電磁閥分三大類電磁閥原理上分為三大類：直動式、分步直動式、先導(dǎo)式。現(xiàn)在從簡介、原理、特點三方面做了一個總結(jié)。直動式電磁閥簡介：有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時呈關(guān)閉狀態(tài)，當線圈通電時產(chǎn)生電磁力，使動鐵芯克服彈簧力同靜鐵芯吸合直接開啟閥，介質(zhì)呈通路；當線圈斷電時電磁力消失，動鐵芯在彈簧力的作用下復(fù)位，直接關(guān)閉閥口，介質(zhì)不通。結(jié)構(gòu)簡單，動作可靠，在零壓差和微真空下正常工作。常開型正好相反。如小于φ6流量通徑的電磁閥。原理：常閉型通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把敞開件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把敞開件壓在閥座上，閥門敞開。。常開型與此相反）特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。分步直動式電磁閥簡介：這種閥采用一次開閥和二次開閥連在一體，主閥和導(dǎo)閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口。當線圈通電時，產(chǎn)生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導(dǎo)閥口開啟而導(dǎo)閥口設(shè)在主閥口上，且動鐵芯與主閥芯連在一起，此時主閥上腔的壓力通過導(dǎo)閥口卸荷，在壓力差和電磁力的同時作用下使主閥芯向上運動，開啟主閥介質(zhì)流通。當線圈斷電時電磁力消失，此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用下關(guān)閉導(dǎo)閥孔。電磁開關(guān)閥結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡便，適用于各種環(huán)境。山西制造電磁開關(guān)閥設(shè)計

   當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。特點在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。2.分步直動式電磁閥簡介這種閥采用一次開閥和二次開閥連在一體，主閥和導(dǎo)閥分步使電磁力和壓差直接開啟主閥口。當線圈通電時，產(chǎn)生電磁力使動鐵芯和靜鐵芯吸合，導(dǎo)閥口開啟而導(dǎo)閥口設(shè)在主閥口上，且動鐵芯與主閥芯連在一起，此時主閥上腔的壓力通過導(dǎo)閥口卸荷，在壓力差和電磁力的同時作用下使主閥芯向上運動，開啟主閥介質(zhì)流通。當線圈斷電時電磁力消失，此時動鐵芯在自重和彈簧力的作用下關(guān)閉導(dǎo)閥孔，此時介質(zhì)在平衡孔中進入主閥芯上腔，使上腔壓力升高，此時在彈簧復(fù)位和壓力的作用下關(guān)閉主閥，介質(zhì)斷流。結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，在零壓差時工作也可靠。如：ZQDF，ZS，2W等。原理它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降。重慶大通電磁開關(guān)閥參考價電磁開關(guān)閥在液體處理系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，確保工藝穩(wěn)定。

   會含有大量水分存及雜質(zhì)，電磁閥難免會被雜質(zhì)卡住。導(dǎo)致電磁閥閥滑芯卡死。一般由于內(nèi)部有贓污卡住的情況判斷我們可以先用小一字起手捅電磁閥的手動按鈕，手動的設(shè)計是為了便于調(diào)試，按下它后，它會撥動閥芯（直動式電磁閥的主閥芯，先導(dǎo)閥的先導(dǎo)閥芯）達到與電磁閥線圈通電撥動閥芯同等的效果。另外就是電磁閥內(nèi)部竄氣故障，電磁閥串氣有可能是氣缸的密封圈磨損或者氣缸內(nèi)壁有磨損，也可能是電磁閥閥滑芯的密封圈磨損，該如何判斷是電磁閥竄氣還是氣缸竄氣。電磁閥工作原理，以兩位五通電磁閥為例，兩位是指它的閥芯有兩個位置，五通是指電磁閥上一共五個口，一個進氣孔P,兩個出氣孔A和B，兩個排氣孔R和S。P口提供氣源，A口出氣到氣缸，此刻PA是通路。氣缸排氣B到S﹔線圈通電時，靜鐵芯產(chǎn)生電磁力，使先導(dǎo)閥動作，壓縮空氣通過氣路進入閥先導(dǎo)活塞使活塞啟動，在活塞中間，密封圓面打開通道，PB通路進氣到氣缸，AR通路把氣缸另外的氣室的壓縮空氣排出﹔當斷電時，先導(dǎo)閥在彈簧作用下復(fù)位，恢復(fù)到原來的狀態(tài)。電磁閥竄氣是因為里面閥芯密封圈密封不良，導(dǎo)致R和S兩個出氣孔都有排氣現(xiàn)象，因此電磁閥竄氣驅(qū)動氣缸活塞的氣壓不夠則無法做往復(fù)運動。氣缸的工作原理更加簡單。

