使用多臺計…GB-S型隔膜式計量泵JMW型隔膜式計量泵GM型隔膜式計量泵KD型隔膜式計量泵JMX型隔膜式計量泵JMZ型隔膜式計量泵J-X型柱塞式計量泵JYZ型液壓隔膜式計量泵J-TM型液壓隔膜計量泵2JMX型隔膜式計量泵J-Z型柱塞式計量泵J-ZR型柱塞式計量泵JYX型液壓隔膜式計量泵J-D型柱塞式計量泵J-T柱塞式計量泵GB型隔膜式計量泵2J-X型柱塞式計量泵JYZR型液壓隔膜式計量泵液下泵液下泵是泵體插入液下，電機(jī)與支架在液上，無續(xù)引水，直接啟動運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，跟潛水泵和自吸泵不同，潛水泵是潛在液下，自吸泵是進(jìn)口管插入液下，泵帶自吸功能。液下泵按材質(zhì)一般分為：不銹鋼液下泵，氟塑料液下泵，工程塑料液下泵，都具有耐腐蝕性能，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，所選用材料也不同。液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染…YWB型無軸液下泵NL型污水泥漿泵WSY型立式玻璃鋼液下泵YW型液下式無堵塞排污泵FY型液下泵FYS系列氟塑料合金液下泵空調(diào)泵空調(diào)泵適用于比重大，受污冷凝水的排水需求，可用于高溫以及弱酸性的冷凝水排除（比較高溫度65℃），可用于空調(diào)系統(tǒng)和冷凍設(shè)備。常閉報警觸點(diǎn)的報警功能可自動切斷空調(diào)系統(tǒng)壓縮機(jī)或者電磁閥的電源。離心泵在葉輪曲率的前蓋板處，靠近葉片進(jìn)口邊緣的低壓側(cè)； 壓出室中隔舌和導(dǎo)葉進(jìn)口邊緣低壓側(cè)出現(xiàn)氣蝕。旋盤式多級離心泵化工泵高揚(yáng)程漿料輸送

    概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分臥式離心泵，軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐，ZE型泵體為中心支撐。該型泵具有高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、維護(hù)方便的特點(diǎn)。從電動機(jī)端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針方向旋轉(zhuǎn)。應(yīng)用范圍ZA/ZE型化工流程泵適用于輸送各種中性及腐蝕性的液體（各種濃度和溫度的酸、堿、鹽及液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物等），其溫度范圍為-80℃～450℃，高使用壓力ZA型泵達(dá)，ZA/ZE型泵達(dá)。該系列產(chǎn)品***適用于煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程。化學(xué)工業(yè)、造紙及制糖業(yè)和普通流程工業(yè)。供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及環(huán)保工程、船舶及海上工業(yè)等。型號說明例：ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直徑(mm)200——葉輪名義直徑(mm)C——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示性能范圍(設(shè)計點(diǎn))口徑：25~400mm流量：揚(yáng)程：16~250m工作壓力：ZA~ZE~5MPa工作溫度：ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時。浙江化工泵品質(zhì)好化工離心泵開式葉輪沒有前蓋板，后蓋板尺寸較小，葉片完全外露的葉輪稱為開式葉輪。

    公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：化工泵、FY不銹鋼液下泵、FYL型長軸液下泵、HYF型氟合金耐腐耐磨液下泵、CZ標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、FB耐腐蝕強(qiáng)自吸泵、化工堿泵、FSB氟塑料合金離心泵、ZXB氟塑料合金自吸泵、ZH耐溫耐腐自吸式化工離心泵、ZA石油化工流程泵、G螺桿泵、UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵、AFB耐腐蝕離心泵、IHF襯氟泵、IH不銹鋼耐腐蝕化工離心泵、。主要材質(zhì)有：304、316L、CD4MCu、904、鈦、k合金、哈氏合金等特種金屬合金以及超高分子量聚乙烯、F46、PP、PFA等工程塑料。適用于各種復(fù)雜工況條件的酸、堿、鹽等清液和漿液等介質(zhì)的輸送。公司產(chǎn)品普遍用于化工、污水處理、除塵環(huán)保、化肥、農(nóng)藥、造紙、印染、制藥、冶金、食品、石油、給排水等行業(yè)。許多年來深受廣大用戶的好評。用戶滿意是公司人的追求，可根據(jù)用戶介質(zhì)情況，**提供選型咨詢、**安裝、調(diào)試、保修等服務(wù)。我公司將向您提供品質(zhì)優(yōu)良、性能可靠的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)，歡迎您的惠顧！

