自吸排污泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的獨特設(shè)計,即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)液體,可***適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)**理想的雜質(zhì)泵.自吸排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強、高效節(jié)能,使用維修方便等特點,在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)**。各項技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)**,達到國際先進水平,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。適用范圍自吸無堵塞排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強、高效節(jié)能,使用維修方便等特點,在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)**。各項技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)**,達到國際先進水平,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。1環(huán)境溫度≤45℃,介質(zhì)溫度≤60℃。2.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼泵為1~14。3.通過顆粒比較大直徑為泵口徑的60%,纖維長度為口徑的5倍。4.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%,介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米。原理自吸泵是南方常用的一種泵。原理是利用水的流速沖力。YW液下排污泵葉輪晃動的原因:由于腐蝕性或者液下泵葉輪螺帽晃動,葉輪晃動大,導(dǎo)致振動及噪音大。嘉定區(qū)帶攪勻潛污泵排污泵
波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。八、機械密封沖洗方案及特點沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當(dāng)沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內(nèi)沖洗1、正沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應(yīng)用:用于清潔流體,p1稍大于p進,當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時,可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。2)應(yīng)用:用于清潔流體,且p進3、全沖洗1)特點:利用工作主機的被密封介質(zhì),由泵的出口端通過管路引入密封腔,沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。(二)外沖洗特點:引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。應(yīng)用:外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大,適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量,還需滿足沖洗的需要,不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此,需控制密封腔的壓力和沖洗的流速,一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s。通州區(qū)臥式排污泵排污泵ZW自吸式無堵塞排污泵排除方法:消除管路漏氣現(xiàn)象,調(diào)整電壓,降低吸程或縮屬短管路 ,修理或更換。
離心泵:抽空是機械密封比較大的敵人!
在泵抽空以后,或者在抽空發(fā)生的過程中
(1)泵體振動大,機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞,導(dǎo)致泄漏發(fā)生,嚴(yán)重時機械密封結(jié)構(gòu)失效;
(2)機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和,當(dāng)抽空后,介質(zhì)壓力就會沒有,動靜環(huán)的接觸壓力就會變小,密封失效;
(3)泵抽空后,采用自沖洗方案(即利用泵送介質(zhì)沖洗)的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑,發(fā)生干摩,機械密封失效。
