SNCR脫硝技術是一種較為成熟的商業(yè)性NOx控制處理技術。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850～1150℃溫度區(qū)域噴入含NOx的燃燒產物中，發(fā)生還原反應脫除NOx，生成氮氣和水。SNCR脫SNCR脫硝技術是一種較為成熟的商業(yè)性NOx控制處理技術。SNCR脫硝方法主要是將還原劑在850～1150℃溫度區(qū)域噴入含NOx的燃燒產物中，發(fā)生還原反應脫除NOx，生成氮氣和水。SNCR脫硝在實驗室試驗中可達到90%以上的NOx脫除率。在大型鍋爐應用上，短期示范期間能達到75%的脫硝效率。脫硝系統(tǒng)設備怎么樣，聯系江蘇比蒙。SNCR脫硝系統(tǒng)安裝

在SCR系統(tǒng)設計中，煙氣溫度是選擇催化劑的重要運行參數。SCR技術需要高溫條件(320-400度)，催化反應只能在一定的溫度范圍內進行，同時存在催化的比較好溫度，這是每種催化劑特有的性質，因此煙氣溫度直接影響反應的進程。所以，焦爐煙氣需要安裝煙氣加熱系統(tǒng)。反應產物是N2和H2O，不能回收利用，只消耗原料和動力，不產生經濟效益，催化劑每三年更換一次，成本很高。SCR法脫硝工藝經催化劑改良，可以適當地降低反應溫度(230度)，但是低溫SCR工藝都處于實驗室研究階段，均沒有經過工業(yè)裝置實踐應用。低溫SCR工藝由于SO2、水及氨易形成氨鹽造成催化劑中毒，影響催化劑的性能，低溫脫硝催化劑采購途徑具有壟斷性，價格較高。蘇州SCR脫硝系統(tǒng)設備脫硝系統(tǒng)批發(fā)廠家，聯系江蘇比蒙。

SCR（SelectiveCatalyticReduction）——選擇性催化還原法脫硝技術是目前國際上應用**為廣的煙氣脫硝技術，在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數電廠中基本都應用此技術，它沒有副產物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于維護等優(yōu)點。SCR技術原理為：在催化劑作用下，向溫度約280～420℃的煙氣中噴入氨，將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應器，NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應，生成N2和H2O。反應器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。

如果還原劑量太少，NOx將不能完全被反應掉，脫硝效率低；量較多，雖然NOx可以反應完全，但還原劑會浪費，與煙氣反應生成硫酸銨，堵塞空預器，甚至逸散出去，污染空氣。要想達到較高的脫硝率就必須計算好還原劑與NOx的摩爾比。系統(tǒng)所選催化劑類型會很大程度上影響該比例，因此要根據催化劑種類合理確定該比例。還原劑的輸送量是由脫硝CEMS數據控制的，所以煙氣的NOx在線監(jiān)測設備要定期檢修，校準，保證監(jiān)測數據的精細，否則設定的比較好還原劑/NOx比將失去意義。除此之外，還原劑的輸送速率要適當，保證能與NOx充分反應，防止逸散。脫硝系統(tǒng)型號，聯系江蘇比蒙。

SCR的脫硝效率控制，應從根據脫硝反應的因素要控制，噴氨量的多少決定了脫除的氨氧化物多少，根據化學方程，氨氣量和氨氧化物反應的量是成正比的，如果有多少的氨氧化物濃度，就可以計算出氨氣的用量，但如果大于比較大噴氨量要根據催化劑的用量來計算。不能超量，否側就會形成氨不能化應到空預器及煙氣以后的設備中，造成后部設備的腐蝕。噴氨量的計算：需下降NO濃度X煙氣量×17÷30=噴氨量但由于催化劑的原因，下降NO的濃度是有限的。脫硝系統(tǒng)價格是多少？聯系江蘇比蒙。河北高分子脫硝系統(tǒng)脫硝劑

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其它催化劑中毒，是通過液相形式擴散進入催化劑的活性中心，通常是通過與水和酸的**的發(fā)生反應。煙塵黏附在催化劑的表面使催化劑中毒，典型的例子是通過堿金屬和堿土金屬化合物，如鈉、鉀、鎂和鈣鹽。這些可通過避免**進行補救或將通過**的時間減少到極小，短暫停頓期間可設反應器旁路使煙氣從旁路通過，這是比較有效的措施。煙氣中大量的HCL（鹽酸）可導致研礦物質中CL與催化劑發(fā)生化學反應，從而導致催化劑鈍化并使催化劑失去活性。當超出催化劑的比較大允許溫度，會使鹽結晶并且材料結構發(fā)生改變，這將導致催化劑產生不可逆轉的鈍化。SNCR脫硝系統(tǒng)安裝

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