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寧波衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵口碑好

來源: 發(fā)布時間:2024-03-07

離心泵流量調節(jié)的主要方式:

      變頻調速

      工況點偏離***區(qū)是水泵需要調速的基本條件。當水泵的轉速改變時,閥門開度保持不變(通常為比較大開度),管路系統(tǒng)特性不變,而供水能力和揚程特性隨之改變。在所需流量小于額定流量的情況下,變頻調速時的揚程比閥門節(jié)流小,所以變頻調速所需的供水功率也比閥門節(jié)流小。很顯然,與閥門節(jié)流相比,變頻調速的節(jié)能效果很突出,離心泵的工作效率更高。另外,采用變頻調速后,不僅有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性,而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程,使動態(tài)轉矩大為減小,從而在很大程度上消除了極具破壞性的水錘效應,**延長了水泵和管道系統(tǒng)的壽命。

      事實上,變頻調速也有局限性,除了投資較大、維護成本較高外,當水泵變速過大時會造成效率下降,超出泵比例定律范圍,不可能無限制調速。

     


離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵,適用于輸送牛奶和其它類似膠質的液體食品之用。寧波衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵口碑好

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食品衛(wèi)生泵百科:

      衛(wèi)生泵材料的選用

      常用是奧氏體不銹鋼(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯,陶瓷、搪玻璃等等。對于高潔凈物料(如蒸餾水)的泵,其過流部件采用**碳奧氏體不銹鋼。

衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因為泵用材料不僅能耐腐蝕,還需要不能滲出有害元素/物質,也不能吸收可能變質的介質。

      我國對橡膠制品制訂了專門的規(guī)范。如《食品用橡膠制品衛(wèi)生標準》,鋼制管材也指定了QB2003等等標準。其安全評價方法采用GB17219-1998或類似的方法。

GB17219主要是采用浸泡的方法來測定滲出物的含量。對材料的標準并不普遍。比如316L通常是可以用在衛(wèi)生泵中的,但是如果316L鋼板的制作沒有按照衛(wèi)生級的要求來生產,完全可能滲出微量的有害元素。所以在GB16798《食品機械安全衛(wèi)生》、GB12073《乳品設備安全衛(wèi)生》規(guī)定不得常用焊后可能生銹的材料,不銹鋼應無害性、無吸收性。也有的廠家采用了FDA、3A認證。 虹口區(qū)衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵受到好評飲料泵,即不銹鋼衛(wèi)生泵,適用于飲料、酒類、乳品、調味品、制藥以及化工等,不含固體顆粒的潔凈液體物料。

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廠家供應奶泵輸送泵臥式衛(wèi)生級離心泵不銹鋼食品級飲料制藥 產品說明: 離心式衛(wèi)生泵,適合輸送牛奶、酒等各類液體,是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設備。單機封使用比較高溫度為120度左右,雙機封使用比較高溫度為150度,其中高揚程泵特別適合于管式***,酸奶持溫設備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應用。 衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵,適用于輸送牛奶和其它類似膠質的液體食品之用,吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃,此泵是單吸全封閉式離心泵。 應用領域: 衛(wèi)生泵,通常需要在加工過程中的液體,以確保符合衛(wèi)生標準的食品加工行業(yè)。類型包括離心式,桶,容器,撓性葉輪,轉子泵,衛(wèi)生泵。根據(jù)衛(wèi)生用泵的類型,可以是液體混合,轉移,卸載和處理。同樣,高壓泵,可用于清潔食品加工設備符合衛(wèi)生標準。 請檢查,以下幾點必須滿足: 1、電機銘牌上標定的電源與現(xiàn)場電源是否一致; 2、驅動裝置是否完好無損(運輸或儲存過程中是否損壞); 3、不銹鋼衛(wèi)生級泵是否符合特殊環(huán)境條件(是否易燃易爆性環(huán)鏡,是否酸性腐蝕環(huán)鏡)。

離心泵流量調節(jié)的主要方式:

     水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例,并聯(lián)性能曲線相當于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來,并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大,但考慮管阻因素,同樣達不到單泵時的2倍。

