應設法清楚污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺點。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調(diào)松一些。對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。型號意義選型范圍流量Q：～400m3/h揚程H：5～132m轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min配帶功率：～110KW進口直徑：50～200mm比較高工作壓力：IH型單級單吸懸臂式化工離心泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格。離心泵的軸封：旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。薊州區(qū)IHG系列化工泵化工泵

    廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為～)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質(zhì)量分數(shù)達到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分數(shù)為65%)進行氧化處理，至腐蝕性酸呈淺黃色。反應中產(chǎn)生的一氧化氮氣體用堿液吸收。腐蝕性酸在高濃度(H2SO4質(zhì)量分數(shù)為97%～98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性，它可以將有機物較為徹底地氧化掉。例如處理苯繞蒽酮廢酸、分散藍廢酸及分散黃廢酸時，將廢酸加熱至320～330℃，把有機物氧化掉，部分腐蝕性酸被還原成二氧化硫。這種方法由于腐蝕性酸濃度和溫度太高，有大量的酸霧產(chǎn)生，會造成環(huán)境污染，同時還要消耗一定量的腐蝕性酸，使腐蝕性酸收率降低，因此其應用受到很大限制。三、離子交換樹脂法離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，屬極難處理的有機廢液之一。離子交換法是去除腐蝕性酸鹽所用的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團為聚酰胺。測試結(jié)果表明。東麗區(qū)FY液下化工泵化工泵石油化工泵屬于單級臥式離心泵。ZA型泵的泵體為腳支撐，ZE型泵的泵體為中心支撐。

NPSH裕量考慮的因素

       4     泵送介質(zhì)的影響

      泵送介質(zhì)中的磨蝕物在汽蝕工況下會***增加磨損率。

       少量夾帶氣體（1%至2%）可以緩沖汽蝕汽泡坍塌產(chǎn)生的沖擊力，并可以減少由此產(chǎn)生的噪音、振動和侵蝕損壞。液體中的添加劑可能會導致汽蝕破壞加劇。

液體的腐蝕性會加速汽蝕造成的損害。

     5     運行范圍

     葉輪通常設計為在特定流量下運行，當超出規(guī)定的流量范圍運行時，汽蝕的可能性會**增加。對于經(jīng)常在優(yōu)先工作區(qū)（POR）外、但在允許工作區(qū)（AOR）內(nèi)運行的泵，需要使用較大的NPSH裕量/裕量比。

     6     材料

     葉輪可以使用不同的材料制造。硬質(zhì)塑料和復合材料通常是**不耐汽蝕的材料。鑄鐵和黃銅在常用金屬中的損壞**為嚴重，而不銹鋼、鈦和鎳鋁青銅在相同的汽蝕條件下的損壞要小得多。

      7     泵大小

與較小的泵相比，大型泵（葉輪入口直徑超過450mm）更容易出現(xiàn)汽蝕損壞問題。

      8     運行情況

     汽蝕損壞與時間有關。泵在汽蝕條件下運行的時間越長，損壞程度越大。

    …FS型臥式玻璃鋼耐酸泵WSY型立式玻璃鋼耐酸泵ZS型臥式玻璃鋼自吸耐酸泵SL型酚醛玻璃鋼管道耐酸泵IGF型襯氟管道耐酸泵CQB-F型襯氟耐酸泵FYS系列氟塑料耐酸泵IHF型氟塑料合金耐酸泵FSB型氟塑料合金耐酸泵FZB型氟塑料耐酸泵GBW系列濃腐蝕性酸泵GBY型濃腐蝕性酸液下泵塑料泵塑料泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。塑料泵常用分為：TSF塑料泵，TIF塑料泵，102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，。FPG耐腐節(jié)能管道泵QBK型氣動隔膜泵105型耐腐蝕塑料泵|塑料離心泵FPZ型耐腐蝕自吸離心泵玻璃鋼泵玻璃鋼泵指與被送液體相接觸的零部件用玻璃鋼(亦稱玻璃纖維增強樹脂)制成的泵?；び貌Ａт摫?，一般為離心泵，其葉輪、渦室、軸封腔以及吸、排液管口，系由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂等樹脂與玻璃纖維壓制成型經(jīng)固化而成。SL型酚醛玻璃鋼管道泵FS型臥式玻璃鋼離心泵ZS型臥式玻璃鋼自吸泵WSY型立式玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種型式。通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積，進而使液體的能量增加。工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80％，轉(zhuǎn)子泵約占10％。開式葉輪一般用于輸送漿料，以及粘性大或有固體顆粒懸浮物的液體，不易堵塞，揚程和效率也較高。

    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損?；ち鞒瘫霉ぷ饕笤诨せ蚴突どa(chǎn)中，泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質(zhì)下工作，化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等?；ち鞒瘫霉ぷ鳁l件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力：比較高；工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃；比較大流量：2000m3/h；比較高揚程：160m；轉(zhuǎn)速：1450r/min和2900r/min；配套電機比較大功率：315Kw?；ち鞒瘫脙?yōu)點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。CZ標準化工流程泵可輸送含有固體顆粒，易結(jié)晶的介質(zhì)，耐溫、耐腐、無堵塞。材質(zhì)可根據(jù)具體工況選擇。東麗區(qū)FY液下化工泵化工泵

離心泵的轉(zhuǎn)速是指單位時間內(nèi)離心泵轉(zhuǎn)子的工作次數(shù)，其單位為r/min。薊州區(qū)IHG系列化工泵化工泵

    氯化鈉的質(zhì)量濃度為100～150gm時，經(jīng)過E304／88樹脂交換。鹽水中的腐蝕性酸鹽的質(zhì)量濃度降為約／L。當腐蝕性酸鹽的質(zhì)量分數(shù)達到約50％時交換周期完成，其交換容量約達15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的腐蝕性酸鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝，也可不經(jīng)回收直接排放掉。四、鹽析循環(huán)利用所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會產(chǎn)生鹽酸，影響廢酸中腐蝕性酸的回收利用，因此研究了用腐蝕性酸氫鈉飽和溶液進行鹽析除去廢酸中有機雜質(zhì)的方法。廢酸中含有腐蝕性酸和各種有機雜質(zhì)，有機雜質(zhì)主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過程中產(chǎn)生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各種異構(gòu)體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機雜質(zhì)幾乎全部析出。鹽析循環(huán)利用法既可以出去廢酸中的各種有機雜質(zhì)，還可以回收腐蝕性酸以投入循環(huán)生產(chǎn)，節(jié)約成本和能源。五、膜分離法對于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動力的，整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成，通過分離廢液中的物質(zhì)以達到分離效果。膜是有選擇透過性的。薊州區(qū)IHG系列化工泵化工泵

      為了適應化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德爾泵業(yè)認為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術和管理水平，開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。

      長期服務于各行各業(yè)，尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中，海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導，不斷升級產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢力量和主要技術為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術，實實在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!