揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發(fā)展離不開永磁傳劫的技術(shù)發(fā)展。英國HMD公司在20世紀(jì)40年代就將一臺(tái)無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場(chǎng)。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料，用于不銹鋼磁力泵，進(jìn)一步提高了泵的傳動(dòng)效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初，由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場(chǎng)。1979年原聯(lián)邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅(qū)動(dòng)泵。后來，德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級(jí)磁力泵，并將輸送介質(zhì)約溫度提高到450°C，成為當(dāng)時(shí)世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達(dá)1150m3/h，揚(yáng)程達(dá)500m，壓力達(dá)，高溫度達(dá)到450℃，電動(dòng)功率350kW。全自動(dòng)鹽酸**磁力泵在日常維護(hù)中需要清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），耐腐蝕磁力泵排行，打開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確.機(jī)組試運(yùn)3-6分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。在長期停機(jī)或泵檢修后開車時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會(huì)得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞。ZCQ型自磁力泵磁力泵專業(yè)制造

    有些國家對(duì)電氣防爆證的取證機(jī)構(gòu)要求較苛刻。對(duì)于屏蔽泵，因上述非標(biāo)準(zhǔn)化原因不僅會(huì)增加生產(chǎn)周期，反復(fù)的取證工作也會(huì)耗費(fèi)大量的成本，加之近年來對(duì)于電機(jī)進(jìn)線口的要求較多，屏蔽泵的標(biāo)準(zhǔn)接線盒進(jìn)線口及配置的進(jìn)線口引入裝置均為公司標(biāo)準(zhǔn)，面對(duì)客戶對(duì)于進(jìn)線口或鋼管布線進(jìn)線、或壓盤式、或鎧裝電纜進(jìn)線式等多變的要求，會(huì)增加成本、延長交貨周期。適用溫度當(dāng)介質(zhì)溫度超過100°C時(shí)，由于電機(jī)絕緣等級(jí)的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(jī)(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C時(shí)，仍可選用常規(guī)泵結(jié)構(gòu)。然而當(dāng)溫度超過300°C時(shí)，已接近永磁體的極限溫度(350°C)，此時(shí)高溫屏蔽泵成為優(yōu)先。對(duì)于低溫泵，一般介質(zhì)在較高壓力下才能轉(zhuǎn)化為液態(tài)，而高承壓能力的要求會(huì)制約磁力泵的應(yīng)用;此外，低溫介質(zhì)的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調(diào)整的內(nèi)部空間較小，因此在介質(zhì)的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢(shì)。承壓能力屏蔽泵的基本設(shè)計(jì)為二次密封和二次控制，無泄漏相對(duì)安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機(jī)定子鐵芯相接，定子鐵芯很厚，使得屏蔽泵的承壓等級(jí)可以高達(dá)10MPa以上。 松江區(qū)磁力泵非常適合均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時(shí)，整個(gè)金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕，是危害性**小的一種腐蝕形式。

各種因素對(duì)磁力泵輸送可靠性的影響：

      輕烴外運(yùn)工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房，負(fù)責(zé)站內(nèi)輕烴產(chǎn)品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2臺(tái)磁力泵，輕油裝車泵房安裝3臺(tái)磁力泵，這5臺(tái)磁力泵都為立式單級(jí)單吸離心泵，其中液化氣泵房的2臺(tái)液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺(tái)變頻器和1臺(tái)軟啟動(dòng)柜，并于2008年對(duì)1臺(tái)磁力泵新加了電流保護(hù)器。輕油泵房安裝的3臺(tái)磁力泵全為工頻電路，2臺(tái)泵電路帶有過載保護(hù)設(shè)置。以下從各種因素對(duì)磁力泵操作要求進(jìn)行分析，找出各種條件下適合泵運(yùn)轉(zhuǎn)的比較好操作，保證磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的知識(shí)，你知道嗎？

      為了能夠讓廣大朋友可以更好的選購磁力驅(qū)動(dòng)泵，恒盛泵業(yè)結(jié)合自身多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與專業(yè)的知識(shí)，帶來了專業(yè)磁力驅(qū)動(dòng)泵的知識(shí)。

      磁力驅(qū)動(dòng)泵是在離心泵的基礎(chǔ)上，采用磁力耦合實(shí)現(xiàn)力矩的無觸碰傳遞，無軸封、全密封、無滲漏、耐腐蝕、無污染的新型離心式化工流程泵。

      磁力驅(qū)動(dòng)泵是一種不存在動(dòng)密封的無滲漏流體輸送機(jī)械。主要針對(duì)離心泵做好設(shè)計(jì)，一般由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的永磁場(chǎng)，并通過磁場(chǎng)的作用，帶動(dòng)密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)，而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動(dòng)葉輪實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的做功。由于由定子部件組成的屏蔽密封腔體不存在動(dòng)密封，并且?guī)?dòng)葉輪做功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出屏蔽密封腔體，從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。 晶間腐蝕對(duì)不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強(qiáng)度及塑性幾乎完全喪失。

    磁力泵隔離套如何選擇？

    磁力泵隔離套是保證磁力泵無泄漏的承壓部件，也是內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封隔離件。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇：隔離套作為泵的密封件，主要承受泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。出于強(qiáng)度考慮通常由金屬材料制成。由于隔離套工作在高速交變磁場(chǎng)中，產(chǎn)生了嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗越大，材料的導(dǎo)電性越好，橫截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等，以不銹鋼為例，磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達(dá)15%～20%。哈氏合金具有高電阻率和**度，能有效降低渦流損耗，但材料成本過高，限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高，可以使用**度工程塑料。國外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎、力學(xué)性能和抗熱震性差、加工復(fù)雜、價(jià)格昂貴、組裝困難等缺點(diǎn)，目前還沒有得到***的應(yīng)用。目前，磁力泵隔離套的金屬材料有三種：鈦合金、哈氏合金、316L，與鈦合金相比，它的性能很好，但也需要根據(jù)介質(zhì)的特性來選擇。 磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑冷卻，鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運(yùn)行。ZCQ型自磁力泵磁力泵專業(yè)制造

磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。ZCQ型自磁力泵磁力泵專業(yè)制造

介質(zhì)對(duì)金屬磁力泵的八大注意事項(xiàng)： 

  （5）縫隙腐蝕

  縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，指縫隙中充滿腐蝕性液體后，由于縫隙中含氧量下降和（或）PH降低導(dǎo)致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL￣溶液中經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕。

  縫隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕在形成機(jī)理上很相似。兩者均是由CL￣的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL￣含量的增加及溫度的上升，縫隙腐蝕發(fā)生的可能性增大。

  采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生。

  （6）應(yīng)力腐蝕

  應(yīng)力腐蝕是指應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕。

  奧氏體Cr―Ni鋼在CL￣介質(zhì)中較易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。隨著CL￣含量、溫度和應(yīng)力的上升，越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。一般70~80℃以下不發(fā)生應(yīng)力腐蝕。

  防止應(yīng)力腐蝕的措施是采用高Ni含量（Ni為25%~30%）的奧氏體Cr―Ni鋼。 ZCQ型自磁力泵磁力泵專業(yè)制造

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，完整的技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢(shì)力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強(qiáng)企業(yè)的主要競爭力。公司團(tuán)結(jié)向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠信為宗旨。