本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種鋼箱梁施工平臺及使用方法。背景技術(shù)：隨著國家大力推廣裝配式建筑，鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工速度快，加工精度高，抗拉性能優(yōu)越，大跨度鋼箱梁被應用到市政交通工程中。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接，噴漆，安裝排水管，安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設(shè)腳手架、公路高空作業(yè)車，汽車吊加吊籃來完成，搭設(shè)腳手架或增設(shè)吊籃比較費工時，且增加施工成本，如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設(shè)腳手架的，搭設(shè)起來比較麻煩，以上問題都亟待改進。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)缺點，提供一種鋼箱梁施工平臺及使用方法，結(jié)構(gòu)合理，可移動，施工方便，減少施工成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種鋼箱梁施工平臺，所述施工平臺搭設(shè)在鋼箱梁上部使用，包括設(shè)置在鋼箱梁翼緣上的l形架體，所述l形架體水平段設(shè)置于鋼箱梁翼緣上方，l形架體豎直段設(shè)置于鋼箱梁翼緣水平外側(cè)，所述l形架體豎直段底部設(shè)有操作平臺，所述鋼箱梁翼緣上部鋼箱梁頂板上表面設(shè)有導向軌道，所述l形架體底部中段和右側(cè)各均勻設(shè)有至少兩個框架連接板，所述框架連接板下部均連接滾輪座連接板，所述滾輪座連接板下部設(shè)有豎直的框架管。實現(xiàn)箱梁鋼筋加工全自動化；江蘇數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線聯(lián)系方式

    各部分之間的空間定位方法及三維漫游技術(shù)，為設(shè)計、施工人員提供三維可視化和信息化的平臺，合理安排施工進度，盡量避免返工現(xiàn)象，減少資源和材料浪費[6]。1工程概況與建模環(huán)境選擇工程概況該工程主橋采用(80+168+80)m連續(xù)梁-鋼桁組合結(jié)構(gòu)，主梁為預應力混凝土連續(xù)梁，按直線梁設(shè)計，在主跨156m范圍內(nèi)設(shè)置無豎桿三角加勁鋼桁。梁體截面為單箱雙室箱形，邊跨及中跨梁段高m，中支點處的梁高11m。如圖1所示。圖1某鋼桁架連續(xù)梁橋三維模型建模環(huán)境目前BIM軟件主要包括：(1)Autodesk公司的Revit系列軟件包括建筑、結(jié)構(gòu)、水暖電設(shè)備(Revitarchitecture，Revitstructure，RevitMEP)的綜合三維設(shè)計軟件平臺[7]，主要針對工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域，要在其他行業(yè)使用需要進行二次開發(fā)；(2)Bentley公司的建筑、結(jié)構(gòu)和設(shè)備系列的ArchiCAD、All***N、VectorWorks三個產(chǎn)品[8]，各個軟件之間兼容性好，協(xié)同功能強大，數(shù)據(jù)交互功能完善，集成度好，更適合PC用戶單獨使用；(3)Dassault公司的CATIA，具有建模及結(jié)構(gòu)分析等功能，是全球高級的機械設(shè)計制造軟件，對復雜形體、異性構(gòu)件的建模能力有明顯優(yōu)勢；(4)2007年Nemetschek收購Graphisoft后，ArchiCAD/AII***N/Vectorworks歸為同一系列。北京箱梁生產(chǎn)線售后服務(wù)路橋箱梁全自動彎曲成型！

    鑒于上述各種建模平臺的優(yōu)缺點與橋梁結(jié)構(gòu)的特點，經(jīng)綜合考慮，選用Autodesk公司的Revit軟件為建模平臺，雖然Revit系列軟件主要針對建筑結(jié)構(gòu)量身設(shè)計，但是通過相應的開發(fā)和擴展，仍然可應用于橋梁工程等領(lǐng)域的建模及信息化。2箱形連續(xù)梁上下部結(jié)構(gòu)建模方法橋梁的結(jié)構(gòu)形式分為梁式橋、斜拉橋、懸索橋、拱橋等[6]，針對不同的結(jié)構(gòu)特點，其建模方法也有不同。針對箱梁-鋼桁組合結(jié)構(gòu)橋進行建模(圖1)，該橋主梁1/2跨有22塊梁段，均為變截面箱梁；梁上部為無豎桿三角加勁鋼桁；橋墩截面尺寸、墩身高度均不同；梁體配筋種類較多。針對不同的建模對象，設(shè)置不同的控制參數(shù)、幾何約束條件及關(guān)聯(lián)關(guān)系，不同的參照平面，采用相應的建模方法(拉伸、放樣、融合、旋轉(zhuǎn)、開槽、打孔、剖空、切割等)，建立各部分結(jié)構(gòu)的族庫，通過修改參數(shù)，實現(xiàn)對整體模型的自動修改，達到設(shè)計信息變更的統(tǒng)一性及實時性[10]，從而完成整個橋梁工程的三維建模的工作。箱梁BIM模型建立箱梁建模參數(shù)分析在建立箱梁模型時，先由梁段長度和截面參數(shù)建立箱梁段對應的“族”，再通過“族”生成各個梁段，從而拼裝成整體箱梁模型。該主梁為單箱雙室箱形截面，在建“族”時，每個梁段的梁頂高程相同，梁底高程變化。

