HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。

HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型真空出料齒輪泵在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、深海魚油加工行業(yè)，完全可以替帶了美國的Viking泵、瑞士Maag的馬格泵、德國威特齒輪泵等國外進口泵產(chǎn)品。

由于離心泵在原理上的限制，高真空壓力下抽送物料無能為力。容積式泵（包括齒輪泵、螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵、凸輪轉子泵等形式）的真空抽出能力也非常有限。因此，HVP型真空出料齒輪泵是分子蒸餾、減壓蒸餾、短程蒸餾工藝中真空出料泵的很好選擇。 廢油再生蒸餾真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，在廢油再生行業(yè)廣泛應用。天津適合廢機油處理工藝真空出料齒輪泵

廢油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢油再生工藝怎么解決真空出料問題？    

HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 天津適合廢機油處理工藝真空出料齒輪泵HVP型減壓蒸餾出料泵解決了精細化工行業(yè)真空出料的難題，滄州海德爾泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)。

香精香料設備怎么解決真空出料問題?香精香料生產(chǎn)真空出料選什么泵？

HVP系列減壓蒸餾齒輪泵產(chǎn)品概述

HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。

HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵結構特點

HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵，齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪，運轉平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長，泵的自吸性能強。前級設計的渦輪增壓泵改變了后一級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài)，從而使后級級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在**真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：

1. 橡膠機械密封，使用溫度<200°C；

2. 金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。HVP型真空出料齒輪泵應用范圍HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

在精細化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn)；

在日用化工行業(yè)：羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵；       HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。

什么是減壓蒸餾，有什么實用意義?

減壓蒸餾的優(yōu)點:

在較低溫度下蒸餾出產(chǎn)品，可以避免產(chǎn)品分解；不需要高溫加熱裝置，節(jié)省能源；容器不需要耐高溫，所以成本降低。

減壓蒸餾的缺點：

需要減壓裝置；

壓力控制不當或者壓力不穩(wěn)定時，會導致蒸餾失??；

容器需要耐真空。 廢軋制油處理空出料怎么實現(xiàn)？HVP型真空出料泵獨特的設計，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。

能源新材料化工工藝怎么解決真空出料難題？能源新材料化工生產(chǎn)怎么精餾塔真空出料用什么泵？

HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

特別是在廢油再生行業(yè)（包括廢機油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），由于減壓蒸餾齒輪的研制成功，是的廢油再生行業(yè)在生產(chǎn)工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質量獲得大幅度提升，廢油再生的生產(chǎn)效率產(chǎn)生了跨越式的提高，廢油再生的投資規(guī)模和生產(chǎn)成本降低很多。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無泵可選的瓶頸式的難題。因此， HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。 薄膜蒸發(fā)工藝怎么解決真空出料問題？HVP型減壓蒸餾出料泵能夠解決這個難題。天津適合廢機油處理工藝真空出料齒輪泵

香精香料生產(chǎn)精餾塔真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，設計先進，質量可靠。天津適合廢機油處理工藝真空出料齒輪泵

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。在精細化工行業(yè)中：香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學行業(yè)：生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn).

減壓蒸餾裝置原?

減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成?？耸险麴s頭可減少由于液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩(wěn)，避免液體過熱而產(chǎn)生暴沸沖出現(xiàn)象。毛細管口距瓶底約1～2mm，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，并用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統(tǒng)中切勿使用有裂縫或薄壁的玻璃儀器。 天津適合廢機油處理工藝真空出料齒輪泵

      為了適應化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術以及產(chǎn)品質量。

      海德爾泵業(yè)認為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術和規(guī)模，提升產(chǎn)品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新，進行產(chǎn)品結構調整，提高技術和管理水平，開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。

      長期服務于各行各業(yè)，尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中，海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導，不斷升級產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢力量和主要技術為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術，實實在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!