   超磁致伸縮材料具有以下獨特的性能：①室溫磁致伸縮應(yīng)變量大，伸縮量可達％以上，是鎳的40～50倍，是壓電陶瓷的5～8倍；轉(zhuǎn)換效率高，機電耦合系數(shù)可達到；居里溫度高達380℃，工作溫度可達200℃。②用超磁致伸縮材料制備的器件驅(qū)動電壓低，工作時需低電壓驅(qū)動；而壓電陶瓷則需幾千伏的高壓驅(qū)動。③超磁致伸縮應(yīng)用器件體積減少，并對磁化和應(yīng)力幾乎即時響應(yīng)(達到μs級)，可用于快速執(zhí)行器件。④超磁致伸縮材料可承受高達200～700MPa的壓力，適于高壓力的執(zhí)行器、大功率的聲換能器等。當外加磁場為80kA／m時，產(chǎn)生應(yīng)力在，而壓電陶瓷無法承受較大的壓力。⑤不存在壓電陶瓷中失極化引起的失效問題，同時不存在老化、疲勞問題，因而具有很高的可靠性。⑥超磁致伸縮材料特別適用于低頻區(qū)工作，在0～5kHz范圍內(nèi)能量轉(zhuǎn)換效率優(yōu)于壓電陶瓷材料。利用超磁致伸縮材料制作的超磁致伸縮致動器不僅能克服傳統(tǒng)電致伸縮致動器反應(yīng)速度慢、消耗功率大的缺點，而且其電機轉(zhuǎn)換效率具有其它材料無法比擬的優(yōu)勢，如在精密閥門、精密流體控制、數(shù)控機床、精密機床的進給系統(tǒng)方面，用精密致動器，位移精確度可達到納米級，響應(yīng)速度快，輸出功率大，設(shè)計相對簡單。電磁開關(guān)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化領(lǐng)域。

要控制電磁開關(guān)的附加行程，附加行程一般在，附加行程太小，可能引起吸合不可靠，附加行程太大，造成觸點不易斷開，因此，電磁開關(guān)的附加行程好控制在[2]。電磁開關(guān)回位彈簧編輯播報電磁開關(guān)的靜觸點材質(zhì)一般為純銅，如果雜質(zhì)總量偏高，則容易產(chǎn)生主觸點斷開困難現(xiàn)象，所以，靜觸點趨向于采用銅鎢合金以及銀鉻鑰合金，這些合金材料具有耐高溫、熔點高、不易燒蝕、抗電弧性強等特點，能提高電磁開關(guān)的可靠性和壽命。電磁開關(guān)動觸片的材質(zhì)也是純銅，現(xiàn)動觸片趨向用銀銅合金。因銀銅合金導(dǎo)電性能好。動觸片的形狀用橋片和圓盤式，使其通電時散熱快，不易因發(fā)熱燒蝕而與靜觸點粘結(jié)?；匚粡椈梢话銥閳A柱彈簧，趨向用鼓形彈簧，這樣回位彈簧在工作壓縮的終點不會并圈，且不易歪斜。電磁開關(guān)動鐵心的氣隙編輯播報線圈管有銅皮卷的，有黃銅管的，現(xiàn)趨向用不銹鋼管，因不銹鋼管的強度好，耐用，并且動鐵心在線圈管里吸合和回位也爽快。線圈管與動鐵心的氣隙太大，由于氣隙大，使動鐵心在吸放過程中，因自身重量的原因受到磨損而與線圈管卡住，因此趨向于線圈管與動鐵心之間的間隙為[3]。電磁開關(guān)閥的簡易操作，降低用戶的學(xué)習(xí)成本。湖南奇瑞電磁開關(guān)閥

電磁開關(guān)閥的遠程控制功能，實現(xiàn)遠程操作與監(jiān)控。山西制造電磁開關(guān)閥設(shè)計

   4、2位5通雙電控電磁閥控制雙作用氣缸：左側(cè)線圈得電狀態(tài)：電磁閥左側(cè)線圈得電，電磁閥P口與A口通，氣源由A口進入雙作用氣動活塞驅(qū)動部一側(cè)氣室，推動活塞到氣缸另一側(cè)，B口與S口相通，與B口相通的氣動活塞驅(qū)動部的另一側(cè)氣室為排氣狀態(tài)，在另一側(cè)線圈不得電之前會保持該狀態(tài)不動，見圖19；右側(cè)線圈得電狀態(tài)：電磁閥右側(cè)線圈得電，電磁閥P口與B口通，氣源由B口進入雙作用氣動活塞驅(qū)動部一側(cè)氣室，推動活塞到氣缸另一側(cè)，A口與R口相通，與A口相通的氣動活塞驅(qū)動部的另一側(cè)氣室為排氣狀態(tài)，在另一側(cè)線圈不得電之前會保持該狀態(tài)不動，見圖20；故障分析處理方法〔彈性密封型電磁閥實例〕電磁閥通電不動作：1.無電壓、壓降過大或電壓不正確。2.線圈燒毀，線圈電阻為短路或斷路。3.進口壓力太小，不滿足小操作壓差要求（對于先導(dǎo)式操作結(jié)構(gòu)）4.流量太小，尤其是大流量閥（316&344系列）。5.雜質(zhì)卡死或堵塞。6.缺少零件或零件損壞、銹蝕。7.零件安裝不正確或不到位。給壓后發(fā)現(xiàn)泄漏或不復(fù)位：1.雜質(zhì)造成堵塞或卡死導(dǎo)致開關(guān)不到位。2.進口壓力太小或太大，不滿足壓差要求。3.流量太小，不能在瞬間將閥桿或活塞推到位，尤其是大流量閥（316&344系列）。山西制造電磁開關(guān)閥設(shè)計