產(chǎn)品用途CQB-GB型不銹鋼保溫磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。普遍用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位。CQG型耐高溫磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述CQB-G型高溫磁力驅(qū)動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料。不銹鋼磁力泵產(chǎn)品概述CQ型磁力驅(qū)動泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能。通常離心泵都具有若干個(通常為4-12個)后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上,并隨泵軸由電機驅(qū)動作高速旋轉(zhuǎn)。紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長
有些國家對電氣防爆證的取證機構(gòu)要求較苛刻。對于屏蔽泵,因上述非標準化原因不僅會增加生產(chǎn)周期,反復(fù)的取證工作也會耗費大量的成本,加之近年來對于電機進線口的要求較多,屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準,面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求,會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質(zhì)溫度超過100°C時,由于電機絕緣等級的要求,屏蔽泵需使用高溫泵型,或使用帶水套電機(造成成本增加),磁力泵在接近220°C時,仍可選用常規(guī)泵結(jié)構(gòu)。然而當溫度超過300°C時,已接近永磁體的極限溫度(350°C),此時高溫屏蔽泵成為優(yōu)先。對于低溫泵,一般介質(zhì)在較高壓力下才能轉(zhuǎn)化為液態(tài),而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應(yīng)用;此外,低溫介質(zhì)的汽化壓力隨溫度變化較為敏感,磁力泵較屏蔽泵可調(diào)整的內(nèi)部空間較小,因此在介質(zhì)的適用溫度上,屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢。承壓能力屏蔽泵的基本設(shè)計為二次密封和二次控制,無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接,定子鐵芯很厚,使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。 東麗區(qū)磁力泵口碑好防止晶間腐蝕的措施是:對不銹鋼進行退火處理,或采用**碳不銹鋼(C<0.03%)。
進、出口壓差對磁力泵運行可靠性的影響:
壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面:
(1)由于安裝的磁力泵為立式泵,軸向吸入,徑向排出,上部滑動軸承處于相對較高的位置,當流量盡可能調(diào)高,進、出口壓差降至較低時,泵內(nèi)易產(chǎn)生氣蝕,而處于較高位置的軸承受氣蝕影響比較大,軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運行,會造成磨損嚴重,泵效率降低,甚至損壞機泵的***。
(2)輕油裝車時啟動
2臺磁力泵裝運多節(jié)鐵路槽車,由于槽車充裝量及流速的差別,裝車閥門頻繁操作,造成管路運行工況不穩(wěn)定,壓力波動大,因為啟用的2臺泵都為工頻電路,且2臺泵都在較大流量的工況運行,當幾節(jié)槽車同時裝滿而關(guān)閉閥門時,管路壓力會突然升高,而此時流量、壓力都較高,過載保護會使磁力泵發(fā)生滑磁停泵,而此時如果一臺泵突然停泵,由于管路油品流動慣性原因,會加重另一臺泵的負荷,造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵,且滑磁停泵過程中,將產(chǎn)生渦損、磁損,多次滑磁對磁力泵內(nèi)、外磁性能有影響,會影響內(nèi)、外磁使用壽命,對磁力泵來說是非常不好的。
磁力泵隔離套如何選擇?
磁力泵隔離套是保證磁力泵無泄漏的承壓部件,也是內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封隔離件。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇:隔離套作為泵的密封件,主要承受泵運行時產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。出于強度考慮通常由金屬材料制成。由于隔離套工作在高速交變磁場中,產(chǎn)生了嚴重的“發(fā)電”效應(yīng),即磁渦流損耗越大,材料的導(dǎo)電性越好,橫截面積越大,轉(zhuǎn)速越高,渦流損耗越大。因此,隔離套應(yīng)盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等,以不銹鋼為例,磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達15%~20%。哈氏合金具有高電阻率和**度,能有效降低渦流損耗,但材料成本過高,限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高,可以使用**度工程塑料。國外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎、力學性能和抗熱震性差、加工復(fù)雜、價格昂貴、組裝困難等缺點,目前還沒有得到***的應(yīng)用。目前,磁力泵隔離套的金屬材料有三種:鈦合金、哈氏合金、316L,與鈦合金相比,它的性能很好,但也需要根據(jù)介質(zhì)的特性來選擇。 液體自葉輪中心甩向外周,葉輪中心形成低壓區(qū),在貯槽液面與葉輪中心勢能差的作用下,液體被吸進葉輪中心。
磁力泵的原理及使用說明:
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。
當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***,有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
啟動之前,襯四氟磁力泵內(nèi)應(yīng)裝滿待輸送的液體(如果泵處于吸入狀態(tài)) , 打開進口閥,關(guān)閉好出口閘閥,接好電源。陜西磁力泵技術(shù)成熟
IHF系列氟塑料合金化工離心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅(qū)動泵都可適用鹽酸輸送。紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長
CQB重型(高溫)磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述CQB型高溫磁力離心泵通常由電動機,磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力、完全無泄漏采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性,同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動,便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用,使泵的結(jié)構(gòu)增長,更有利于泵的散熱。同時,也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計了散熱風葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。CQB重型(高溫)磁力驅(qū)動泵CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動泵,采用磁力耦合傳動,不存在動密封點,因此徹底杜絕了一般軸傳動式離心泵軸封處跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。其過流部件采用氟塑料工業(yè)陶瓷制成,具有優(yōu)異的耐腐性及密封性,不老化等優(yōu)點。傳動功率3kW以下或小于DN50mm的為全氟塑料磁力驅(qū)動泵。產(chǎn)品特點磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠...ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動泵產(chǎn)品概述ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動泵(以下簡稱自吸泵),該泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長
滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體,以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系,高素質(zhì)的研發(fā)團隊,完整的技術(shù)工人隊伍,精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障,并贏得了客戶的信任。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。
滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展,銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量,增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結(jié)向上,充滿了青春活力,決心以科技為先導(dǎo),以誠信為宗旨。