    化工流程泵日常損壞一般歸納于以下幾點(diǎn)：1.軸聯(lián)彈性塊的損壞：由于運(yùn)行扭矩沖擊、摩擦，溫度的升高，導(dǎo)致彈性塊損壞，設(shè)備出現(xiàn)震動大，有異常聲音，伴有敲擊聲，應(yīng)及時更換，否則會造成軸聯(lián)破裂，致使設(shè)備突然停機(jī)，延誤生產(chǎn)，如軸聯(lián)金屬飛出防護(hù)罩會有安全。2.潤滑油損耗：在日常運(yùn)行中，設(shè)備一直在高速運(yùn)行，溫度高，加之軸承的磨損，會使?jié)櫥驼p耗，因此在一定的時間段內(nèi)，必須適量添加潤滑油。潤滑油的量，由設(shè)備的潤滑油檢測孔決定，不可過高或者過低，油液位置，保持在視鏡的二分之一刻度線以下、三分之一刻度線以上為標(biāo)準(zhǔn)油位。3.葉輪的磨損：由于運(yùn)行當(dāng)中物料的沖擊磨損，物料的腐蝕，致使葉輪的葉片磨損。磨損以后會影響設(shè)備的工作率，致使壓力和流量過低，達(dá)不到需求的工藝參數(shù)，必須更換葉輪，更換時可選擇啟用備用設(shè)備的方式，以減少停車時間，不會延誤總體生產(chǎn)需求。4.軸承的損壞：軸承在運(yùn)行期間，由于自身的磨損，溫度會升高，振幅加大，影響工作率，因此需及時更換軸承，提高設(shè)備質(zhì)量。5.密封的損壞：機(jī)械密封，是由框架，彈簧和合金摩擦面組成，水冷降溫運(yùn)行，由于缺水瞬間溫度升高，或磨損老化，冷卻水腐蝕等原因?qū)е聯(lián)p壞。在離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)的頭一個月內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)100h后.更換懸架油室內(nèi)的潤滑油，以后離心泵每運(yùn)轉(zhuǎn)500h，更換一次潤滑油。

    多級泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。D、DG型臥式多級離心泵CQB氟塑料磁力化工泵LG立式多級離心泵G型鍋爐給水多級泵CHLF輕型不銹鋼多級離心泵TSWA型臥式多級離心泵DL型立式多級離心泵GDL型立式多級管道離心泵CDLF系列輕型不銹鋼立式多級泵隔膜泵隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)…第二代氣動隔膜泵第二代電動隔膜泵QBK型氣動隔膜泵DBY型電動隔膜泵QBY型氣動隔膜泵XDBY型電動隔膜泵DP型微型隔膜泵自吸泵自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長，并有較強(qiáng)的自吸能力等優(yōu)點(diǎn)。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵?；るx心泵的水力損失又稱流動損失，是理論揚(yáng)程與實(shí)際揚(yáng)程的差值。浙江化工泵品質(zhì)好

離心泵的抽空現(xiàn)象：離心泵啟動前沒有灌泵，進(jìn)空氣，液體不滿或介質(zhì)大量汽化，這種現(xiàn)象叫抽空。旋盤式多級離心泵化工泵高揚(yáng)程漿料輸送

    在鋼鐵、機(jī)械加工過程中，普遍采用腐蝕性酸溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此，廢酸的回收利用可以很好降低成本，保護(hù)環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結(jié)晶法來實(shí)現(xiàn)這一過程。查閱數(shù)據(jù)知，當(dāng)溫度為-5℃腐蝕性酸濃度為15%至20%時，腐蝕性酸亞鐵的溶解度將降低到。根據(jù)這一特性，對廢酸采取處理措施，適當(dāng)調(diào)整酸度和溫度，可使其中溶解的腐蝕性酸亞鐵大部分結(jié)晶析出并加以分離，從而很好降低溶液中腐蝕性酸亞鐵的含量，以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán)，可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng)，以便回收有用物質(zhì)，從而降低和保護(hù)環(huán)境。二、氧化法該法應(yīng)用已久，原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢腐蝕性酸中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸肌⑺?、氮的氧化物等從腐蝕性酸中分離出去，從而使廢腐蝕性酸凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。染料廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理，其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經(jīng)過濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%)。旋盤式多級離心泵化工泵高揚(yáng)程漿料輸送

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