設備簡介與優(yōu)勢：1.該機引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與機械沖剪方式相比，具有噪音低、使用壽命長、設備運行穩(wěn)定等特點；機械剪切在剪切過載中，容易出現(xiàn)損傷機械結構，而液壓剪切在剪切過載過程中能夠自動卸壓，不會對機械造成損傷，從而提高使用壽命。3.液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題。同行業(yè)采用國內(nèi)比較差的品牌，同等壓力下，剪切力差、使用壽命差、噪音大。4.液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。液壓系統(tǒng)全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時，為滿足技術要求，液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。相比而言，本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。5.創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計，對比同行業(yè)斜度要大3°左右，同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率。6.鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切面均勻。剪切鋼筋同時帶有自動防護功能。可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工。貴州什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式

滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。使用方便?？傊?，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便?？傊?，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命。創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求。海南鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線機械設備設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。

作用原理：電動剪切鋼筋·材質(zhì)：金屬·適用對象：鋼筋·適用對象性質(zhì)：金屬·適用范圍：500--12000mm·加工定制：是·外形尺寸：28m*6m*3m·重量：12000kg·型號：FHS-32·剪切精度：1mm·鋼筋直徑范圍：￠10-32mm··設備描述：該設備由數(shù)控系統(tǒng)控制，剪切尺寸準確，操作靈活方便，**，jin需一人操作，經(jīng)濟實用，故障率低，產(chǎn)能可達五十噸/班?！ぴO備優(yōu)勢：>>采用進口電控元器件，確保設備運行穩(wěn)定；>>設備操作簡單、人性化，單人可作業(yè)；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi)；>>可采用多機聯(lián)合生產(chǎn)，自動化程度高，節(jié)省人工?！ぴ撛O備可以剪切一級鋼到四級鋼等gao強帶肋鋼筋，集剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線。廣泛應用于鋼筋加工廠、橋梁、公路、鐵路及核電建設等領域。·山東方特路橋設備有限公司·產(chǎn)品特點：·1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；·2、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強；·3、多擋板設計，定位速度快，**；·4、雙向收料機構，成品存放量提高一倍；·5、配置套載，可dada提高材料的利用率；·6、控制系統(tǒng)：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。·棒材生產(chǎn)線。

紅色指示燈亮，說明光電開關與反射板之間的位置不對應，或者光電開關損壞。所以，應定期檢查光電開關的好壞，以保證設備的正常工作。6、在定尺板氣缸上安裝有檢測定尺板抬起與放下的磁性開關，應定期檢查這些開關，檢查辦法很簡單，當定尺板處于放下狀態(tài)時，氣缸下側開關上的指示燈應是亮的，當定尺板處于抬起狀態(tài)時，氣缸上側開關上的指示燈應是亮的，如果不亮，說明開關已損壞。當設備工作時會產(chǎn)生振動，時間長極易使這些開關的螺絲松動，當開關不能正常工作時，n設備動作將不正常。1、在剪切機上安裝有一個作為剪切電機到位的接近開關，此開關功能一是使剪切電機剪切結束后停下來，二是給下面的動作發(fā)一個信號，當此開5、關損壞或檢測距離不夠時，下面的動作將無法實現(xiàn)。所以要經(jīng)常檢查這些開關。檢查辦法很簡單，當剪切結束后，此開關尾部的紅色指示燈應是亮的，當剪切時此開關的指示燈應不亮，如果常亮說明開關已損壞，如果剪切結束后也不亮，說明檢測距離太長，檢測不到，因為剪切機剪切時會產(chǎn)生很大的振動，極易造成開關松動，所以應經(jīng)常檢查此開關的狀態(tài)。2、在左/右翻料裝置上共安裝八個接近開關，這些開關是檢測翻料裝置是否到位的。當這些開關損壞時。送料架由普通電機帶動鏈條驅(qū)動送料滾筒實現(xiàn)鋼筋到剪切機頭的輸送。

SGS100數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運，轉(zhuǎn)換為自動化機械加工，極大的提高了加工鋼筋的效率。該設備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動控制，保證了整機的操控性能和控制精度，使加工的鋼筋長度精度高。1）設備技術優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度，鋼筋成品精細度高，適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機有24塊定尺板，均為全鋼板結構，配合定尺伺服電機，定尺迅速準確。l采用大長度的刀片，斜刀口設計，確?？赏瑫r切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運行。l3級成品存儲機構，方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護罩，有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高。l可任意設置切斷長度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導軌，鏈條與導軌為滾動摩擦，磨損小，使用壽命長，傳動效率高。2）設備布局圖裸機長、寬、高（米）：28x3x23)設備配置介紹設備由承料架、送料架、剪切主機、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機構成。l承料架、送料架承料架和送料架設計為一個整體，結構更加穩(wěn)固，放料位置固定，不會產(chǎn)生位移變形；送料槽單邊增高。規(guī)格多、大批量的鋼筋可以設置任意長度剪切；海南鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線機械設備

氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。貴州什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式

用戶有責任堅持對設備進行維護，并保證設備的每一個零部件都處于良好的工作狀態(tài)。潤滑部位列表：序號潤滑部位潤滑劑加油時間備注1上頂托輥左、右軌道機油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機油每160個工作時刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入6內(nèi)立側襯板（左、右）CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器8、注入7前、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入開機前應檢查剪切主機齒輪箱內(nèi)的潤滑油，并根據(jù)油位及時加注指定牌號的潤滑油。一般情況下，每隔4000小時必須更換齒輪箱體內(nèi)的潤滑油，換新油時必須排放干凈箱體n內(nèi)的舊油，并徹底清理油污，否則新油將受到污染。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應粘度的潤滑油，環(huán)境溫度與潤滑油的選用對減速機的使用壽命及使用性能起著決定性作用，如果不按照要求選擇相應的潤滑油，可能會使機械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下，齒輪箱體內(nèi)加注的是CKC220中負荷工業(yè)齒輪油（環(huán)境溫度0~35℃時）。若低于此環(huán)境溫度范圍，應更換低于此粘度的油品。若高于此環(huán)境溫度范圍。貴州什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式