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福建單螺桿漿泵螺桿泵技術(shù)先進

來源: 發(fā)布時間:2024-03-08

    為避免螺桿與襯套的接觸磨損,雙螺桿泵的出口壓力有一定限定,即泵的極限壓力,超過此壓力時泵就會發(fā)生損壞。△P=55Mpa對于雙螺桿泵歸屬高壓,其軸承布置必需很是緊湊,減小跨距同時螺桿導程很小,必需配套較高的轉(zhuǎn)速,要想達更高的壓力其結(jié)構(gòu)導程必需做相應的修改,方能到達要求。Q=115/h歸屬中低流量。3、吸入性能很是好由于其螺桿導程值很小,液流軸向流速很小,故其具有很是好的吸入性能。NPSH=2~3,泵可配套4極電機。4、結(jié)構(gòu)復雜一臺泵中有四套軸承、四套機械密封、外加一對同步齒輪,即在兩根軸上有三對齒輪相互嚙合,必需使用多個調(diào)整墊片經(jīng)由過程精度丈量調(diào)配方能將泵組裝好,兩根軸系上的多個零件加工精度要求很是高,否則兩根軸的平行度得不到保證,泵就要出故障。5、使用維護較困難,維修成本高由于泵有四個軸伸,其泄漏點就有四個,是三螺桿泵的四倍,任一機械密封出現(xiàn)泄漏,檢修時就至關(guān)于將泵全部解體一樣,方能完成更換密封的目的,維修人員的勞動強度較大,拆檢后現(xiàn)場復原要求人員具有較高的技術(shù)水平,否則泵的性能將發(fā)生較大的變化,其可靠性也得不到保證。若更換泵內(nèi)元件必需現(xiàn)場重新丈量、加工、調(diào)整元件,在新的基準前提下完成一臺新泵的裝配。螺桿泵能輸送較高粘度的液體及含有較大顆粒的液體,那他能不能直接輸送干料,像石英沙一樣的東西。福建單螺桿漿泵螺桿泵技術(shù)先進

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    為保證泵的流量及壽命應降壓使用。3、輸送150mm2/s以上的油類,且進油管道過長,彎頭過多,泵工作時如產(chǎn)生噪音或振動現(xiàn)象,則應考慮更換低一級轉(zhuǎn)速的電機運轉(zhuǎn)或縮短吸入管道,減少彎頭。1、安裝前應檢查泵的油封是否良好,并檢查泵在運輸中是否損壞,可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象,如有則應拆泵進行清洗,修理和校正。2、安裝泵的進油和排油管道時,其管徑不得小于泵的進油和出油口口徑,進油管道不得過長,彎頭不得過多,否則將影響泵的工作狀態(tài)。3、當有兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上,為便于泵的啟動,在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。4、對于在較高溫度(指60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,必須是熱備用泵,否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。(建議在靠近泵的排油管上的逆止閥旁,并聯(lián)安裝一個小回流閥,對備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉(zhuǎn),其逆轉(zhuǎn)速≤100轉(zhuǎn)/分,使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi),達到泵熱備用目的)。5、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì)。將嚴重影響泵的運轉(zhuǎn)和降低使用壽命,因此在泵安裝前,必須仔細***進油管內(nèi)的焊渣,沙粒等雜質(zhì),并應在進油管道靠近泵處安裝濾器,濾器網(wǎng)孔大小,可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。。江西漿料泵螺桿泵技術(shù)專長單螺桿泵簡稱多用途泵,幾乎有流體的地方都可以選用,高粘度的介質(zhì)也游刃有余。

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    由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù):說明:1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗時的試驗數(shù)據(jù);2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速,性能參數(shù)都將變化,其流量值與濃度、粘度成反比,與轉(zhuǎn)速成正比;3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型,或者和本公司技術(shù)部門協(xié)商來決定泵的類型。4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機或機械無級變速電機,流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)?!鯣型電磁調(diào)速螺桿泵用途:1、環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等充當配套設(shè)備。2、船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。3、石油工業(yè):輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而**降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。4、各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。5、食品罐頭業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。

    一般可用40~80目網(wǎng)),過濾面積一般不得小于進油管橫截面積的20倍。6、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表,以便于觀察泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。7、原動機與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上,可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔90°處檢查。8、原動機與泵的轉(zhuǎn)向必須一致,嚴格禁止原動機驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時,應先脫開電機與泵的聯(lián)軸器,對電機作試運轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標志一致。3G型三螺桿泵的使用1、泵啟動前,必須全開進油和排油閘閥。2、***啟動泵或再次使用長期封存的泵時,泵內(nèi)無介質(zhì),應在泵的進油腔灌注適量輸送介質(zhì),避免泵干啟動。3、泵啟動后,應密切注意電流表,壓力表和真空表的數(shù)值,超出規(guī)定值時,應停泵找出原因后,再行啟動。4、軸封處點滴泄露,應屬正常現(xiàn)象,當泄露量大量增加時,對軟填料密封應壓緊填料壓蓋,對機械密封應停泵修復后,再行啟動。5、用高溫蒸汽清掃管線時,應避免高溫蒸汽通過泵內(nèi)。6、如果泵長期不工作時,應進行油封,并定期檢查油封情況,必要時重新油封。1、結(jié)構(gòu)簡單:具有多種結(jié)構(gòu)形式,一般小流量,泵的泵體和襯套合為一體(統(tǒng)稱泵體),軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內(nèi)。單螺桿泵主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙答線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。

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    濃漿泵,I-1B型螺桿泵,I-1B型濃漿泵一、I-1B型污泥螺桿濃漿泵產(chǎn)品概述I-1B污泥螺桿泵又名污泥濃漿泵、螺桿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能,二、I-1B型螺桿濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式1:殼體鑄鐵,傳動件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。2:I-1B螺桿泵傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。3:傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調(diào)速式電機。三、I-1B型污泥螺桿濃漿泵使用范圍該系列污泥螺桿泵廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。1.螺桿濃漿泵可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。,低流量也可保持高的排出壓力。4.螺桿濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機構(gòu)或高速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。5.污泥螺桿泵自吸能力強。G型單螺桿泵在使用前,必須先確定操作方向,不得反轉(zhuǎn),嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),以免損壞定子。江西漿料泵螺桿泵技術(shù)專長

單螺桿泵的特點可以實現(xiàn)液體、氣體和固體多相混輸,這是絕大多數(shù)的其他泵類無法實現(xiàn)的,故有著巨大的意義。福建單螺桿漿泵螺桿泵技術(shù)先進

    --要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定,不出現(xiàn)往復泵的周期性壓力波動。--要求輸送攪動小,不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu)。--低的噪聲。四、G型螺桿泵的型號意義:例如:FG35-1F表示泵體和內(nèi)部零件全為不銹鋼無字母泵體為鑄鐵其內(nèi)部零件材料為不銹鋼G系列單螺桿泵35螺桿名義直徑1-表示一級泵;2表示二級泵;3表示三級泵,4表示四級泵五、G型螺桿泵的使用注意事項,不得反轉(zhuǎn)。2.嚴禁在無介質(zhì)情況下G型螺桿泵空運轉(zhuǎn),以免損壞定子。3.新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可起動。4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應用水或溶濟進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。5.冬季應排除積液,防止凍裂。,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。7.在G型螺桿泵運行中如發(fā)生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。福建單螺桿漿泵螺桿泵技術(shù)先進

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