絲印在干燥網版時，涂膠網版與前處理的網版不可在同一烘箱內干燥，前處理網版的含水量很高，烘干時會有大量的水分揮發(fā)出來，從而使混有感光膠的網版干燥程度降低，干燥時間延長。網版涂感光膠后要徹底干燥，若感光膠層內稍帶有水氣，則水氣會在曝光時對光產生折射，從而影響到感光膠的交聯度;另外感光膠未徹底干燥也會阻礙交聯，從而導致網版曝光后顯影出現針細孔、脫膜及膠層與絲網附著力下降、耐印次數減少等弊病。涂布感光膠首先要注意涂布速度，因為涂布速度太快，容易產生針細孔;太慢，膠液易滲透到油墨面，并容易引起涂膠不勻，因此，應以中等均勻的速度涂布感光膠。必須絲印才能對其無限簡單有效復制。廣州凹面絲印市面價

騰飛絲印:將經向網拉到要求張力值的1/2，再繃緯向，使張力接近要求的張九值，同時，再調整緯向和經向張力，使其都達到要求的張力值，靜止10min，使其充分釋放應力。10min后調整經向和緯向的張力達到要求張力，靜止10min左右，這樣重復操作二次，然后刷涂感光膠，將絲網粘在網框上，完成整個繃網過程。此方法為普遍使用的標準繃網法。使用專門的磨網膏、脫脂劑對絲網進行粗化脫脂處理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加絲網與感光材料的結合面積，從而提高感光材料在絲網上的附著力，增加網版的耐印次數，減少在制作過程中網版感光層上的針細孔。南沙區(qū)絲印代加工廠外觀圖標都是絲印上去的。

騰飛絲印在粗目數的絲網上涂布感光膠時，有的時候往往會出現針細孔等現象，為了避免這些問題的出現，所以感光膠要稠一些，在首先次涂布的時侯，印刷面要來回多刮幾次，使絲網充分濕潤，再將油墨面余膠刮平，在烘干后，在印刷面再連續(xù)刮涂2~3次，這樣的話速度要稍快一些。手細感光軟片要有較寬的曝光寬容度，有著較高的分辨率，而且耐溶劑性好和粘網牢固性強，這是絲印中脫膜光盤網版印刷之絲網制版技術流程詳解，回收性好，儲存穩(wěn)定性優(yōu)良。

絲印中出現氣泡氣泡玻璃在印刷后墨跡上有時會出現氣泡，產生氣泡的主要原因有以下幾個方面:①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質;騰飛絲印:②油墨中的氣泡。為調整油墨，加入溶劑、添加劑進行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0。1~1%左右，若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作用。油墨轉移后即使發(fā)泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其黑膜會形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油黑中的氣泡在通過絲網時，也會因絲網的作用可以脫泡:③印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產生氣泡。應適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。都離不開絲印的工藝。

絲網印刷的優(yōu)點：(1)不受承印物大小和形狀的限制，一般印刷,只能在平面上進行，而絲網印不僅能在平面上進行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷，有形狀的東西都可以用絲網印刷來進行。(2)版面柔軟印壓小，絲網柔軟而富有彈性。(3)墨層覆蓋力強，可在全黑的紙上作純白印刷，立體感強。(4)適用于各種類型的油墨。(5)耐旋光性能強，可使印刷品的光澤不變。(氣溫和日光均無影響)。這使得印刷一些不干膠時，不用額外覆膜等工藝。絲印技術能夠實現高精度圖像和文字印刷，增強了產品的美觀性。廣州凹面絲印市面價

用絲印才清晰光亮立體。廣州凹面絲印市面價

選用網框的條件是什么?網框是制作絲網印版的重要材料之一，網框選擇的合適與否對制版質量，以及對印刷質量有著直接的影響。為了保證制版、印刷質量及其它方面的要求可根據以下條件選擇網框。①網框必須具有一定的強度。因為繃網時，絲網對網框產生一定的拉力和壓力。這就要求網框耐壓，不能產生變形，要保持網框尺寸精度。②在保證強度的條件下，網框盡量選擇重量輕的，便干操作和使用。③網框與絲網粘接面要有一定的粗糙性，以加強絲網和網框的粘接力。④網框的堅固性。網框在使用中要經常與水、溶劑接觸，以及受溫度變化的影響，這就要求網框不發(fā)。⑤生產中要配置不同規(guī)格的網框，使用時根據印刷尺寸的大小確定合適的網框，可以少浪費，而且便于操作。廣州凹面絲印市面價

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