電驅(qū)生產(chǎn)下線測試。聲學(xué)模態(tài)測試：通過對(duì)電驅(qū)系統(tǒng)施加特定的激勵(lì)信號(hào)（如力錘敲擊或白噪聲激勵(lì)），同時(shí)使用加速度傳感器和麥克風(fēng)測量電驅(qū)表面各點(diǎn)的振動(dòng)響應(yīng)和輻射噪聲，利用模態(tài)分析軟件計(jì)算電驅(qū)系統(tǒng)的聲學(xué)模態(tài)參數(shù)，包括固有頻率、模態(tài)振型和阻尼比等。聲學(xué)模態(tài)測試有助于了解電驅(qū)系統(tǒng)在不同頻率下的振動(dòng)和噪聲輻射特性，識(shí)別可能存在的共振頻率，為結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)，避免電驅(qū)在實(shí)際運(yùn)行過程中因共振而產(chǎn)生過大的噪聲和振動(dòng)。電機(jī)在運(yùn)行過程中，由于電磁力的作用會(huì)產(chǎn)生特定頻率的電磁噪聲。借助生產(chǎn)下線 NVH 測試，獨(dú)特高效，優(yōu)化車輛 NVH，提升品質(zhì)。EOL生產(chǎn)下線NVH測試設(shè)備

下線 NVH 測試與零部件供應(yīng)商緊密關(guān)聯(lián)。零部件作為整車的基礎(chǔ)單元，其 NVH 特性直接影響整車表現(xiàn)。供應(yīng)商在提供產(chǎn)品前，需依據(jù)整車廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零部件 NVH 自檢，像汽車座椅的滑軌運(yùn)動(dòng)平滑性、內(nèi)飾板的卡扣裝配緊實(shí)度，都關(guān)乎車內(nèi)異響控制。整車廠下線 NVH 測試時(shí)，若發(fā)現(xiàn)某類高頻異響源于某個(gè)供應(yīng)商的零部件，會(huì)要求其迅速整改優(yōu)化，從源頭保障整車 NVH 性能，構(gòu)建起從零部件到整車的嚴(yán)密 NVH 管控體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量過硬。法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)下線 NVH 測試起到規(guī)范指引作用。各國環(huán)保、安全法規(guī)對(duì)汽車噪聲排放、車內(nèi)噪音限值有明確規(guī)定，促使車企嚴(yán)格執(zhí)行下線 NVH 測試，確保合規(guī)。以歐盟為例，其對(duì)城市工況下車輛外部噪聲限定嚴(yán)格，車企必須通過精細(xì)的 NVH 測試優(yōu)化排氣系統(tǒng)、車身外形設(shè)計(jì)降低風(fēng)噪等，滿足法規(guī)同時(shí)提升產(chǎn)品競爭力。國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)也日益完善，推動(dòng)自主品牌車企加大 NVH 研發(fā)投入，在測試工藝、技術(shù)創(chuàng)新上追趕國際水平，讓中國汽車 NVH 性能邁向新高度。南京電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試聲學(xué)生產(chǎn)下線開展 NVH 測試，良好實(shí)用，確保車輛舒適穩(wěn)定，品質(zhì)高。

聲學(xué)傳感器是生產(chǎn)下線NVH測試中不可或缺的設(shè)備，用于精確測量車輛產(chǎn)生的噪聲。常見的聲學(xué)傳感器為麥克風(fēng)，其性能直接影響噪聲測量的準(zhǔn)確性。在NVH測試中，需選用高精度、寬頻響范圍的麥克風(fēng)。例如，自由場麥克風(fēng)可有效測量自由空間中的噪聲，適用于車輛外部噪聲測試；而壓力場麥克風(fēng)則更適合在封閉空間，如車內(nèi)進(jìn)行噪聲測量。為了***捕捉車輛不同部位發(fā)出的噪聲，需合理布置多個(gè)麥克風(fēng)。一般在發(fā)動(dòng)機(jī)艙、車身周圍、車內(nèi)乘員位置等關(guān)鍵部位布置麥克風(fēng)陣列，形成完整的噪聲采集系統(tǒng)。同時(shí)，麥克風(fēng)需具備良好的抗干擾能力，能在復(fù)雜的電磁環(huán)境和振動(dòng)環(huán)境下穩(wěn)定工作。并且，要定期對(duì)麥克風(fēng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其靈敏度、頻率響應(yīng)等參數(shù)的準(zhǔn)確性，從而保證NVH測試中噪聲數(shù)據(jù)的可靠性。

