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成都隧道鋼筋加工輔助機器人修理

來源: 發(fā)布時間:2024-09-14

設(shè)備調(diào)試:設(shè)備安裝到固定位置,所有管線連接完畢,經(jīng)檢查無誤后即可進行設(shè)備上電調(diào)試。第一步,給系統(tǒng)上電。第二步,查看焊機,檢查焊機參數(shù)設(shè)置是否正確。1:焊機方式:氣保焊。2:焊絲材質(zhì):實心。3:焊絲直徑:1.2mm(不管用多大的焊絲,此處必須選擇1.2mm的焊絲)。4:功能切換:收弧無。5:電流電壓設(shè)定:初始電流可以設(shè)定在300A,電壓27V,根據(jù)實際情況定。第三步,檢測焊機送氣與送絲是否正常。1:氣檢:看一下焊槍出氣是否正常。2:手動送絲:看一下送絲是否順暢。第四步,在觸摸屏主頁面輸入鋼筋籠規(guī)格河南大型鋼筋加工輔助機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責(zé)任公司。成都隧道鋼筋加工輔助機器人修理

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維修保養(yǎng)零件清單1)保存溫度:-10~+50℃長期保存時,為了維持其可靠性,應(yīng)將環(huán)境溫度控制在35±10℃范圍內(nèi)。應(yīng)避免急劇的溫度變化(10℃/小時以上)。2)保存濕度:20~85%RH長期保存時,為了維持其可靠性,應(yīng)將環(huán)境濕度控制在45~65%范圍內(nèi)。保存時應(yīng)防止結(jié)露或發(fā)霉。3)防靜電極端干燥的保存條件下,容易產(chǎn)生靜電,這些靜電放電時會導(dǎo)致半導(dǎo)體破壞。請裝入防靜電袋保管。4)其它環(huán)境條件應(yīng)保存在無有毒氣體、無塵環(huán)境中。保存期間禁止在其上放置重物。成都固特滾焊機自動焊接機器人云南橋梁鋼筋加工機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責(zé)任公司。

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常見電柜故障處理機器人電柜常發(fā)生的故障主要是:電纜連接點處接觸不良;繼電器觸點燒壞;主電無法接通;繼電器板信號連接不正常;保險絲熔斷等故障。這些問題主要的解決方法是查看電柜安裝圖紙,并用萬用表進行檢查,排除故障。常見電柜故障處理機器人電柜常發(fā)生的故障主要是:電纜連接點處接觸不良;繼電器觸點燒壞;主電無法接通;繼電器板信號連接不正常;保險絲熔斷等故障。這些問題主要的解決方法是查看電柜安裝圖紙,并用萬用表進行檢查,排除故障。

操作調(diào)試機器人時的安全注意事項1)作業(yè)人員須穿戴工作服、安全帽、安全鞋等。2)投入電源時,請確認機器人的動作范圍內(nèi)沒有作業(yè)人員。3)必須在切斷電源后,作業(yè)人員方可進入機器人的動作范圍內(nèi)進行作業(yè)。4)若檢修、維修、保養(yǎng)等作業(yè)必須在通電狀態(tài)下進行,此時,應(yīng)該2人1組進行作業(yè)。1人保持可立即按下緊急停止按鈕的姿勢,另1人則在機器人的動作范圍內(nèi),保持警惕并迅速進行作業(yè)。此外,應(yīng)確認好撤退路徑后再行作業(yè)。5)手腕部位及機械臂上的負荷必須控制在允許搬運重量以內(nèi)。如果不遵守允許搬運重量的規(guī)定,會導(dǎo)致異常動作發(fā)生或機械構(gòu)件提前損壞。6)請仔細閱讀使用說明書《機器人操作說明》的“安全注意事項”章節(jié)的說明。7)禁止進行維修手冊未涉及部位的拆卸和作業(yè)。機器人配有各種自我診斷功能及異常檢測功能,即使發(fā)生異常也能安全停止。即便如此,因機器人造成的事故仍然時有發(fā)生。四川房建鋼筋加工輔助機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責(zé)任公司。

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設(shè)備電池更換步驟:1)使控制裝置的主電源ON。2)按下緊急停止按鈕,鎖定機器人。3)卸下BJ1箱左側(cè)面的電池組安裝板的安裝螺栓(4個M6),如圖5.2所示。4)卸下電池連接器:1軸—6軸。5)拆下電壓不足的電池,將新的電池插入電池包,連接電池連接器。6)將電池組安裝板放回原來位置,用安裝螺栓(4-M6)固定。7)使控制裝置的電源OFF后,重新置于ON?4、更換電池后的操作:一般按照上述順序操作,重新上電即可,若有操作不當(dāng)位置丟失,需要進行編碼器清零操作。新疆大型鋼筋加工機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責(zé)任公司。云南全自動鋼筋加工機器人

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試車時,示教程序、夾具、邏輯控制器等各種要素中可能存在設(shè)計錯誤、示教錯誤、工作錯誤。因此,進行試車作業(yè)時必須進一步提高安全意識。請注意以下各點:首先,確認緊急停止按鈕、保持/運行開關(guān)等用于停止機器人的按鈕、開關(guān)、信號的動作。一旦發(fā)生危險情況,若無法停止機器人將無法阻止事故的發(fā)生。機器人試車時,首先請將操作速度設(shè)定為低速(5%~10%左右),實施動作的確認。以2~3周期左右,反復(fù)進行動作的確認,若發(fā)現(xiàn)有問題時,應(yīng)該立即停止機器人并進行修正。之后,逐漸提高速度(50%~70%~100%),各以2~3周期左右,反復(fù)作確認動作。成都隧道鋼筋加工輔助機器人修理