大家都知道全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)好用,有什么優(yōu)點(diǎn)嗎?請(qǐng)聽我慢慢告訴你,全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī),是一種五機(jī)頭式鋼筋彎箍機(jī),主要靠五機(jī)頭對(duì)鋼筋產(chǎn)生作用,它可以將生產(chǎn)出來的鋼筋加工成自己需要的形狀。本機(jī)適用于建筑公司使用的全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī),采用的矩形箍筋,正方形箍筋每小時(shí)可加工3000根。具有良好的機(jī)械性能,操作簡(jiǎn)便,測(cè)長(zhǎng)方便,自動(dòng)彎曲,快速成型,利用數(shù)控技術(shù),精確自動(dòng)完成鋼筋定尺、定徑、直彎、切斷,生產(chǎn)效率高,可替代10-15名工人的勞動(dòng)生產(chǎn)率高,省工-省料-省電-省地-可處理單線直徑4-12mm的盤條,提高了鋼筋的矯直效果,避免了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn);兩根鋼筋分別壓緊的牽引機(jī)構(gòu),保證了兩根鋼筋的同步要求;水平矯直機(jī)構(gòu),可保證兩根鋼筋的平行度,保證了鋼筋的彎折質(zhì)量;垂直矯直機(jī)構(gòu),可保證每根鋼筋的矯直質(zhì)量;所有滾輪均采用合金鋼制作,具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,且在彎角附近有鋼筋成型器控制。眾所周知,全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)好用,看了我給你的介紹,你就明白了吧。分體式加厚刀片設(shè)計(jì),與刀片座螺栓連接,厚度達(dá)到40mm,更換快捷、維護(hù)方便,降低了設(shè)備使用的維護(hù)成本。內(nèi)蒙鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)推薦廠家
合格標(biāo)準(zhǔn):如下圖①鋼筋綁扎三道且牢固。②綁扎搭接的鋼筋成平行狀緊靠在一起。③鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。一般受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度為~(LaE為抗震錨固長(zhǎng)度),受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)aE的倍,腰筋搭接長(zhǎng)度為15d。梁鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度符合要求,搭接位置在跨中三分之一范圍內(nèi)鋼筋綁扎搭接方式及長(zhǎng)度均符合要求10梁、墻、柱鋼筋的保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病:①主受力筋保護(hù)層墊塊不到位或厚度不符合要求。②梁板底未設(shè)置保護(hù)層墊塊,砼澆筑后箍筋顯露。梁板面筋位置不正確或砼厚度不夠致面筋顯露在外。③保護(hù)層墊塊綁在箍筋上,且固定不牢。④鋼筋綁扎時(shí)整個(gè)鋼筋骨架歪扭,模板安裝時(shí)墊塊撞脫,鋼筋擠壓在模板上無保護(hù)層。⑤墻、柱鋼筋有偏位較大的,鋼筋處理不當(dāng)或未及時(shí)回位,導(dǎo)致一側(cè)或兩側(cè)保護(hù)層過厚。梁底顯露箍筋,未設(shè)置保護(hù)層墊塊,主筋砼保護(hù)層也不夠底板低筋保護(hù)層厚度不夠基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層墊塊厚度不夠梁底未放置墊塊、木屑垃圾未清理梁面砼保護(hù)層不夠,箍筋顯露在砼外,梁主筋隱約可見防治措施:①柱墻梁鋼筋骨架的側(cè)面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱向鋼筋綁扎固定,墊塊間距一般在1m以內(nèi),墊塊厚度應(yīng)一致,并為縱向鋼筋保護(hù)層的厚度。廣州全自動(dòng)彎箍機(jī)批發(fā)調(diào)直輪為鍛件合金工具鋼制造,耐磨損、耐沖擊。
人工校直速度很慢,勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。人工校直過程中,其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致,這樣在下料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求,這時(shí)就需要使用到全自動(dòng)智能數(shù)控彎箍機(jī),而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡(jiǎn)單。采用液壓工作方式,工作頻率可無級(jí)調(diào)節(jié);8.采用電阻對(duì)焊焊接,焊接接頭光滑、牢固;9.采用可更換精細(xì)模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工;10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn),無變形;
3)綁扎前要將頂板斷面的軟弱層剔鑿?fù)瓿桑摻钌系乃酀{用鋼絲刷刷凈才可進(jìn)行綁扎施工。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范要求(抱肩)。對(duì)人防(支座)部分的墻體鋼筋及洞口加筋必須按圖紙要求做好,保證人防抗沖擊波的能力。4)對(duì)于剪力墻與樓梯休息平臺(tái)、空調(diào)板、外飄窗板及坡道板面的預(yù)留鋼筋要按標(biāo)高統(tǒng)一放置,與墻立筋及水平筋綁好,并與墻面保持平行,預(yù)留鋼筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。由工長(zhǎng)、質(zhì)量員驗(yàn)收合格后,方可先合靠近預(yù)留筋一側(cè)的模板。合模時(shí)隨時(shí)觀測(cè)預(yù)留筋位置是否移動(dòng),若出現(xiàn)位移應(yīng)立即派人隔著墻筋在另一側(cè)修整好后,才可合另一側(cè)模板進(jìn)行固定。5)剪力墻與框架柱連接處的剪力墻水平筋要按構(gòu)造要求錨固到框架柱內(nèi)。6)混凝土施工時(shí)要留有鋼筋工看守,對(duì)移位鋼筋及時(shí)調(diào)整,以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確、無偏移。6、部分墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法見圖集說明。7、墊塊:墊塊使用要符合施工規(guī)范要求,其厚度要滿足規(guī)范中鋼筋混凝土保護(hù)層厚度,正確使用墊塊,確保鋼筋保護(hù)層厚度。梁、板構(gòu)件拆模后根據(jù)《施工試驗(yàn)計(jì)劃》對(duì)梁、板構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層進(jìn)行試驗(yàn)。SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),平均耗電5KW/H!
