雙相不銹鋼的應(yīng)用場合：

       14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）--GB/T1220-2007、431（ASTM-276）、1.4057(EN-10088-3:2005)材質(zhì)是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有機鹽類的水溶液有良好的耐蝕性。并在800℃以下的空氣介質(zhì)中具有穩(wěn)定的抗氧化性能。 楊梅水果用泵輸送，表皮、果肉不破壞選什么泵？旋盤泵無剪切，無損傷輸送，非常適合。海淀區(qū)鋰電池漿料泵旋盤泵

 旋盤泵的運行經(jīng)濟性

     ● 維修維護保養(yǎng)方便成本低

泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應(yīng)用場合都是這樣。

    ● 節(jié)能降耗

    在大多數(shù)應(yīng)用場合，其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的，然而旋盤泵在輸送粘性的介質(zhì)時運行效率比較高。

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離心泵和容積泵如何選型：

 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的，入口處將會形成負(fù)壓情況，所以容積泵能夠自行起動灌注。在某些情況下，這點是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。

【總結(jié)】

     總的來說，在粘度超過150 cP時，必須能夠在較廣范圍內(nèi)預(yù)測流量，或者在希望泵機能夠自行起動灌注時，可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進行選擇時，還要考慮到能耗問題，因為這兩種泵在能耗方面可能會存在著相當(dāng)大的差別。這一點對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的，在這種情況下，離心泵工作效率的下降幅度會更大。

旋盤泵的應(yīng)用范圍和特點

    輸送泵的工作方式大都有一個共同之處，就是泵體通過壓力來輸送物料介質(zhì)，介質(zhì)只有通過與輸送機械元件（如齒輪、柱塞、隔膜、轉(zhuǎn)子、葉片等）的接觸才能被輸送，機械部件對泵體和物料都產(chǎn)生嚴(yán)重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質(zhì)、磨蝕性介質(zhì)、含有固體顆粒介質(zhì)、含有氣體泡沫的介質(zhì)或者液體、固體、氣體混合的介質(zhì)以及對剪切力比較敏感的介質(zhì)而言是非常危險的，它會產(chǎn)生脈動，對泵有磨損，對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質(zhì)，邊界層可以保護泵，旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率，也更經(jīng)濟，使用壽命長，維護少。 用旋盤泵在餐廚垃圾處理行業(yè), 能輸送餐廚垃圾大顆粒雜物, 長纖維, 高通過性, 無堵塞, 效果太好了!

    耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國內(nèi)市場腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優(yōu)越、維修操作方便等優(yōu)點。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學(xué)藥液、污水等的抽送、循環(huán)、排放等，普遍應(yīng)用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業(yè)。耐酸堿自吸泵頭與電機之間使用聯(lián)軸器連接，其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類：容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同分為：活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。葉輪式泵葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同可分為：1）離心泵2）軸流泵3）混流泵4）旋渦泵噴射式泵是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。 草莓輸送，表皮、果肉不破壞是用泵輸送的老大難問題。旋盤泵無剪切，無損傷輸送，非常適合。榮昌區(qū)中濃度漿泵旋盤泵

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    密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封（0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動性，動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。材料要求耐熱等。1、基本結(jié)構(gòu)1）端面密封摩擦副2）緩沖補賞和壓緊機構(gòu)3）輔助密封（二級密封撓性元件）4）傳動機構(gòu)2、基本密封點1）端面主密封點2）靜環(huán)與端蓋輔助密封點3）動環(huán)與軸（軸套）輔助密封點4）端蓋與泵體連接密封點二、機械密封的優(yōu)缺點1、優(yōu)點（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中。海淀區(qū)鋰電池漿料泵旋盤泵

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