當(dāng)離心泵發(fā)生抽空,當(dāng)其發(fā)生時會伴隨以下狀況:
①、電機電流下降
②、壓力大幅波動
③、流量異常波動
④、發(fā)出雜音異聲
⑤、泵體發(fā)生振動
⑥、泵缸溫度升高
WQ高效節(jié)能無堵塞潛水排污泵是引進國外高效節(jié)能無堵塞排污泵先進經(jīng)驗,結(jié)合本單位技術(shù)力量研制而成,各項性能指標(biāo)均達到國家標(biāo)準(zhǔn)同類產(chǎn)品水平。由于采用獨特的單通道葉輪、動密封采用兩組特殊材料的硬質(zhì)合金機械密封裝置。電機用油室隔開,具有無堵塞、高效率、節(jié)能***,是我國泵類更新?lián)Q代的***產(chǎn)品,深受用戶歡迎和好評。應(yīng)用范圍:該泵比較大優(yōu)點能輸送含有固體顆粒和含有纖維材料的污水,不堵塞、不纏繞。適用于輸送工業(yè)廢水和城市生活污水,還可用作疏水泵、紙漿泵、過過濾沖洗冷凝循環(huán)泵,灌溉用泵等污水處理場合也可用于抽送清水。QW潛水型特別適用于經(jīng)常移動或臨時急用場合,不用固定安裝,套上橡膠管,接上管子將泵放入水底擺平即可。GW管道型可作一般高層建筑,管道加壓輸送污水之用,還適用于作疏水泵過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。LW直立型既可移動,亦可固定安裝,適用于建筑施工、農(nóng)田排灌、企事業(yè)工序中的污水抽吸和排送,還可作紙漿泵灌溉等之用。YW液下型適應(yīng)安水池或水槽的支架上,電機在上,泵體淹沒在液下的長度為1~,建筑污水。含粒塊狀介質(zhì)的工液體。排污泵主要用于輸送城市污水,糞便或液體中含有纖維、紙屑等固體顆粒的介質(zhì),通常使用溫度不大于80℃。
污水處理中排污泵如何進行選擇?排污泵也叫污水泵,主要是用來輸送污水或者污泥,根據(jù)介質(zhì)的不同、安裝位置的不同、壓力的不同或者成本的考慮等,可選用TB自吸排污泵、WQ液下排污泵。如果需要將污水池(池在地面以下)里的污水抽出來,泵安裝在水池邊上,一般是選內(nèi)擇有自吸功能的自吸式排污泵,或者液下排污泵。對于一些含有固體顆粒的又有腐蝕的污水,可以選擇氣動隔膜泵,相對應(yīng)的材質(zhì)容有PVC、PVDF、襯氟等耐腐蝕材質(zhì)。立式排污泵和臥式排污泵的區(qū)別都有哪些?外觀形式不同,立式來泵是立著的而臥式泵是橫臥著.連接形式不同,立式泵自下而上疊加連接,臥式泵縱向排列于底座上,立式泵通稱管道泵,電機與泵體是子口連接;臥式泵是采用聯(lián)軸器與電機連接,需要定期找正。占地空間不同,立式泵占地面積小而臥式泵占用面積大.。立式泵組的占自地比臥式泵小,不一定要打基礎(chǔ);臥式泵組設(shè)有底座,要打基礎(chǔ)。維修難度不同,立式泵檢修難度大,如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進行;而臥式泵相zd對容易,如IS型泵只要將進口管移去就能進行葉輪檢修.安裝形式不同,立式泵為整體連接,安裝較易。 污水泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,比較高溫度不得超過80℃。通州區(qū)臥式排污泵排污泵
液下排污泵整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果***,檢修方便,潛入水中即可工作,**減少工程造價。嘉定區(qū)帶攪勻潛污泵排污泵
葉輪帶動泵葉輪把水抽到河岸上面。這種泵扔到河里就能抽水,不過必須水流急,或有落差的地方。自吸泵自吸是指在吸入管內(nèi)不用充滿液體(但泵體中必須有足夠的液體)的情況下啟動泵,泵本身能自動排除吸入管內(nèi)的氣體,而后進入正常工作,泵在初次啟動時必須灌入足夠液體,以后啟動時則由存留在泵體內(nèi)的液體來保證泵能再次啟動.自吸泵的自吸時間是指泵在抽送常溫清潔液體,安裝高度為允許吸入真空度()減去(吸入管孔直徑);對旋渦式自吸泵吸液面與泵進口之間的吸入管路長度應(yīng)小于泵安裝高度再加2.普通離心泵在吸入管路的**下端裝有底閥,在啟動前需要較多的水把整個吸入管路充滿.底閥常常由于夾入雜物或本身關(guān)閉不嚴(yán)而出故障,消除這些故障有時要花費很大勞動量,特別是在冬天。自吸泵的吸入口一般都高于葉輪吸入口,只要在泵體內(nèi)灌水即可啟動,沒有上述缺點。勞動此對流動排灌,移動工作、啟動頻繁和灌水困難的場合使用自吸泵是很方便的,農(nóng)業(yè)、建筑施工、油槽車卸油,油庫、消防和造船等很多地方采用自吸泵。嘉定區(qū)帶攪勻潛污泵排污泵
化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送,誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用?2017-08-28
滄州海德爾泵業(yè)的2113產(chǎn)品相對來5261說比較齊全,應(yīng)該會有。滄州海4102德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。
海德爾泵業(yè)認(rèn)為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。