要在主筋下墊好墊塊,以保證主筋保護(hù)層的厚度。5、本工程梁的技術(shù)要求:當(dāng)梁與柱墻外皮齊平時(shí),梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折置于柱墻主筋內(nèi)側(cè),并在彎折處增加二道梁箍筋,其間距50mm。當(dāng)梁凈跨大于5m時(shí)模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱,跨高比大者取大值;懸挑梁當(dāng)L≥2m時(shí)起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構(gòu)造見結(jié)施圖紙附圖二;當(dāng)次梁高度大于主梁時(shí),主梁附加箍筋構(gòu)。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機(jī)電管線安裝→設(shè)馬凳筋→綁上層鋼筋→驗(yàn)收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為:100mm、120mm、150mm、160mm。(1)清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋,分布筋間距。(2)畫好間距,先擺受力鋼筋,后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。(3)鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(4)綁扎一般用八字扣,除外兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎(或全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置,在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵間距800mm。h=樓板設(shè)計(jì)厚度—上下保護(hù)層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。各調(diào)直輪間距可通過螺栓進(jìn)行調(diào)整和控制,調(diào)直輪為雙槽,可進(jìn)行雙線調(diào)直;內(nèi)蒙鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)推薦廠家
調(diào)直輪為雙槽,可進(jìn)行雙線調(diào)直;內(nèi)蒙鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)推薦廠家
②保護(hù)層墊塊的間距一般為1000左右。③地下室底板和頂板鋼筋的保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求。地下室底板底、面鋼筋保護(hù)層設(shè)置有效合理,底筋為40墊塊、面筋用鐵馬凳保證位置底板面筋保護(hù)層符合要求板底設(shè)置有保護(hù)層墊塊,設(shè)置有效、合理13后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通?。孩俸鬂矌т摻罱壴靵y。鋼筋上垃圾、雜物、泥、銹、舊砼較多。②后澆帶處底面雙層鋼筋間距不符合要求。③局部漏設(shè)加強(qiáng)筋。④后澆帶內(nèi)止水鋼板連接處沒有焊接處理。⑤后澆帶澆砼時(shí)板帶鋼筋沒有焊接處理,或處理不符合要求。⑥后澆帶內(nèi)梁內(nèi)箍筋松脫、間距不合要求,梁底很厚一層舊砼包住鋼筋后澆帶鋼筋綁扎混亂,鋼筋未做保護(hù),鋼筋上雜物、泥、銹蝕較多后澆帶處板鋼筋未設(shè)置加強(qiáng)鋼筋地下室外墻后澆帶鋼筋錨入頂板的方式不符合要求,部分墻鋼筋長(zhǎng)度不夠,止水鋼板伸出梁外墻施工縫部位止水鋼板未進(jìn)行焊接處理底板后澆帶部位止水鋼板未進(jìn)行焊接處理,不符合要求防治措施:①后澆帶部位的鋼筋要綁扎牢固,要采取有效措施嚴(yán)防他人亂踩。②底、面筋之間要用馬凳或短鋼筋焊牢支頂,同時(shí)止水鋼板與鋼筋之間要連接牢固。③后澆帶內(nèi)兩側(cè)的板筋和附加的加強(qiáng)鋼筋要按設(shè)計(jì)要求完全分開,間距要符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)蒙鋼筋全自動(dòng)彎箍機(jī)推薦廠家
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