按生產工藝過程中作用原理分類：分為反應、換熱、分離、儲存四類，其中反應容器安全性要求較高，因其在進行物理、化學反應時，可能造成壓力、溫度的變化。此外，尚有如下一些常見的分類方法：1按形狀分類，如圓筒形、球形、組合型(前者均為回轉殼體)以及方形、矩形等;2按筒體結構分為整體式、組合式。3按制造方法分為焊接(較為普通)鍛造(主要用于超高壓)、鑄造(主要優(yōu)點是方便制造，但因其質量問題需加大安全系數，多用于小型、低壓)。壓力容器的支撐結構設計需穩(wěn)固可靠，避免傾斜或變形。廣東雙標壓力容器批發(fā)

壓力容器的特點：1，使用普遍并連續(xù)運行，壓力容器普遍應用于石油、化工、機械、冶金、輕工、航空、航天、國家防護等工業(yè)部門在使用中，很多壓力容器必須連續(xù)運行。由于生產裝置日趨大型化、生產過程的連續(xù)性、自動化程度的提高等，生產流程的安全問題直接關系到企業(yè)生產設備和人員的安全和生產的連續(xù)運行。2、大型化、高參數、復雜化，隨著科學技術不斷發(fā)展和工藝技術的不斷更新，新工藝、新材料、新設備的不斷應用，壓力容器特別是石化成套裝置中的壓力容器朝著大型化、高參數化、結構復雜化的方向發(fā)展。天津快開門式壓力容器制造壓力容器的外部涂層可以提高其耐腐蝕性能和美觀度。

危險化學品相關特種設備安全知識之壓力容器，壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規(guī)定為較高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內直徑(非圓形截面指截面內邊界較大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙。

材料代用時進行細致、周全的考慮，否則壓力容器實際使用中可能會出現各種安全隱患。比如處于濕硫化氫環(huán)境下及存在應力腐蝕開裂風險的設備中，容器對應力腐蝕開裂地敏感性隨容器使用的鋼材的強度級別的提高而增大，二者正相關。此時若將20R和Q235和20R系列的鋼材用16MnR等低合金鋼待用就極易產生問題，因此，此類“以優(yōu)代劣”行徑在原則是行不通的，應當被禁止。一般來說，不銹鋼的耐腐蝕性較出色但在含有氯離子的環(huán)境下，其耐腐蝕性卻不如低合金鋼和碳素鋼。密封性能是衡量壓力容器安全的重要指標，良好的密封設計可以避免泄漏風險。

磁力攪拌反應釜，采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件完全處于一定密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力極強的化學介質進行反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應較理想的無泄漏反應設備。壓力容器的外部標識應清晰明了，便于識別和管理。天津快開門式壓力容器制造

壓力容器在設計時應考慮防爆、防腐等特殊要求。廣東雙標壓力容器批發(fā)

反應釜，反應釜普遍應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。反應釜分類，根據反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。搪玻璃反應釜，搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。廣東雙標壓力容器批發(fā)