     如果純粹以增加流量為目的,那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應當取決于管路特性曲線的平坦程度,管路特性曲線越平坦,并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。

     閥門節(jié)流雖然會造成能量的損失和浪費,但在一些簡單場合仍不失為一種快速易行的流量調節(jié)方式;變頻調速因其節(jié)能效果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞;切削葉輪一般多用于清水泵,由于改變了泵的結構,通用性較差;水泵串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺泵不能滿足輸送任務的情況,而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺數(shù)過多反而不經濟。在實際應用時應從多方面考慮,在各種流量調節(jié)方法之中綜合出比較好方案,確保離心泵的***運行。 離心泵按泵軸方位 :臥式泵軸水平放置。

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濃硫栓泵的選型

選型概述:

      一、材質:本來可以耐濃硫栓泵的材質有很多,但我建議的材質還是氟塑料(聚四氟乙烯/F46),因為該材料不但有***的耐腐蝕性,其密封性與機械強度也突為***。以保證在輸送濃***過程中的安全性與長久性。因此確定氟塑料為濃硫栓泵的材質。

      二、泵型:輸送比重為1.84的高比重濃硫栓泵,顯然磁力驅動泵并不是**理想的選擇,因為磁力泵中磁力扭距達不到要求,很可能導致“退磁”或“升溫”等不良現(xiàn)象(除非將磁力聯(lián)軸器選為高磁力性能的“稀土磁缸”,但這樣又增大了泵的成本),所以,我建議建選用離心泵,

      三、選擇型號:跟據(jù)國家標準離心泵性能參數(shù)表,選擇的型號為:IHF50-32-125

      四、電機功率問題:因濃***比重為1.84,我們可以跟據(jù)一個簡單的公式算出泵工作時的實際使用軸功率是多少,實際使用軸功率=(清水測試)軸功率×比重

(注:清水測試的軸功率一般在廠家的說明書或選型樣本中都已經有了)

因此可以算出,該泵所需配的電機功率至少為“1.9×1.84=3.496”,故電機功率應選擇為:4KW

      五、機封選擇:原本機封可以不用理會的,但案例中提到,介質中含有1%的細小顆粒,所以,機封比較好選擇耐磨性的機封--硬質合金機封,耐顆粒型機封。


離心泵允許吸上真空高度和必需汽蝕余量是表征水泵在標準狀態(tài)下的汽蝕性能(吸入性能)的參數(shù)。虹口區(qū)衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵受到好評

離心泵 是利用葉輪旋轉而使水發(fā)生離心運動來工作的。寧波衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵口碑好

導致離心泵振動的**原因:

      在轉動設備和流動介質中,低強度的機械振動是不可避免的。但好比人咳嗽一樣,久病不治,必將釀成大禍。。。下面詳細介紹離心泵振動的**原因,希望對使用單位 有所幫助。

     一、引起離心泵振動的**原因——軸  

     軸很長的泵,易發(fā)生軸剛度不足,撓度太大,軸系直線度差的情況,造成動件(傳動軸)與靜件(滑動軸承或口環(huán))之間碰摩,形成振動。另外,泵軸太長,受水池中流動水沖擊的影響較大,使泵水下部分的振動加大。軸端的平衡盤間隙過大,或者軸向的工作竄動量調整不當,會造成軸低頻竄動,導致軸瓦振動。旋轉軸的偏心,會導致軸的彎曲振動。

      二、引起離心泵振動的**原因——基礎及泵支架

      驅動裝置架與基礎之間采用的接觸固定形式不好,基礎和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差,導致基礎和電機的振動都超標。水泵基礎松動,或者水泵機組在安裝過程中形成彈性基礎,或者由于油浸水泡造成基礎剛度減弱,水泵就會產生與振動相位差1800的另一個臨界轉速,從而使水泵振動頻率增加,如果增加的頻率與某一外在因素頻率接近或相等,就會使水泵的振幅加大。另外,基礎地腳螺栓松動,導致約束剛度降低,會使電機的振動加劇。

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    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品,廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質的研發(fā)團隊和技術工人隊伍,精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品,一直以高規(guī)格的產品性能在業(yè)內享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。