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錫山區(qū)創(chuàng)新燒結(jié)磚出廠價

來源: 發(fā)布時間:2021-12-08

燒結(jié)磚:凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經(jīng)成型和高溫焙燒而制得的用于砌筑承重和非承重墻體的磚統(tǒng)稱為燒結(jié)磚。根據(jù)原料不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁巖磚等。燒結(jié)普通磚對實心或孔洞率小于25%的燒結(jié)磚,稱為燒結(jié)普通磚。普通粘土磚的生產(chǎn)和使用,在我國已有3000多年歷史?,F(xiàn)今,建設(shè)工程中使用的墻體材料中,普通粘土磚仍占主導地位。雖然普通粘土磚存在諸多不足,但由于價格低廉、工藝簡單、設(shè)計和施工技術(shù)成熟以及人們的使用慣性等原因,普通粘土磚在今后相當長的時間內(nèi),特別是在農(nóng)村,仍然是主要的墻體材料之一。凡以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經(jīng)成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚都是燒結(jié)磚。錫山區(qū)創(chuàng)新燒結(jié)磚出廠價

燒結(jié)多孔磚是以粘土、頁巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過25%,孔尺寸小而多,且為豎向孔的主要用于結(jié)構(gòu)承重的多孔磚。多孔磚使用時孔洞方向平行于受力方向;空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體多孔磚的技術(shù)性能應(yīng)滿足國家規(guī)范GB13544-2000《燒結(jié)多孔磚》的要求。根據(jù)其尺寸規(guī)格分為190mm×190mm×90mm(M型)和240mm×115mm×90m 圓孔直徑必須≤22mm,非圓孔內(nèi)切圓直徑≤15mm,手抓孔一般為(30~40)×(75~85)mm。錫山區(qū)創(chuàng)新燒結(jié)磚出廠價燒結(jié)磚的抗風化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項指標劃分。

燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價格高,生產(chǎn)應(yīng)用較少。如果焙燒溫度過低或時間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。此外,生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當磚焙燒到一定溫度時,廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒,因此可以節(jié)省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導熱系數(shù)低,且強度可提高約20%。

燒結(jié)磚性能指標:泛霜。是指磚內(nèi)可溶性鹽類在磚的使用過程中,逐漸于磚的表面析出一層白霜。這些結(jié)晶的白色粉狀物不只影響建筑物的外觀,而且結(jié)晶的體積膨脹也會引起磚表層的疏松,同時破壞磚與砂漿層之間的粘結(jié)。GB/T5101-1998還規(guī)定,優(yōu)等品不允許有泛霜現(xiàn)象,合格品中不允許出現(xiàn)嚴重泛霜,且不得夾雜欠火磚、酥磚和螺旋紋磚。根據(jù)尺寸偏差和外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品(C)3個等級。普通粘土磚的孔隙率約為30%,吸水率18%~20%左右,表觀密度為1800kg/m左右。抗風化性能是燒結(jié)磚重要的耐久性指標之一。

燒結(jié)普通磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點,用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下,用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右,所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料變革,促進墻體材料工業(yè)技術(shù)進步的重要措施之一。燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的生產(chǎn)工藝與燒結(jié)普通磚相同,但由于坯體有孔洞,增加了成型的難度,因而對原料的可塑性要求很高。燒結(jié)普通磚可用于建筑維護結(jié)構(gòu),砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及基礎(chǔ)等。錫山區(qū)創(chuàng)新燒結(jié)磚出廠價

燒結(jié)普通磚既有一定的強度,又有較好的隔熱、隔聲性能。錫山區(qū)創(chuàng)新燒結(jié)磚出廠價

燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝:原料。普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土,其主要化學成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水,由于地質(zhì)生成條件的不同,可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外,還可利用頁巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來制造,這是因為它們的化學成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時對可塑性的需要。另外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料,含有未燃盡的碳,隨磚的焙燒也在坯體中燃燒,因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。原料中雜質(zhì)的含量對粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。錫山區(qū)創(chuàng)新燒結(jié)磚出廠價

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