主要故障1、活塞式無油潤滑空氣壓縮機該機活塞環(huán)和填料裝置均無需注油潤滑。正常情況下經(jīng)過壓縮后的氣體基本純凈不含油污，但由于刮油環(huán)經(jīng)常刮油不徹底，密封不好，導(dǎo)致常常有油跑到填料裝置甚至活塞環(huán)上，以致壓縮氣含油。另外，排氣溫度高，有時高達200℃;冷卻器堵塞，以致冷卻效果不好;活塞環(huán)沾到油污，特別容易磨損;閥拍漏氣;缸套磨損等。2、螺桿式空氣壓縮機螺桿式空壓機的故障很少，只要定期保養(yǎng)油氣分離器、空氣及油過濾器等，就能保證其正常運行。使用的2臺10m3螺桿機保養(yǎng)外的檢修為排污管堵塞、控制面板故障，2年來，主機系統(tǒng)運行一直正常。從使用效果看，螺桿式空壓機具有活塞式空壓機無可比擬的優(yōu)點，不僅減輕了操作工的勞動強度，而且不用配備維修工，很大降低了維修費用。另一方面，使用活塞機時偶爾會出現(xiàn)排氣壓力過低而導(dǎo)致離子膜控制系統(tǒng)報警，改用螺桿機后將其排氣壓力設(shè)定在，壓力保持穩(wěn)定，還沒有出現(xiàn)過排氣壓力過低而導(dǎo)致離子膜控制系統(tǒng)報警的現(xiàn)象，從而保證了離子膜系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。索康壓縮機空壓機值得用戶放心。亳州無熱吸附式空壓機調(diào)試

空壓機過熱故障現(xiàn)象：（1）空壓機排氣溫度過高。（2）運轉(zhuǎn)部位發(fā)燙。三、空壓機機件產(chǎn)生裂紋的原因分析及檢查維護方法空壓機機件產(chǎn)生裂紋常見的原因有：（1）冷卻水在機體缸頭中，在冬季停車后沒有及時放水而凍結(jié)；（2）由于鑄件鑄造時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在使用中振動后逐漸擴大明顯；（3）由于機械事故而引起的，如活塞破裂，連桿螺釘折斷，造成連桿折斷脫落，或曲軸上的平衡鐵飛出打壞機體或氣伐中零件脫落頂壞缸頭等。對于出現(xiàn)裂紋后的檢查和維護方法有：（1）滲透煤油法：檢查過程是先用浸透煤油的棉紗頭擦拭機體、缸頭，再用干的棉紗頭蔣煤油去擦可能出現(xiàn)裂紋的地方，并立即在這些地方圖上白色粉，此時在有裂紋的地方，煤油就會滲透到白色粉上，裂紋的部位和長短就清楚的顯示出來。（2）水壓法：水壓法是用提高冷卻水壓力的方法來檢查裂紋部位。水壓檢查是在專門設(shè)備一水壓試驗器上進行的。在設(shè)備環(huán)境條件較差的企業(yè)，有的是用普通手壓水泵改制簡易設(shè)備也能檢查。即先將機體或缸頭的水管接頭設(shè)法堵住，只把其中一個水管接頭用橡皮管與水泵出水口連接起來，機體上平面應(yīng)選用尺寸相當?shù)膶偕w板，使冷卻水不能外溢。然后打開開關(guān)壓動水泵，室水進入冷卻水套。臺州真空泵空壓機配件空壓機是指壓縮介質(zhì)為空氣的壓縮機，占壓縮機總產(chǎn)量的90％以上。

永磁變頻螺桿式空壓機的變流量控制：變頻驅(qū)動的空壓機只能在一個排氣量內(nèi)工作，變頻空壓機可以在很大的排氣量范圍內(nèi)工作。變頻器根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，控制排氣量。當耗氣量較低時，空壓機也能自動休眠，減少了能量損失。優(yōu)化后的控制策略可以進一步提高節(jié)能效果。永磁變頻螺桿式空壓機維修成本低：由于永磁變頻螺桿式空壓機具有節(jié)能的控制系統(tǒng)，降低了對電網(wǎng)和機械的沖擊，進一步延長了各部件的使用壽命，因此永磁變頻螺桿式空壓機的維護成本將低于普通螺桿式空壓機一般空氣壓縮機。

隨著現(xiàn)在無油空壓機質(zhì)量的改進，使其質(zhì)量發(fā)生了根本性的進步，能徹底滿意現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需要，其全無油空壓機在運用過程中的優(yōu)越性得以體現(xiàn)。1、因為潤滑油高度的黏性，現(xiàn)在除油設(shè)備無法徹底除掉，這樣無油空壓機緊縮后的氣體不含油的特性顯得無可替代。2、現(xiàn)在冷凍式干燥機，無熱再生干燥器，微熱再生干燥器等除水備，因緊縮空氣中的油而喪失除水功能;而經(jīng)全無油壓縮機緊縮后的潔凈無油體，充分保護了除水設(shè)備，減少因維護除水設(shè)備帶來的額外資金占用。3、運用全無油空壓機對外提供緊縮氣體，不會因除油設(shè)備帶來的壓力損失而降低電機負荷，達到節(jié)能效果。4、運用有油空壓機浪費了潤滑油，以一臺，空壓機，每月消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油運用成本，另外，為了除去緊縮氣體中的油份，還要運用高效的油過濾器，螺桿空壓機，需多次更換過濾芯，也是一筆很大的費用。索康壓縮機為您提供空壓機，有想法的可以來電咨詢！

當然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越小；反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應(yīng)適當放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。如何選購螺桿式空壓機容積流量的選型：1、在選擇空壓機容積流量時，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以（即放大20%余量）；2、新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型3、向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型；4、空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型；功率與工作壓力、容積流量三者之間的關(guān)系：在功率不變的情況下，當轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時，容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化；例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速，排氣量為；當確定工作壓力為8bar時，轉(zhuǎn)速必須降低（否則驅(qū)動電機會超負荷），這時，排氣量為；因為，轉(zhuǎn)速降低了，排氣也相應(yīng)減少了。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可。索康壓縮機致力于提供空壓機，有想法的不要錯過哦！連云港移動式空壓機保養(yǎng)

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一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。更換步驟如下：空壓機濾芯外置式機型外置機型比較簡單，空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可?？諌簷C濾芯內(nèi)置式機型按以下步驟正確更換油氣分離器：1.空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力。2.將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。3.拆除回油管。4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。6.依拆開的反順序裝好?？諌簷C濾芯注意安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來。亳州無熱吸附式空壓機調(diào)試