那你知道關于絲印的時候,用到的這個墨水,它的墨層厚度如何掌握么?答:網印的墨層厚度為網印版膜厚的1/3~1/4。墨層厚度的大小由網印中5大要素(網版、刮板、油墨、承印物的材質、網印機的性能)和5大變量(刮印角度、網距、印刷壓力、刮印速度、油墨黏度)的正確操作和高質材料的選用所決定的。在實際印刷中,要增加3~4倍的墨層厚度,就要靠增加印版的膜縣厚度來實現(xiàn)。如要求印刷的墨層厚度為25um時,網版的膜層厚度應設置為75~100um。絲印技術可以實現(xiàn)高精度和高對比度的印刷,讓圖像更加清晰鮮明。增城區(qū)pet絲印能不能做
表面裝飾技術之曲面印刷:作為在塑料成型品的表面進行文字或圖案的印刷方法,曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一塊柔性橡膠,將需要印刷的文字、圖案印刷至含有曲面或略為凹凸面的樹脂成型品的表面。曲面印刷的原理:曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內,隨后將文字或圖案復印到曲面上,再利用曲面將文字或圖案轉印至成型品表面,通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。曲面印刷工藝:1.成型品的脫脂2.成型品的表面處理(必要時)3.印刷4.油墨的固化處理5.涂布過多等后處理(必要時)4、線不要太細了,絲印時油會下不去。5、制作完成后將相應的文字轉成曲線,并將每一層的所有東西組成一個單獨的層,并連著基準標一起輸出成另一個文件,或分成幾個頁面就可以去出菲林了。增城區(qū)pet絲印能不能做絲印生產過程中不會損壞底材的物理性質。
絲印的感光乳劑直接制版常見故障及原因分析騰飛絲印:(1)涂膠后出現(xiàn)魚眼狀凸起原因分析:涂膠前絲網的脫脂處理不徹底,或者絲網上有灰塵顆粒存在。(2)涂膠過程中出現(xiàn)氣泡原因分析:涂膠器運行過快,空氣充斥到網孔中,形成氣泡,一般粗絲網容易出現(xiàn)此類問題。(3)曝光后感光膠層附著不牢原因分析如下。①感光膠層在曝光前未徹底干燥。②曝光時間過短。③曝光燈的性能不好,光能量不足,曝光時應使用光積分器。④感光乳劑的光敏度差,重氮組分在水中未完全溶解。⑤空氣濕度過高,涂好的網版用手摸上去感覺完全干了,實際上并沒有完全干燥。
絲網印刷是一種很傳統(tǒng)的印刷方法,在我國電子工業(yè)、陶瓷貼花工業(yè)、紡織印染行業(yè)都有很普遍的應用。該技術的基本原理是絲網印版的部分網孔能夠透過漿料,其余部分網孔被堵死,不能透過漿料,在基片上形成空白。在電子領域中被應用于印刷線路板、厚膜集成電路、太陽能電池、電阻、電容、壓電元件、光敏元件、熱敏元件、液晶顯示元件等制造中,并在實踐中與各種新型材料和高精度自動化新設備進行適配,提高了現(xiàn)如今絲網印刷技術的工藝制造水平。絲印技術可以應用于包裝印刷,提高了產品的包裝質量和美觀度。
在絲印印刷過程中,油墨黏度增高造成糊版,其主要原因是,絲網印版上的油墨溶劑蒸發(fā),致使油墨黏度增高,而發(fā)生封網現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大,絲網印版上的油墨消耗多,糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小,絲網印版上的油黑消耗少,就容易造成糊版,其對策是采用少量多次的加黑原則。油黑的流動性差,會使油墨在沒有通過絲網時便產生糊版,這種情況可通過在不影響印刷質量的前提下,通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。發(fā)生糊版故障后,可針對版上油墨的性質,采用適當?shù)娜軇┎料?。擦洗的要領是從印刷面開始,由中間向外面輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有缺損應及時修補,修補后可重新開始印刷。應當注意的是,版膜每擦洗一次,就變薄一些,如擦拭中造成版膜重大缺損,則只好換新版印刷。絲印的工藝比不干膠有立體感。坪山區(qū)pet絲印哪里好
絲印印刷的圖案可以進行特殊效果的印刷,如金屬光澤、熒光等。增城區(qū)pet絲印能不能做
絲網印刷的優(yōu)點:(1)不受承印物大小和形狀的限制,一般印刷,只能在平面上進行,而絲網印不僅能在平面上進行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷,有形狀的東西都可以用絲網印刷來進行。(2)版面柔軟印壓小,絲網柔軟而富有彈性。(3)墨層覆蓋力強,可在全黑的紙上作純白印刷,立體感強。(4)適用于各種類型的油墨。(5)耐旋光性能強,可使印刷品的光澤不變。(氣溫和日光均無影響)。這使得印刷一些不干膠時,不用額外覆膜等工藝。增城區(qū)pet絲印能不能做
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