絲、竹纖維、海藻纖維等。市場(chǎng)上水刺無(wú)紡布使用的原料是木漿纖維、粘膠纖維、聚酯纖維和聚丙烯。木漿纖維是一種以木漿為原料制成的纖維，但它不同于普通的植物纖維。它是一種二次纖維，是從原木纖維中分離出來(lái)的產(chǎn)物，多用于紡織領(lǐng)域。因?yàn)樗饕菑哪緷{中提取的，所以我們稱之為木漿纖維，它類(lèi)似于紙漿。木漿纖維具有很高的吸液性，可生物降解。粘膠纖維是一種纖維素纖維，以‘木材’為原料，從天然木材纖維素中提取并重塑纖維分子，得到纖維素纖維。聚酯纖維，俗稱‘滌綸’，發(fā)明于1941年，是由有機(jī)二元酸與乙二醇縮聚而成的聚酯經(jīng)紡絲而成的合成纖維，簡(jiǎn)稱PET纖維。水刺無(wú)紡布-非織造材料是外觀和性能接近傳統(tǒng)紡織品的非織造材料，已成為增長(zhǎng)速度快的非織造工藝方法之一。水刺無(wú)紡布成本

水刺無(wú)紡布應(yīng)用范圍廣嗎？木漿水刺無(wú)紡布原料

水刺無(wú)紡布又稱不織布，是由定向或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，因具有布的外觀和某些性能而稱其為布，本身它的制造有許多生產(chǎn)工藝，包括紡粘法、熔噴法、水刺法，熔噴布便是無(wú)紡布的其中一種。一般而言，醫(yī)療口罩采用多層結(jié)構(gòu)，兩側(cè)為單層的紡粘無(wú)紡布，中間為單層或多層的熔噴無(wú)紡布，即熔噴布。目前，有一家水刺無(wú)紡布企業(yè)在水刺無(wú)紡布應(yīng)用于防護(hù)服的基礎(chǔ)上，試驗(yàn)出可用于口罩的無(wú)紡布里層產(chǎn)品，目前已經(jīng)取得了檢驗(yàn)合格報(bào)告。如果水刺無(wú)紡布能完全替代紡粘無(wú)紡布的話，那么水刺無(wú)紡布巨大的產(chǎn)能就能替代紡粘無(wú)紡布的產(chǎn)能不足，對(duì)于目前口罩企業(yè)原料不足的情況起到較大的緩解作用。木漿水刺無(wú)紡布原料

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