化工泵在工作的6個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí),換油一次。11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈,防止凍裂。13、泵長(zhǎng)期停用,須將泵全部拆開(kāi),擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。產(chǎn)品特點(diǎn)耐腐蝕泵的其特點(diǎn)是該泵結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,耐腐蝕強(qiáng),密封性能?chē)?yán)密可靠,工作穩(wěn)定。噪聲低,使用壽命長(zhǎng)。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃,流量:揚(yáng)程:、獨(dú)特的軸封設(shè)計(jì)-內(nèi)裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設(shè)計(jì)。2、自吸式設(shè)計(jì)-自吸力特別強(qiáng)勁自吸式可達(dá)6m,并有止回閥設(shè)計(jì),防止泵內(nèi)液體回流。3、耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、抗腐蝕性強(qiáng),材質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。4、入口需裝設(shè)底閥,以阻擋異物吸入,出口需加裝逆止閥,以防止在停機(jī)時(shí)所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象,導(dǎo)致泵浦本體損壞,及泵浦空轉(zhuǎn)受損。 離心泵的軸封:旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱(chēng)為軸封。北碚區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵
化工泵的要求(1)必須滿(mǎn)足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。(2)必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求:①對(duì)輸送易燃、易爆、或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等。②對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求過(guò)流部件采用耐腐蝕材料。③對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過(guò)流部件采用耐磨材料,必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。(3)必須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求。①對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施。②對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料。③對(duì)安裝在區(qū)域的泵。應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級(jí),采用防爆電動(dòng)機(jī)。(4)泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為10年。APl610(第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年。(5)泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
(6)泵廠應(yīng)保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國(guó)供電電壓、頻率的變化范圍為:電壓-380V±10%,6000V+5%、-7%,頻率-50Hz±%(8)確定泵的型號(hào)和制造廠時(shí),應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素。 多級(jí)離心泵化工泵高揚(yáng)程漿料輸送離心泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布等雜物,以免破壞機(jī)泵的過(guò)流部件及堵塞葉輪流道。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介IH型單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵具有性能范圍廣、效率高、”三化”水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類(lèi)似水的液體。IH型不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃~105℃,需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置,可輸送介質(zhì)溫度為20℃~+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上,然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間,泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。化工泵的旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看,按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。泵的軸封型式:填料密封:泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函,采用軟填料密封。
一直以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備**的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是"材料",不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點(diǎn):1、作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)介質(zhì)也用途有限。因此輸送的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞?;け帽匦铦M(mǎn)足介質(zhì)特征的要求。對(duì)輸送易燃、易爆有害或貴重介質(zhì)的泵,要求密封可靠。
在鋼鐵、機(jī)械加工過(guò)程中,普遍采用腐蝕性酸溶液來(lái)去掉金屬表面的鐵銹。因此,廢酸的回收利用可以很好降低成本,保護(hù)環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結(jié)晶法來(lái)實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程。查閱數(shù)據(jù)知,當(dāng)溫度為-5℃腐蝕性酸濃度為15%至20%時(shí),腐蝕性酸亞鐵的溶解度將降低到。根據(jù)這一特性,對(duì)廢酸采取處理措施,適當(dāng)調(diào)整酸度和溫度,可使其中溶解的腐蝕性酸亞鐵大部分結(jié)晶析出并加以分離,從而很好降低溶液中腐蝕性酸亞鐵的含量,以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán),可以形成無(wú)廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng),以便回收有用物質(zhì),從而降低和保護(hù)環(huán)境。二、氧化法該法應(yīng)用已久,原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢腐蝕性酸中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解,使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸?、水、氮的氧化物等從腐蝕性酸中分離出去,從而使廢腐蝕性酸凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。染料廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理,其操作過(guò)程為:將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出,經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器,在112℃、,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%)。對(duì)于化工離心泵的運(yùn)行過(guò)程,應(yīng)有專(zhuān)人看守,這樣一旦出現(xiàn)問(wèn)題,可以及時(shí)處理解決。海淀區(qū)耐酸泵化工泵
在離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)的頭一個(gè)月內(nèi),運(yùn)轉(zhuǎn)100h后.更換懸架油室內(nèi)的潤(rùn)滑油,以后離心泵每運(yùn)轉(zhuǎn)500h,更換一次潤(rùn)滑油。北碚區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵
氯化鈉的質(zhì)量濃度為100~150gm時(shí),經(jīng)過(guò)E304/88樹(shù)脂交換。鹽水中的腐蝕性酸鹽的質(zhì)量濃度降為約/L。當(dāng)腐蝕性酸鹽的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到約50%時(shí)交換周期完成,其交換容量約達(dá)15g/L樹(shù)脂,然后用精鹽水返洗樹(shù)脂。流出的腐蝕性酸鹽可以冷凍生產(chǎn)芒硝,也可不經(jīng)回收直接排放掉。四、鹽析循環(huán)利用所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會(huì)產(chǎn)生鹽酸,影響廢酸中腐蝕性酸的回收利用,因此研究了用腐蝕性酸氫鈉飽和溶液進(jìn)行鹽析除去廢酸中有機(jī)雜質(zhì)的方法。廢酸中含有腐蝕性酸和各種有機(jī)雜質(zhì),有機(jī)雜質(zhì)主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過(guò)程中產(chǎn)生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各種異構(gòu)體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。鹽析循環(huán)利用法既可以出去廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì),還可以回收腐蝕性酸以投入循環(huán)生產(chǎn),節(jié)約成本和能源。五、膜分離法對(duì)于酸性廢液,還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理,是以濃差做推動(dòng)力的,整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成,通過(guò)分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。膜是有選擇透過(guò)性的。北碚區(qū)AFB型耐腐蝕離心泵化工泵
泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域,在眾多的泵類(lèi)產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國(guó)化工泵行業(yè)的增長(zhǎng)率一直保持高速增長(zhǎng)。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,我國(guó)未來(lái)對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大,預(yù)計(jì)未來(lái)化工泵的年增長(zhǎng)速度不會(huì)低于15%~20%。
化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn),使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來(lái)越高
滄州海德?tīng)柋脴I(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來(lái),公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德?tīng)柋脴I(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍,精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德?tīng)柋脴I(yè)研發(fā)制作的海德?tīng)柋?、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù),并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。