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不銹鋼反應(yīng)釜使用步驟1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理;2、斷開與冷卻盤管無關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)消除盤管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束;4、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加不銹鋼反應(yīng)釜換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí),結(jié)束酸洗過程;5、水沖洗合格后,循環(huán)添加“鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng),然后用“中和處理劑”中和處理后排放(pH值6-7),清洗過程結(jié)束。反應(yīng)釜定制請(qǐng)聯(lián)系無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠!黑龍江夾套式反應(yīng)釜?dú)g迎來電
反應(yīng)釜拌和器一個(gè)好的選型辦法比較好具有兩個(gè)條件,一是挑選成果合理,一是挑選辦法簡(jiǎn)潔,而這兩點(diǎn)卻通常難以一起具有。因?yàn)橐后w的粘度對(duì)拌和狀況有很大的影響,所以依據(jù)拌和介質(zhì)粘度巨細(xì)來選型是一種根本的辦法。幾種典型的拌和器都隨粘度的凹凸而有不一樣的運(yùn)用規(guī)模。隨粘度增高的各種拌和器運(yùn)用次序?yàn)橥苿?dòng)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這兒對(duì)推動(dòng)式的分得較細(xì),提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是***地規(guī)則了運(yùn)用漿型的限制,實(shí)際上各種漿型的運(yùn)用規(guī)模是有堆疊的,例如漿式因?yàn)槠錁?gòu)造簡(jiǎn)略,用擋板能夠改善流型,所以在低粘度時(shí)也是運(yùn)用得較遍及的。而渦輪式因?yàn)槠鋵?duì)流循環(huán)才能、湍流渙散和剪切力都較強(qiáng),幾乎是運(yùn)用廣的一種漿型。浙江鈦反應(yīng)釜批發(fā)無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠反應(yīng)釜廠家直供。
磁力攪拌器適用于攪拌或加熱攪拌同時(shí)進(jìn)行,適用于粘稠度不是很大的液體或者固液混合物。利用了磁場(chǎng)和漩渦的原理將液體放入容器中后,將攪拌子同時(shí)放入液體,當(dāng)?shù)鬃a(chǎn)生磁場(chǎng)后,帶動(dòng)攪拌子成圓周循環(huán)運(yùn)動(dòng)從而達(dá)到攪拌液體的目的。配合溫度控制裝置,可以根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)要求控制并維持樣本溫度,幫助實(shí)驗(yàn)者設(shè)定實(shí)驗(yàn)條件,極大的提高了實(shí)驗(yàn)重復(fù)性的可能。磁力攪拌器構(gòu)造及工作原理磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器主要由電機(jī)、減速器、水套體、密封筒體、支承體、外磁鋼體、內(nèi)磁鋼體、上、下攪拌軸、槳、控制箱等組成。電機(jī)、減速機(jī)裝在水套體上邊,外磁鋼體通過回轉(zhuǎn)體組件裝在電機(jī)、減速器上,內(nèi)磁鋼體裝在支承體的軸上,被密封筒體罩在其中,上軸下端與下軸靠聯(lián)軸器聯(lián)為一體。電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn),通過磁力偶合而帶動(dòng)裝在密封筒體內(nèi)部的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌軸用聯(lián)軸器聯(lián)為一體,對(duì)物料進(jìn)行攪拌。由于內(nèi)磁鋼體及攪拌軸裝在密封罩體內(nèi)部,而密封筒體與釜體之間的平面可用金屬石墨墊靠螺栓壓緊,因而從根本上改變了攪拌軸與釜體間的“動(dòng)密封”為“靜密封”,從而實(shí)現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。
什么是反應(yīng)釜和蒸餾釜?