    由已建立的族通過修改幾何參數(shù)標簽的數(shù)據(jù)生成主梁的其余各塊，再依據(jù)各梁段的順序，完成主梁0號-22號拼裝，主梁模型如圖1所示。建立橋墩模型橋墩按其構(gòu)造分為實體墩、空心墩、柱式墩、框架墩等[9]，該橋橋墩為圓端形實體墩，如圖4所示。依據(jù)圓端形橋墩的特點，將整個橋墩作為一個族塊，設(shè)置建模參數(shù)標簽。其中，圓端形橋墩包括基礎(chǔ)、墩身、托盤、頂帽，支撐墊石、支座等結(jié)構(gòu)[9]。選用“公制常規(guī)模型.rft”族；添加尺寸標簽；在“前”立面視圖中設(shè)置水平參照平面，并與相應的尺寸標簽關(guān)聯(lián)；“拉伸”完成編輯內(nèi)容。圖4橋墩三維模型3預應力束建模預應力束參數(shù)分析預應力束有縱向和豎向之分，其中縱向束包括：T構(gòu)頂板束、中跨頂板合龍束、邊跨頂板合龍束、中跨底板束、邊跨底板束、腹板束等，以主梁1號塊腹板束F1為例(圖5)。圖5腹板束F1參數(shù)標簽(單位：cm)腹板束參數(shù)模型建立腹板束采用17φmm鋼絞線，T構(gòu)兩端對稱布置，具體做法如下：(1)在AutodeskRevit平臺下，創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族，在“前”立面視圖中繪制如圖5的參照平面，并關(guān)聯(lián)；(2)按照尺寸標簽的內(nèi)容(圖5)，“放樣”繪制，并設(shè)置材質(zhì)屬性;為了簡化模擬過程，建模中用1根面積為cm2。STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線，，小曲邊間距2m！

    制作漫游動畫，逼真顯示橋梁結(jié)構(gòu)和所處環(huán)境，以第三人的視角，多、多角度地反映橋體所在位置、結(jié)構(gòu)形式、細部構(gòu)造等(圖12)，為相關(guān)部門的工程技術(shù)人員提供可視化平臺，直觀、形象地了解工程物的全貌。圖12模型導入格式目前Lumion支持的導入格式有SKP、DAE、FBX、MAX、3DS、OBJ、DXF等7種[15]，而在AutodeskRevit軟件分析平臺下，所建立的三維模型雖然支持FBX格式的導出，然而由于Revit三維模型自身的幾何屬性復雜程度不同和自設(shè)材質(zhì)路徑無法識別等原因，導出的FBX文件有時會出現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失的現(xiàn)象，因此，選擇將Revit軟件平臺下的三維模型轉(zhuǎn)換成DAE格式導出。模型導入的2種方法(1)通過Sketchup或者3DMAX轉(zhuǎn)換格式，將AutodeskRevit軟件分析平臺下所建立的三維模型轉(zhuǎn)換成“*.fbx”文件格式導出，再通過Sketchup或3DMAX轉(zhuǎn)換成DAE格式導出。(2)安裝Revit與Lumion轉(zhuǎn)換插件“RevittoLumionBridge”，另存過程中需保證Lumion軟件平臺成啟動狀態(tài)。Lumion平臺下模型高程調(diào)整分析，也可選擇導入自有場景，在選擇好場景后，進行三維實體模型的導入。Lumion場景的基準面默認高程為±，若三維模型建立的基準面高于或低于此高程，將會出現(xiàn)導入模型懸空或者隱藏于地形中的現(xiàn)象。STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線，總重量17.5T！江蘇數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線聯(lián)系方式

STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線，彎曲角度（度）-120°- 180°!江蘇數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線聯(lián)系方式

    (二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置，包括定位套，所述定位套的頂部開設(shè)有橫槽，所述定位套的頂部開設(shè)有豎槽，所述橫槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的首先鋼筋，所述豎槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的第二鋼筋，所述定位套的頂部開設(shè)有數(shù)量為四個的螺紋槽，所述定位套的頂部活動安裝有擠壓墊，所述擠壓墊的頂部活動安裝有固定片，所述固定片的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為四個的通孔，四個所述通孔的內(nèi)部均活動安裝有延伸至螺紋槽內(nèi)部的螺紋釘，所述首先鋼筋和第二鋼筋的外部均套接有固定掛鉤，所述固定掛鉤的底部固定連接有基板。推薦的，所述定位套的厚度大于首先鋼筋口徑的兩倍，所述定位套呈十字形，所述定位套為不銹鋼。推薦的，所述首先鋼筋和第二鋼筋呈十字形交叉分布，所述首先鋼筋和第二鋼筋的口徑相同。推薦的，所述橫槽和豎槽的內(nèi)底壁均呈弧形，所述首先鋼筋與橫槽的內(nèi)壁貼合。推薦的，所述固定片與擠壓墊均呈十字形，所述擠壓墊為塑料，所述擠壓墊的厚度不大于零點三公分。推薦的，所述固定掛鉤呈勾形，所述延伸至基板的內(nèi)部，所述第二鋼筋與豎槽的內(nèi)壁貼合。江蘇數(shù)控固特機械數(shù)控箱梁生產(chǎn)線聯(lián)系方式

成都固特機械有限責任公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)出名企業(yè)。