已投入生產(chǎn)運行的，怎樣判斷泵的進出口？

 根據(jù)泵的類型，總計有如下幾個：

一、泵出口管道管徑一般要比入口??；

二、電機方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位；

三、一般出口有壓力表、單向閥、導淋等；

四、如沒有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

五、如果泵的進出口一個是軸向、一個是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。

六、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。

七、一般泵生產(chǎn)廠家都會在泵體上標示泵的轉向，那么箭頭指示的方向就是出口，反之就是入口。

火龍果飲料中籽粒帶果肉，生產(chǎn)中用泵輸送不破壞果肉是困擾行業(yè)的難題。旋盤泵完全能解決輸送的難題。紙漿泵旋盤泵設計新穎

    密封腔壓力：≤2Mpa密封腔溫度：-30℃~200℃線速度：≤25m/sHQ901型HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸，軸向尺寸較短?？纱婀羌苡头?，集裝化設計，簡化安裝工藝，安裝更為簡單方便。磨擦副材質與輔助密封材質請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水等液體。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/sHQ902型HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸，集裝化設計，使得安裝更為簡單。磨擦副材質與輔助密封材質請根據(jù)實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/sHG9型HG9型機械密封屬于單端面，非平衡橡膠波紋管結構，HG9型機械密封其G60符合DIN24960標準、G50符合歐洲標準，G55符合美國標準，其浮動調節(jié)性能好，可以增強或減少彈簧的圈數(shù)，來適應軸向安裝要求，結構簡單，安裝方便，工作性能良好，被國際**水泵廠認可，深受用戶的歡迎。磨擦副材質與輔助密封材質請根據(jù)實際工況條件進行選用。適用范圍：被密封介質：冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質。紙漿泵旋盤泵技術成熟釀酒行業(yè)輸送發(fā)酵酒糟，螺桿泵磨損快，壽命端，維修不方便。旋盤泵能高濃度輸送，無磨損，壽命長，免維修！

   性能范圍

旋盤泵——性能優(yōu)良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

揚程：比較高300m

圓盤直徑：152～508mm

操作溫度：比較高420°C

粘度：300000 cps

轉速：比較高2900r/min

動力配套：電動機、柴油機等。

泵的工作原理

旋盤泵集中了離心泵結構簡單和容積泵輸送能力強的特點，靠介質內部的摩擦力和轉盤旋轉時產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)對介質的輸送。  

介質的流速直接取決于介質粘度和管壁粗糙度，管壁對流動的介質具有一種粘合力，這種粘合力會被傳遞到其他各層，直至管道的中心。其結果是管道中間的介質流速為比較大，管壁上的介質流速則為零。

旋盤泵就是利用了這個原理，使兩個或多個并排分布的圓盤產(chǎn)生旋轉，在轉盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態(tài)。從轉盤的表面上看，相對流速為零，而介質越往轉盤中間的中心位置，其流速則越高。在這種情況下，“相對于轉盤”的表述就顯得很重要。因為如果觀察者站在**觀看的話，他看到的是轉盤上介質邊界層的流速為比較高。

旋盤泵結構特點：

       圓盤轉子是泵的主要部件，一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面；在轉盤轉動時介質會繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起，能構成一個強勁的應力場，它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體，使介質流向轉盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。 懸浮液輸送泵用什么泵好？咨詢海德爾泵業(yè)的旋盤泵，能為你解決物料輸送難題。

提高泵自吸能力的方法：

     自吸泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐，水泵在***次運行前，罐內應人工灌滿水，***次運行休止后，由于吸水罐的進水管高度高于管內水面高度，盡管水池內水面高度低于罐內水面的高度，罐內的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內水面高度，故能保證水泵的吸水管內布滿水，以后水泵再運行時，水罐內的水被水泵抽走，罐內泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內，通過吸水罐水池內的。

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