反應(yīng)釜和蒸餾釜(包括精餾釜)是化學(xué)工業(yè)中常用的設(shè)備之一,也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄漏和火災(zāi)事故的設(shè)備。反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器,根據(jù)工藝要求的壓力不同,可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。蒸餾釜是用來分離均相液態(tài)混合物的裝置。近年來,反應(yīng)釜、蒸餾釜的泄漏、火災(zāi)事故屢屢發(fā)生。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品,事故后果較為嚴(yán)重。故使用此設(shè)備一定要有對(duì)應(yīng)的安全措施。
無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠給你介紹反應(yīng)釜小常識(shí)。
高壓反應(yīng)釜顧名思義,就是在使用的過程中可以保持很高的壓力的反應(yīng)釜。高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)大部分為不銹鋼或碳鋼材質(zhì),因?yàn)樘麓煞磻?yīng)釜比較高壓力只能承受4公斤的壓力,不銹鋼反應(yīng)釜的壓力可以根據(jù)實(shí)際使用的需要設(shè)計(jì),比較高可以達(dá)到9MPa。高壓反應(yīng)釜重要的是密封方式,反應(yīng)釜的密封方式大致可以分為填料密封、機(jī)械密封和磁力密封,填料密封只有在常壓的狀態(tài)下可以用,而機(jī)械密封和磁力密封才是高壓反應(yīng)釜所選用的密封方式。具體高壓反應(yīng)釜是選擇機(jī)械密封還是磁力密封,要根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)和高壓反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家確定。高壓反應(yīng)釜在使用的時(shí)候不要打開控制箱后門,防止觸電和損傷電器。高壓反應(yīng)釜上的儀表要定期校驗(yàn),失靈時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換,為安全操作提供保證。根據(jù)高壓反應(yīng)釜的安全要求,兩臺(tái)反應(yīng)釜不能安裝在同一間工作室內(nèi)。高壓反應(yīng)釜的降溫速度不能過快,要緩慢降溫,避免極冷造成零件應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。同樣高壓反應(yīng)釜的升溫速度也不宜太高,原則上低于80度/小時(shí)。無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠與你共鑄輝煌!山東高壓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家哪家好
無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠在反應(yīng)釜生產(chǎn)工藝上有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。黑龍江夾套式反應(yīng)釜?dú)g迎來電
反應(yīng)釜的化學(xué)清洗方法:
首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分, 主要是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn),選用清洗劑同時(shí)通過試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng),洗去污垢。適量的水沖洗攪拌槳及釜內(nèi)壁,放盡。將溶劑通過加壓裝置流沖刷反應(yīng)釜。如未達(dá)到清洗效果,向反應(yīng)釜中加入適量的溶劑升溫?cái)嚢杌亓髦吝_(dá)到清洗要求,然后將溶劑放出。再用一定量的溶劑沖洗反應(yīng)釜內(nèi)壁,放出。
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無錫市第二鍋爐輔機(jī)廠創(chuàng)建于1974年,地處山明水秀的太湖之濱。本廠是國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)企業(yè),具有一、二類壓力容器制造許可證。多年被評(píng)為“明星企業(yè)”、“重合同守信用企業(yè)”,被江蘇省評(píng)為“特級(jí)信用企業(yè)”。本廠主要生產(chǎn)石油化工類設(shè)備、制藥機(jī)械、電力設(shè)備等,如塔類設(shè)備,反應(yīng)釜(電加熱、蒸汽加熱式)、發(fā)酵罐;GXZ旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器、結(jié)晶鍋、換熱器等;反應(yīng)鍋類如多功能提取罐,外循環(huán)蒸發(fā)器、***濃縮器、冷凍沉淀罐、酒精回收塔等。其他設(shè)備如:水處理設(shè)備、除氧器、容積式水加熱器、分汽包等。用戶如有特殊要求我廠可代為設(shè)計(jì)等。本廠質(zhì)保體系健全,技術(shù)力量雄厚,加工設(shè)備完善,檢測(cè)手段齊全,完整的生產(chǎn)技術(shù)管理制度,層層落實(shí)的崗位責(zé)任制,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。公司愿同社會(huì)各界同仁共同開拓更***的領(lǐng)域,為社會(huì)創(chuàng)造美好的明天。愿與您精誠(chéng)合作,共同繁榮,讓我們的產(chǎn)品伴隨您的實(shí)業(yè)走向明天的輝煌!歡迎各新、老客戶惠顧指教!