下線 NVH 測試是汽車生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一環(huán)。當(dāng)整車裝配完成，即將駛下生產(chǎn)線之際，NVH 測試便拉開帷幕。專業(yè)的測試設(shè)備如同敏銳的聽診器，精細(xì)捕捉車輛運(yùn)行時(shí)的噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度信息。工程師們通過在模擬各種路況下的測試，如城市擁堵道路的頻繁啟停、高速公路的高速巡航，來***監(jiān)測車輛內(nèi)部與外部的聲音表現(xiàn)。一旦發(fā)現(xiàn)異常噪音，像是車門密封條不嚴(yán)導(dǎo)致的風(fēng)噪，或是底盤部件共振引發(fā)的低頻轟鳴，就能及時(shí)溯源整改，確保交付到消費(fèi)者手中的每一輛車都擁有靜謐舒適的駕乘環(huán)境。生產(chǎn)下線的 NVH 測試，至關(guān)重要，檢測車輛噪聲與振動(dòng)，提升品質(zhì)。

動(dòng)力系統(tǒng) NVH生產(chǎn)下線測試。新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)主要由電池、電機(jī)和電控系統(tǒng)組成，與傳統(tǒng)燃油車發(fā)動(dòng)機(jī)截然不同。在生產(chǎn)下線測試時(shí)，針對(duì)電機(jī)的 NVH 測試尤為關(guān)鍵。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生電磁噪聲和機(jī)械振動(dòng)，需運(yùn)用高精度聲學(xué)傳感器和振動(dòng)傳感器進(jìn)行檢測。例如，通過在電機(jī)外殼布置加速度傳感器，監(jiān)測電機(jī)在不同轉(zhuǎn)速下的振動(dòng)情況；在電機(jī)周圍布置麥克風(fēng)，采集電磁噪聲。同時(shí)，由于電機(jī)的電磁特性，測試環(huán)境需考慮電磁屏蔽，避免外界電磁干擾影響測試結(jié)果。通過對(duì)電機(jī)的 NVH 測試數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)域和頻域分析，可確定噪聲和振動(dòng)的主要頻率成分，進(jìn)而優(yōu)化電機(jī)的電磁設(shè)計(jì)和機(jī)械結(jié)構(gòu)，如調(diào)整繞組布局、改進(jìn)軸承設(shè)計(jì)等，降低電機(jī)的噪聲和振動(dòng)水平。NVH 測試在生產(chǎn)下線至關(guān)重要，能提升車輛整體質(zhì)量，降低噪音。常州電控生產(chǎn)下線NVH測試技術(shù)

借助生產(chǎn)下線 NVH 測試，功能獨(dú)特，優(yōu)化車輛 NVH。提升品質(zhì)，穩(wěn)定可靠。EOL生產(chǎn)下線NVH測試設(shè)備

生產(chǎn)下線NVH測試設(shè)備包括：

傳感器：加速度傳感器用于測量振動(dòng)，其工作原理是基于壓電效應(yīng)或電容變化等。例如，壓電加速度傳感器在受到振動(dòng)時(shí)，內(nèi)部的壓電晶體產(chǎn)生電荷變化，通過電荷放大器將其轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)輸出。麥克風(fēng)是用于采集聲音信號(hào)的設(shè)備，常見的有電容式麥克風(fēng)，它利用電容變化來感知聲音引起的空氣壓力變化，從而將聲音信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：負(fù)責(zé)接收傳感器傳來的信號(hào)，并將其數(shù)字化存儲(chǔ)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的采樣頻率、分辨率等參數(shù)直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如，在進(jìn)行高頻振動(dòng)測試時(shí)，需要較高的采樣頻率來捕捉振動(dòng)信號(hào)的細(xì)節(jié)，一般要求采樣頻率至少是被測信號(hào)比較高頻率的 2 - 2.5 倍。 EOL生產(chǎn)下線NVH測試設(shè)備