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安徽智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-24

1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;技術(shù)參數(shù):序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長(zhǎng)度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機(jī)剪切能量表(三級(jí)鋼,57kg/mm2)。定尺精度高,采用多級(jí)擋板及自動(dòng)數(shù)控移動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,使操作更簡(jiǎn)單。安徽智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

鋼筋剪切生產(chǎn)線

滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。鋸切效率:每天(10小時(shí))鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭、400~500根鋼筋。使用方便??傊覀?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求比較好性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。使用方便??傊?,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求比較好性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命。創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率;液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求。吉林批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家?液壓剪切系統(tǒng)+液壓站,確保使用壽命。

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引出的zhuan用閥門,排放掉罐中積存的冷凝水,放掉的水要用容器收集起來放到生產(chǎn)區(qū)域之外。處理油污或稀釋劑時(shí)要戴合適的手套,仔細(xì)清潔被潤(rùn)滑油弄臟的表面或地面。剪切機(jī)上的襯板與上刀框架、偏心軸與銅滑塊的潤(rùn)滑(每4個(gè)工作時(shí))其他帶座軸承,鏈條等部位用壓注油qiang注油。所有的設(shè)備進(jìn)行一次大檢修(每1000小時(shí))擠壓注油qiang時(shí)要緩慢。、電控系統(tǒng)的保3、養(yǎng)1、電控柜內(nèi)外要保持清潔。因?yàn)殡娍毓駜?nèi)線端子,繼電器觸點(diǎn),接插元件特別多,因此要特別注意防止灰塵和腐蝕性氣體的侵蝕。2、電控柜內(nèi)要保持干燥。潮氣會(huì)降低導(dǎo)線之間,元件管腳之間及它們與底板之間的絕緣程度。尤其要防止水濺到電氣元件或接點(diǎn)處,以免引起短路或元件損壞故障。3、經(jīng)常檢查輸入及輸出端子的牢固程度,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),及時(shí)緊固好。4、經(jīng)常檢查電磁接觸器點(diǎn)的燒損情況,燒損嚴(yán)重的要及時(shí)更換。5、經(jīng)常檢查光電開關(guān),因?yàn)檫@種光電開關(guān)是帶反射板的當(dāng)光電開關(guān)與反射板之間的位置由于受到外力作用而變化時(shí),就會(huì)造成設(shè)備動(dòng)作不正確。檢查辦法很簡(jiǎn)單,當(dāng)設(shè)備上電后,觀點(diǎn)開關(guān)尾部的綠色指示燈應(yīng)該是亮的,紅色指示燈是不亮的,當(dāng)有物體經(jīng)過時(shí),紅色指示4、燈亮,說明檢測(cè)到物體,但沒有物體經(jīng)過時(shí)。

數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對(duì)大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動(dòng)完成切斷所需長(zhǎng)度,并分類儲(chǔ)存全自動(dòng)一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋切段工作5.自動(dòng)化程度高,**降低勞動(dòng)強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動(dòng)切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動(dòng)式自由定尺小車裝置,精確的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長(zhǎng)度(分為自動(dòng)和手動(dòng))。10.多元化的儲(chǔ)料裝置,可以單倉(cāng)位使用或多倉(cāng)位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲(chǔ)的靈活性。11.獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長(zhǎng)度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度::2人設(shè)備功率::28m××:380V,50~60HZ液壓系統(tǒng):系統(tǒng)最大壓力,液壓站電機(jī)(三級(jí)鋼,57kg/mm2)。料架總長(zhǎng)12米,由承料架、送料架組成。

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9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況,油位不得低于其下限;水位不得高于其上限,并及時(shí)將水放掉。10.注意觀察空壓機(jī)氣泵壓力開關(guān)工作是否正常,如有異常及時(shí)排除。11.工作結(jié)束,關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源,清理設(shè)備的鐵屑、灰塵,成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置,清理工作場(chǎng)所。該設(shè)備通過其的拉入式進(jìn)料剪切系統(tǒng),與國(guó)內(nèi)其他移動(dòng)式數(shù)控棒材剪切線相比,無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng),目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點(diǎn):1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵,雙泵方案。只有當(dāng)設(shè)備工作時(shí),液壓系統(tǒng)才啟動(dòng),這時(shí)才會(huì)產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時(shí)間更短通過全新升級(jí)的軟件,控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合,使得剪切沖程會(huì)根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動(dòng)調(diào)整。這就意味著針對(duì)每一種鋼筋直徑,會(huì)自動(dòng)分配一個(gè)相應(yīng)的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短,相同時(shí)間內(nèi)的剪切次數(shù)增加。3.測(cè)量精度提高4.噪音低當(dāng)設(shè)備停止工作時(shí)。適用于規(guī)格多、大批量的鋼筋任意設(shè)置長(zhǎng)度剪切加工,實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn);浙江流水線加工的鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

采用大長(zhǎng)度的刀片,斜刀口設(shè)計(jì),確??赏瑫r(shí)切斷多根鋼筋。安徽智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用

偏心軸)的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)當(dāng)滑動(dòng)刀臺(tái)在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時(shí)只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺(tái)中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對(duì)鋼筋的推動(dòng)力作用下通過拉桿帶動(dòng)滑動(dòng)刀臺(tái)克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動(dòng)到錘砧位于錘頭下方時(shí)錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動(dòng)刀臺(tái)便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動(dòng)至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài)。2、頂?shù)杜c連切:刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動(dòng)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)?shù)杜_(tái)與拉桿向前運(yùn)動(dòng)將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時(shí)鋼筋不能再向前運(yùn)動(dòng)即為頂?shù)俄數(shù)稌r(shí)刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時(shí)鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運(yùn)動(dòng)造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時(shí)間間隔內(nèi)及時(shí)退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時(shí)鋼筋仍然向前運(yùn)動(dòng),一次錘擊產(chǎn)生一個(gè)斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長(zhǎng)度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費(fèi)。安徽智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線好不好用