2507是超級(jí)雙相不銹鋼,其耐點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù)值達(dá)到43,遠(yuǎn)高于其他不銹鋼。PRE>40表示該材料對(duì)溫海水和其他高氯化物環(huán)境具有良好的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。2507的耐蝕性優(yōu)于904L,并且接近6%的鉬“超級(jí)奧氏體”等級(jí),如254SMO。
①極高的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能;
②在含氯化物環(huán)境下具備良好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 (SCC) 性能;
③在酸性環(huán)境中高的抗均勻腐蝕性能;
④***的侵蝕腐蝕抗耐性;
⑤良好的抗腐蝕疲勞性;
⑥極高機(jī)械強(qiáng)度;
⑦良好的焊接性。
芝麻油生產(chǎn)行業(yè),芝麻清洗輸送用旋盤(pán)泵,能實(shí)現(xiàn)無(wú)破壞,無(wú)損傷!解決了其他泵不能解決的難題。虹口區(qū)旋盤(pán)泵技術(shù)專業(yè)
?基本要求
在任何應(yīng)用中,首先要了解用戶對(duì)泵的基本要求。比如:入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性,例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性,這些條件必須全部確定下來(lái),然后才能選擇泵。
泵要在正確的抽吸條件下才能運(yùn)行良好。事實(shí)上,泵所遇到難題中的比較大的問(wèn)題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動(dòng)液體的能力遠(yuǎn)強(qiáng)于吸取液體的能力,所以應(yīng)將入口條件保持在泵機(jī)的能力范圍內(nèi)。
壓差也是具有關(guān)鍵性意義的一部分,特別是從節(jié)能和泵使用壽命的角度來(lái)看時(shí),使用較小的管徑和較長(zhǎng)的管道敷設(shè)長(zhǎng)度可以減少系統(tǒng)初期成本,但也可能會(huì)導(dǎo)致泵存在較高的壓差。這種較高的壓差將會(huì)轉(zhuǎn)化成能耗,并有可能縮短泵的使用壽命,這也就意味著較高的運(yùn)行成本和較低的效率。
所要求的液體特性通常是已知的,而重要之處在于掌握給定泵是如何影響這些特性的。絕大多數(shù)用戶都愿意讓泵排出的液體與其進(jìn)入泵時(shí)保持相同的狀況。對(duì)于如何正確選擇泵來(lái)說(shuō),材質(zhì)的相容性、粘度、剪切的靈敏性和特定物質(zhì)或固體的存在情況,均具有極其重要的意義。 朝陽(yáng)區(qū)涂料泵 旋盤(pán)泵釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻米糠,磨損,壽命短。旋盤(pán)泵避免了其他泵易磨損,壽命短,維修難得問(wèn)題。
2、鹽析循環(huán)利用
所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會(huì)產(chǎn)生鹽酸,影響廢酸中***的回收利用,因此研究了用***氫鈉飽和溶液進(jìn)行鹽析除去廢酸中有機(jī)雜質(zhì)的方法。
廢酸中含有***和各種有機(jī)雜質(zhì),有機(jī)雜質(zhì)主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過(guò)程中產(chǎn)生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各種異構(gòu)體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。
鹽析循環(huán)利用法既可以出去廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì),還可以回收***以投入循環(huán)生產(chǎn),節(jié)約成本和能源。
● 旋盤(pán)泵在紙漿和造紙行業(yè)的應(yīng)用
造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè),旋盤(pán)泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢(shì)。旋盤(pán)泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時(shí)保證泵的性能無(wú)任何損失,其它形式的泵做不到這一點(diǎn)。旋盤(pán)泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達(dá)到300000cps。當(dāng)介質(zhì)粘度不超過(guò)350cps時(shí),旋盤(pán)泵的功率不到同樣尺寸傳統(tǒng)泵的一半。事實(shí)上介質(zhì)粘度越高,泵的效率越高,而且海德?tīng)柋?/span>由于對(duì)輸送的物料不造成任何破壞或損傷,所以同樣尺寸的泵輸送量更大。 稻殼油行業(yè)用旋盤(pán)泵輸送發(fā)酵稻谷殼,效果太好了。無(wú)磨損,壽命長(zhǎng),面維修。太省錢了!
密封面要求有良好的加工質(zhì)量,保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機(jī)械密封的基本元件有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件(彈簧、波紋管)它主要起預(yù)緊、補(bǔ)償和緩沖的作用,要求始終保持足夠的彈性來(lái)克服輔助密封和傳動(dòng)件的摩擦和動(dòng)環(huán)等的慣性,保證端面密封副良好的貼合和動(dòng)環(huán)的追隨性,材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封(0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等)它主要起靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用,同時(shí)也起到浮動(dòng)和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性,靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性,動(dòng)環(huán)的密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性。材料要求耐熱等。1、基本結(jié)構(gòu)1)端面密封摩擦副2)緩沖補(bǔ)賞和壓緊機(jī)構(gòu)3)輔助密封(二級(jí)密封撓性元件)4)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、基本密封點(diǎn)1)端面主密封點(diǎn)2)靜環(huán)與端蓋輔助密封點(diǎn)3)動(dòng)環(huán)與軸(軸套)輔助密封點(diǎn)4)端蓋與泵體連接密封點(diǎn)二、機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求,只要材料耐磨性好,機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量,甚至肉眼看不見(jiàn)泄漏。(2)壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中。果粒橙飲料帶有顆粒,能提高飲料的口感質(zhì)量。旋盤(pán)泵能無(wú)剪切,不破壞果粒輸送,解決了輸送難的問(wèn)題。長(zhǎng)寧區(qū)無(wú)損傷泵旋盤(pán)泵
制酶行業(yè)輸送珍珠巖顆粒漿料,難題怎么解決?旋盤(pán)泵能輸送高濃度顆粒漿料,無(wú)磨損,壽命長(zhǎng),免維護(hù)!虹口區(qū)旋盤(pán)泵技術(shù)專業(yè)
據(jù)我國(guó)石油化工行業(yè)統(tǒng)計(jì),80%以上的離心泵采用的密封方式為機(jī)械密封。由于工況條件的不同,離心泵在輸送物料過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械密封處物料的泄漏,給環(huán)境造成污染,并造成能源的浪費(fèi)。
機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計(jì),機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%以上,所以有必要對(duì)離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。
一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用
離心泵通過(guò)電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動(dòng),在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時(shí),中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。
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