選擇性非催化還原法-SNCR法脫硝工藝SNCR利用還原劑在不需要催化劑的情況下，有選擇性的與煙氣中的氮氧化物NOx發(fā)生化學反應，生成無污染的氮氣和水的過程。還原劑被噴入爐膛或爐膛出口，與煙氣中的NOx發(fā)生反應，脫硝率可達到50％。常用還原劑如液氨、氨水或者尿素等。采用氨為還原劑時,適用的爐膛溫度區(qū)間為850～1100℃,采用尿素為還原劑時,適用的爐膛溫度區(qū)間為950～1150℃。SNCR系統(tǒng)包括還原劑制備與存儲系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、計量分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)等。通常采用尿素溶液為脫硝還原劑。尿素溶液通過輸送泵送入存儲罐；脫硝時，輸送泵將尿素溶液加壓輸送到噴射裝置，霧化后噴入到煙氣中，在特定溫度區(qū)間與煙氣中NOx發(fā)生反應從而脫除煙氣所含的NOx。脫硝系統(tǒng)哪家好？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。南通SCR脫硝系統(tǒng)設備

經(jīng)對生物質直燃鍋爐煙氣調研、測試、分析，生物質鍋爐煙氣有如下特點：①爐膛溫度差別大，生物質鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，膛溫度分別為 700～760℃、880～950℃、850～1100℃；②生物質中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高，可達到15%～30%；③煙塵含堿金屬質量分數(shù)較高，可達8% 以上；④二氧化硫、氮氧化物濃度低、波動大，燃燒純生物質時二氧化硫、氮氧化物濃度在120～250mg/m3波動，如燃料中摻雜模板、木材、樹皮，煙氣中二氧化硫、氮氧化物濃度在 250～600 mg/m3波動。常州垃圾電廠脫硝系統(tǒng)工藝流程脫硝系統(tǒng)作用？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

環(huán)保設備干法脫硝PNCR脫硝廠家按氣力輸送原理，首先將粉狀高分子脫硝劑通過吸料裝置輸送儲料倉，采用負壓下料、正壓輸送的措施，使脫硝粉劑與空氣充分混合形成化合物，將混合物料通過管道輸送至球形分配器，再由耐高溫、耐腐蝕噴槍將脫硝劑送鍋爐反應區(qū)域，使脫硝劑混物與煙氣充分混合發(fā)生化學反應，將煙氣中的NOx還原為氮氣等無害氣體，實現(xiàn)脫硝，工藝流程見圖1。在脫硝過程中產(chǎn)生N2、CO2、H2O以及其它煙道氣體，不產(chǎn)生其它二次污染物工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。

PNCR脫硝技術具有以下的優(yōu)點：1.PNCR脫硝系統(tǒng)的建設為一次性投資，投資費用低。分別占SNCR法的70%和80%，不存在增加系統(tǒng)的壓力損失等其它煙氣脫硝技術引起的弊端；2.PNCR脫硝系統(tǒng)的設備占地面積??；施工時間短；3.PNCR工藝的整個還原過程都在鍋爐內部進行，脫硝效率高，正常情況下，可達80-90%。并且不需要另外設立反應器；4.PNCR法工藝簡單，易于自動化控制；5．PNCR法脫硝劑為固體顆粒，脫硝劑易儲存，a全性高；6.PNCR技術不需要對鍋爐燃燒設備和受熱面進行大的改動，不需要改變鍋爐的常規(guī)運行方式，對鍋爐的主要運行參數(shù)影響極小。脫硝系統(tǒng)工藝？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。

PNCR高分子脫硝設備原理：選擇性脫硝 （簡稱PNCR)是我國現(xiàn)代鍋爐煙氣脫硝的新型技術，是為脫硝提標改造并提供高效的技術方案，從而解決傳統(tǒng)脫硫脫硝法所帶來的一系列技術難題。本固態(tài)粉末材料利用氣力輸送裝置直接噴入爐膛中，噴射的溫度窗口在 700～900℃之間， 高溫下氨基和高分子連接的化學鍵斷裂，釋放出大量的含氨基能團，氨基與煙氣中 NOx 發(fā)生反應，達到脫除 NOx 目的。本產(chǎn)品是干燥粉末狀，高分子碳骨架自然分解成 CO2釋放，對鍋爐其他施不會產(chǎn)生影響。脫硝系統(tǒng)有用嗎？致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。常州固廢脫硝系統(tǒng)安裝

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高分子脫硝工藝技術的特點：脫硝效率高；高分子脫硝設備的脫硝效率可達85%以上。工藝簡單，使用方便，空間布置靈活；標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。項目一次性投資少；相對于以前的老工藝投資減少了很多。后期運行費用低；高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費用在30~50元/噸煤。E.沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染。脫銷系統(tǒng)找江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。南通SCR脫硝系統(tǒng)設備

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