耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。
當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。
由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。
產(chǎn)品特點
耐腐蝕磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優(yōu)點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當(dāng)***“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有**度的力學(xué)性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。
因此,耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
結(jié)構(gòu)特點
永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。
隔離套:在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。 晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料,其強度及塑性幾乎完全喪失。靜海區(qū)ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵
而磁力泵多為標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,以適應(yīng)普通離心泵外形安裝尺寸,如增加二次密封,由于需要改變驅(qū)動單元滾動軸承的潤滑方式,使用稀油潤滑,會增加成本。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少,整機材料成本比較低,從經(jīng)濟角度出發(fā),宜優(yōu)先磁力泵。磁力泵帶有外部電機,需占據(jù)較大空間,若現(xiàn)場空間受限,宜選用結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴(yán)苛的環(huán)境應(yīng)優(yōu)先選擇屏蔽泵,因為屏蔽泵無電機風(fēng)扇,噪聲水平相對較低。磁力泵噪聲主要來自電機風(fēng)扇,且磁力泵一般由電機軸、磁力耦合器驅(qū)動軸和泵軸構(gòu)成傳動軸系,對中要求較高,其振動相對于屏蔽泵也會略大。設(shè)備安裝和現(xiàn)場可維護性磁力泵須對聯(lián)軸器進行對中找正,而屏蔽泵因自身為一體化設(shè)計,直接安裝即可達到要求,相對較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外,一般出現(xiàn)問題均可現(xiàn)場處理更換,包括驅(qū)動單元的組件。而屏蔽泵現(xiàn)場可更換的零件較少,尤其當(dāng)屏蔽電機發(fā)生問題時,一般現(xiàn)場不具備條件,需返廠維修,對生產(chǎn)造成一定影響。4結(jié)束語屏蔽泵因內(nèi)部空間留有余地,可調(diào)整結(jié)構(gòu)。
磁力化工泵磁力泵技術(shù)專業(yè)當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性。
磁力泵的選型注意事項:
磁力泵的種類很多,在設(shè)計裝置設(shè)備時,要確定泵的用途和性能參數(shù)并選擇泵型。
⒈使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度等工藝參數(shù)的要求,**重要的是確定電壓,比較高揚程,以及在揚程多高的時候達到多少流量。詳情請參考揚程-流量曲線圖。
⒉必須滿足介質(zhì)特性的要求
對輸送易燃、易爆0或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵(無軸封,采用隔離式磁力間接驅(qū)動)。
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如氟塑料耐腐蝕泵。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
⒊機械方面要求可靠性高、噪聲低、振動小。
⒋正確計算泵采購的投入成本,對泵生產(chǎn)廠家進行考察,要求其設(shè)備質(zhì)量好,售后服務(wù)好,備件能及時供應(yīng)。
磁力傳動有兩種結(jié)構(gòu)形式。
(1) 圓盤形磁力聯(lián)軸器
圓盤形磁力聯(lián)軸器由兩個面對面的環(huán)形磁體及其中間的隔離套組成。兩磁體之間會產(chǎn)生較大的軸向力,必須采用平衡軸向力的措施和加厚隔離套,否則會使隔離套變形以至于損壞。
(2) 圓筒形磁力聯(lián)軸器
圓筒形磁力聯(lián)軸器沒有軸向力。圓筒形磁力聯(lián)軸器由內(nèi)外轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)外轉(zhuǎn)子的基體由能被磁化的普通鋼材制造。在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓面和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓面的平行軸線方向緊密排列多塊永磁體,形成“組合拉推磁路”。理論和實踐證明,這種圓筒形的“組合拉推磁路”在相同的磁路參數(shù)下,單位磁體積能夠獲得較大的傳動力矩,約是傳統(tǒng)分散型磁路的4倍。
磁力驅(qū)動泵雖然和離心泵的基礎(chǔ)上制造而來,但相對而言卻結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,同樣磁力驅(qū)動泵的使用場景也更加多樣化。 空轉(zhuǎn)的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn),都會得不到液體的潤滑,導(dǎo)致干磨,從而快速損壞。
吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響
液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵,這類泵對防止機泵氣蝕要求較高,在冬季使用過程中,由于液化氣壓力較低,溫度較低,泵吸入條件相對較差,會導(dǎo)致機泵易氣縛和氣蝕,啟動困難。因此,在冬季使用時,一定要注意機泵操作和裝車操作的協(xié)調(diào),注意保證以下幾點:
(1)在機泵啟動前,一定要充分排氣,并充分灌泵,使磁力泵內(nèi)各部件尤其是軸承完全冷卻后,再啟動磁力泵。
(2)啟動磁力泵和裝車的過程盡量協(xié)調(diào)好,盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運轉(zhuǎn);因為冬季停泵后再啟動時,由于吸入條件差,軸承經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后溫度升高,罐車此時壓力與儲罐壓力已均衡,灌泵操作不方便,啟泵過程油品在泵內(nèi)溫度高處極易汽化,會造成啟泵困難。
(3)如果必須間歇啟停,考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要,建議裝車時預(yù)留1-2節(jié)空槽車,滿足重新啟泵時灌泵及軸承冷卻需要。 磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴(yán)禁空載運行。津南區(qū)磁力泵技術(shù)獨特
離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。靜海區(qū)ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵
磁力泵和屏蔽泵的區(qū)別:1.常溫常壓易汽化介質(zhì)的適用性磁力泵和屏蔽泵都適合輸送易汽化介質(zhì)2.含固體顆粒的介質(zhì)通常情況下磁力泵和屏蔽泵所輸送介質(zhì)不運行有固體顆粒.如有會堵塞內(nèi)部循環(huán),造成散熱失效,燒毀電機.另外滑動軸承需要介質(zhì)潤滑,堵塞后會發(fā)生滑動軸承的干運轉(zhuǎn),造成軸承的損壞.含顆粒的介質(zhì)可以通過特殊設(shè)計的泵進行安全輸送.3.高熔點易結(jié)晶介質(zhì)兩種泵都可以使用6.強腐蝕介質(zhì)兩種泵都可以使用是否耐腐蝕要看選材是否正確,而不是材料的薄厚.磁力泵和屏蔽泵都屬于無泄漏泵,但它們的結(jié)構(gòu)是完全不同的.磁力泵是將泵的傳動軸之前的部分全部做在一個密封的腔體能,傳動聯(lián)軸器是通過磁力傳動,有內(nèi)磁缸,外磁缸,隔離套等.電機為普通電機.屏蔽泵是將泵和電機都裝在一個密封腔內(nèi).電機是特制的.電機轉(zhuǎn)子和定子線圈通過屏蔽套與介質(zhì)隔離.電機軸和泵軸是一體的.屏蔽泵的效率相對較高,但修理十分困難.磁力泵受磁體磁性的限制,效率較低.維修相對容易.這兩種泵目前的容量都較小。靜海區(qū)ZCQ型自吸式磁力泵磁力泵
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